薄荷纤维毛巾缝边装置的制作方法

本实用新型涉及，尤其涉及薄荷纤维毛巾缝边装置。

背景技术：

薄荷纤维是采用天然植物为原料，结合纳米粉碎技术和微胶囊技术，将天然植物—薄荷的有效成分以微胶囊包覆的形式与纤维素共混结合纺丝成纤。即保证了纤维良好的亲肤性，可纺性，更突出了其天然，绿色健康的特性。薄荷中的有效成分实现的抗菌功效通过权威机构检测，达到标准要求。

薄荷纤维毛巾在生产的时候需要对其进行缝边处理，以提高产品质量，但是现有的薄荷纤维毛巾在进行缝边的时候常采用人工进行缝边，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的薄荷纤维毛巾缝边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

薄荷纤维毛巾缝边装置，包括底板，所述底板的一侧设有传送带，所述传送带的上表面均匀设有多个待缝边的毛巾本体，所述底板的上端一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述底板的底部设有与驱动机构配合的用于带动传送带间歇转动的传动机构，所述支撑杆的一侧设有与驱动机构配合的用于对毛巾本体进行缝边的缝边机构。

优选地，所述驱动机构包括设置于支撑杆上端的电机，所述支撑杆的内部设有装置槽，所述电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿装置槽以及底板并延伸至底板的下方，所述转轴的下端于底板的下方固定连接有不完全锥齿轮。

优选地，所述传动机构包括对称设置于底板一侧的两个滚筒，两个所述滚筒之间通过传送带转动连接，一侧所述滚筒的内部固定连接有转杆，所述底板的底部设有传动杆，所述传动杆的一端外缘固定连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮与不完全锥齿轮啮合，所述转杆的一端外缘与传动杆的另一端通过皮带转动连接。

优选地，所述缝边机构包括转轴的外缘于装置槽的内部固定连接的往复丝杠，所述往复丝杠的外缘套设有丝杠套，所述丝杠套的一侧设有连接杆，所述连接杆的底部设有用于对毛巾本体进行缝边的超声波焊接机本体。

优选地，所述底板的底部设有用于保持传动杆稳定转动的限位块。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置电机带动转轴外缘的往复丝杠转动，然后通过丝杠套带动连接杆下端的超声波焊接机本体沿着装置槽上下移动，然后对传送带上端的毛巾本体进行缝边处理；

2、通过设置转轴带动不完全锥齿轮转动，然后通过锥形齿轮带动传动杆间歇转动，再通过皮带带动转杆以及滚筒间歇转动，以配合超声波焊接机本体对毛巾本体进行焊接，并及时地将焊接后的毛巾本体通过传送带运走。

附图说明

图1为本实用新型提出的薄荷纤维毛巾缝边装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的薄荷纤维毛巾缝边装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的薄荷纤维毛巾缝边装置的底板底部结构图。

图中：1底板、2支撑杆、3电机、4往复丝杠、5丝杠套、6连接杆、7装置槽、8超声波焊接机本体、9滚筒、10传送带、11毛巾本体、12转杆、13皮带、14不完全锥齿轮、15锥形齿轮、16传动杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，薄荷纤维毛巾缝边装置，包括底板1，底板1的一侧设有传送带10，传送带10的上表面均匀设有多个待缝边的毛巾本体11，底板1的上端一侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的上端设有用于提供动力的驱动机构，底板1的底部设有与驱动机构配合的用于带动传送带10间歇转动的传动机构，支撑杆2的一侧设有与驱动机构配合的用于对毛巾本体11进行缝边的缝边机构。

本实用新型中，驱动机构包括设置于支撑杆2上端的电机3，支撑杆2的内部设有装置槽7，电机3的输出轴末端固定连接有转轴，转轴的下端贯穿装置槽7以及底板1并延伸至底板1的下方，转轴的下端于底板1的下方固定连接有不完全锥齿轮14，传动机构包括对称设置于底板1一侧的两个滚筒9，两个滚筒9之间通过传送带10转动连接，一侧滚筒9的内部固定连接有转杆12，底板1的底部设有传动杆16，传动杆16的一端外缘固定连接有锥形齿轮15，锥形齿轮15与不完全锥齿轮14啮合，转杆12的一端外缘与传动杆16的另一端通过皮带13转动连接，转轴会带动不完全锥齿轮14转动，然后通过锥形齿轮15带动传动杆16间歇转动，再通过皮带13带动转杆12以及滚筒9间歇转动。

具体的，缝边机构包括转轴的外缘于装置槽7的内部固定连接的往复丝杠4，往复丝杠4的外缘套设有丝杠套5，丝杠套5的一侧设有连接杆6，连接杆6的底部设有用于对毛巾本体11进行缝边的超声波焊接机本体8，转轴会带动往复丝杠4转动，然后通过丝杠套5带动连接杆6下端的超声波焊接机本体8沿着装置槽7上下移动，然后对传送带10上端的毛巾本体11进行缝边处理。

具体的，底板1的底部设有用于保持传动杆16稳定转动的限位块。

本实用新型使用时，启动电机3，然后电机3就会带动转轴外缘的往复丝杠4转动，然后通过丝杠套5带动连接杆6下端的超声波焊接机本体8沿着装置槽7上下移动，然后对传送带10上端的毛巾本体11进行缝边处理，与此同时，转轴会带动不完全锥齿轮14转动，然后通过锥形齿轮15带动传动杆16间歇转动，再通过皮带13带动转杆12以及滚筒9间歇转动，在超声波焊接机本体8对毛巾本体11进行焊接的时候，传送带10停止转动，在超声波焊接机本体8上移的时候，传送带10会及时地将焊接后的毛巾本体11运走，提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.薄荷纤维毛巾缝边装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的一侧设有传送带(10)，所述传送带(10)的上表面均匀设有多个待缝边的毛巾本体(11)，所述底板(1)的上端一侧固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述底板(1)的底部设有与驱动机构配合的用于带动传送带(10)间歇转动的传动机构，所述支撑杆(2)的一侧设有与驱动机构配合的用于对毛巾本体(11)进行缝边的缝边机构。

2.根据权利要求1所述的薄荷纤维毛巾缝边装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置于支撑杆(2)上端的电机(3)，所述支撑杆(2)的内部设有装置槽(7)，所述电机(3)的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿装置槽(7)以及底板(1)并延伸至底板(1)的下方，所述转轴的下端于底板(1)的下方固定连接有不完全锥齿轮(14)。

3.根据权利要求2所述的薄荷纤维毛巾缝边装置，其特征在于，所述传动机构包括对称设置于底板(1)一侧的两个滚筒(9)，两个所述滚筒(9)之间通过传送带(10)转动连接，一侧所述滚筒(9)的内部固定连接有转杆(12)，所述底板(1)的底部设有传动杆(16)，所述传动杆(16)的一端外缘固定连接有锥形齿轮(15)，所述锥形齿轮(15)与不完全锥齿轮(14)啮合，所述转杆(12)的一端外缘与传动杆(16)的另一端通过皮带(13)转动连接。

4.根据权利要求2所述的薄荷纤维毛巾缝边装置，其特征在于，所述缝边机构包括转轴的外缘于装置槽(7)的内部固定连接的往复丝杠(4)，所述往复丝杠(4)的外缘套设有丝杠套(5)，所述丝杠套(5)的一侧设有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底部设有用于对毛巾本体(11)进行缝边的超声波焊接机本体(8)。

5.根据权利要求3所述的薄荷纤维毛巾缝边装置，其特征在于，所述底板(1)的底部设有用于保持传动杆(16)稳定转动的限位块。

技术总结
本实用新型公开了薄荷纤维毛巾缝边装置，包括底板，所述底板的一侧设有传送带，所述传送带的上表面均匀设有多个待缝边的毛巾本体，所述底板的上端一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述底板的底部设有与驱动机构配合的用于带动传送带间歇转动的传动机构，所述支撑杆的一侧设有与驱动机构配合的用于对毛巾本体进行缝边的缝边机构。本实用新型结构合理，可以带动超声波焊接机本体下移对传送带上端的毛巾本体进行缝边处理，并带动传送带间歇转动，以配合超声波焊接机本体对毛巾本体进行焊接，及时地将焊接后的毛巾本体通过传送带运走。

技术研发人员：王盛;王婧;冯红光;丁作伟;张彩云;李慧;姜兆辉
受保护的技术使用者：淄博飞狮巾被有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021.07.02