一种塑编拉丝机用传送装置的制作方法

1.本实用新型属于塑编拉丝机技术领域，具体涉及一种塑编拉丝机用传送装置。


背景技术：

2.塑料编织袋按主要材料构成分为聚丙烯袋和聚乙烯袋，按缝制方法分为缝底袋和缝边底袋，目前广泛应用于肥料和化工产品等物品的一种塑编拉丝机用传送装置包装材料，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割和单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。
3.塑料编织袋是以聚丙烯为主要原料，而塑料拉丝通常是以聚丙烯或者聚乙烯为原料，通过挤出机、冷却水槽、拉丝机和收卷机制成丝条，最后在由塑料丝条编织成塑料编织袋，但是现有的塑料拉丝装置，除尘装置导致出料后的塑料薄膜表面清洁不够，没有较好的除尘装置，进而导致塑料薄膜生产出来后表面存在污渍，影响塑料薄膜的使用和效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑编拉丝机用传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑编拉丝机用传送装置，包括传送机整体结构，其特征在于：所述传送机整体结构包括传送机机身，所述传送机机身的底端设置有机身底座，且传送机机身的一侧均匀开设有传送辊嵌入槽，所述传送机机身对应传送辊嵌入槽的位置嵌入有拉丝传送辊。
6.优选的，所述传送机机身顶部安装有废气抽离结构，包括吸尘器底座，所述废气抽离结构底部安装有吸尘器底座，所述吸尘器底座的表面安装有废气抽离机壳体，所述废气抽离结构的内部设置有过滤网，所述废气抽离机壳体和过滤网通过螺母连接固定，所述废气抽离机壳体的侧面对称安装有吸尘管，所述吸尘管的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部安装有积尘口。
7.优选的，所述废气抽离机壳体的内壁设置有风扇机体，所述废气抽离机壳体的一侧安装有废气抽离机门，且废气抽离机门的表面开设有废气抽离机出风口，且废气抽离机门的表面设置有废气抽离机门把手，所述废气抽离机壳体背离废气抽离机门的一侧安装有排尘管。
8.优选的，所述支撑柱包括档筒，所述档筒的内部设置有转动滚轮，所述档筒和转动滚轮通过转轴连接固定。
9.优选的，所述吸尘器底座和废气抽离机壳体为一体式结构，所述废气抽离机门和废气抽离机出风口通过合页进行固定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当此传送装置在运作时，利用废气抽离机壳体一侧设置的吸尘管，且废气抽离机壳体与吸尘管为转动连接，转动调节吸尘口的方向，能够更全面对塑编丝表面的灰尘进行清理，避免了收卷塑料丝条表面污渍影响到塑
料薄膜的使用，同时通过设置的过滤网，能够避免杂质堆积在废气抽离机壳体内部，从而能够保持风扇机整洁，不会影响工作运行，进而实现使用者对吸尘器壳体内部进行清理。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的吸尘器整体结构示意图；
13.图3为本实用新型的吸尘器壳体内部结构示意图；
14.图中：1、传送机整体结构；101、传送机机身；102、机身底座；103、传送辊嵌入槽；104、拉丝传送辊；2、废气抽离结构；201、吸尘器底座；202、废气抽离机壳体；203、吸尘管；2031、伸缩杆；2032、吸尘口；204、废气抽离机门；205、废气抽离机门把手；206、废气抽离机出风口；207、排尘管；208、风扇机体；209、过滤网；2091、螺母；3、支撑柱；301、档筒；302、转动滚轮。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1
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图3，本实用新型提供如下技术方案：一种塑编拉丝机用传送装置，包括传送机整体结构1，其特征在于：传送机整体结构1包括传送机机身 101，传送机机身101的底端设置有机身底座102，且传送机机身101的一侧均匀开设有传送辊嵌入槽103，传送机机身101对应传送辊嵌入槽103的位置嵌入有拉丝传送辊104。
17.为了使，本实施例中废气抽离机壳体202的装置安装更加便捷，优选的，传送机机身101顶部安装有废气抽离结构2，包括吸尘器底座201，废气抽离结构2底部安装有吸尘器底座201，吸尘器底座201的表面安装有废气抽离机壳体202，废气抽离结构2的内部设置有过滤网209，废气抽离机壳体202和过滤网209通过螺母2091连接固定，废气抽离机壳体202的侧面对称安装有吸尘管 203，吸尘管203的内部设置有伸缩杆2031，伸缩杆2031底部安装有积尘口 2032。
18.为了使，本实施例中废气抽离机壳体202内部在清洁时杂质时更加的便捷，优选的，废气抽离机壳体202的内壁设置有风扇机体208，废气抽离机壳体202 的一侧安装有废气抽离机门204，且废气抽离机门204的表面开设有废气抽离机出风口206，且废气抽离机门204的表面设置有废气抽离机门把手205，废气抽离机壳体202背离废气抽离机门204的一侧安装有排尘管207。
19.为了使，本实施例中支撑柱3和档筒301更便于安装，优选的，支撑柱3 包括档筒301，档筒301的内部设置有转动滚轮302，档筒301和转动滚轮 302通过转轴连接固定。
20.为了使，本实施例中吸尘器底座201和废气抽离机壳体202在清洁时杂质时更加的便捷，优选的，吸尘器底座201和废气抽离机壳体202为一体式结构，废气抽离机壳体202和废气抽离机门204通过合页进行固定。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，首先将塑编丝放置在
拉丝传送辊104的表面，把塑编丝平面薄膜带出，防止塑编丝薄膜由于自重下垂，接着使用者把控制废气抽离结构2接通电源，从而拉丝传送辊104上的塑编丝能够缠绕住在滚轮上，通过吸尘口2032 能够将灰尘吸入伸缩杆2031内部，同时吸附的杂质经过吸尘管203能够吸到废气抽离机壳体202内部，且废气抽离机壳体202与吸尘管203是为转动连接，可以转动调节吸尘口2032的方向，为了能够更全面的对塑编丝表面的灰尘进行清理，可以对塑料丝条上残留的杂质进行收集处理，最后由排尘管207将灰尘传输到收集箱内，当需要过滤网209进行清理时，接着使用者可以转动废气抽离机门把手205，打开废气抽离机门204，接着拧松螺母2091，调节完成后即可取出过滤网209进行清理，防止杂质堆积在废气抽离机壳体202内部造成堵塞，进而实现使用者对废气抽离机壳体内部进行清理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑编拉丝机用传送装置，包括传送机整体结构(1)，其特征在于：所述传送机整体结构(1)包括传送机机身(101)，所述传送机机身(101)的底端设置有机身底座(102)，且传送机机身(101)的一侧均匀开设有传送辊嵌入槽(103)，所述传送机机身(101)对应传送辊嵌入槽(103)的位置嵌入有拉丝传送辊(104),所述传送机机身(101)顶部安装有废气抽离结构(2)，所述废气抽离结构(2)底部安装有吸尘器底座(201)，所述吸尘器底座(201)的表面安装有废气抽离机壳体(202)，所述废气抽离结构(2)的内部设置有过滤网(209)，所述废气抽离机壳体(202)和过滤网(209)通过螺母(2091)连接固定，所述传送机机身(101)的顶部靠近废气抽离结构(2)的位置设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)与传送机机身(101)垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种塑编拉丝机用传送装置，其特征在于：所述废气抽离机壳体(202)的侧面对称安装有吸尘管(203)，所述吸尘管(203)的内部设置有伸缩杆(2031)，所述伸缩杆(2031)底部安装有积尘口(2032)。3.根据权利要求2所述的一种塑编拉丝机用传送装置，其特征在于：所述废气抽离机壳体(202)的内壁设置有风扇机体(208)，所述废气抽离机壳体(202)的一侧安装有废气抽离机门(204)，所述废气抽离机门(204)的表面开设有废气抽离机出风口(206)，且废气抽离机门(204)的表面设置有废气抽离机门把手(205)，所述废气抽离机壳体(202)背离废气抽离机门(204)的一侧安装有排尘管(207)。4.根据权利要求1所述的一种塑编拉丝机用传送装置，其特征在于：所述支撑柱(3)包括档筒(301)，所述档筒(301)的内部设置有转动滚轮(302)，所述档筒(301)和转动滚轮(302)通过转轴连接固定。5.根据权利要求3所述的一种塑编拉丝机用传送装置，其特征在于：所述吸尘器底座(201)和废气抽离机壳体(202)为一体式结构，所述废气抽离机门(204)和废气抽离机出风口(206)通过合页进行固定。

技术总结
本实用新型公开了一种塑编拉丝机用传送装置，包括传送机整体结构，其特征在于：所述传送机整体结构包括传送机机身，所述传送机机身的底端设置有机身底座，且传送机机身的一侧均匀开设有传送辊嵌入槽，所述传送机机身对应传送辊嵌入槽的位置嵌入有拉丝传送辊，当此传送装置在运作时，利用废气抽离机壳体一侧设置的吸尘管，且废气抽离机壳体与吸尘管为转动连接，转动调节吸尘口的方向，能够更全面对塑编丝表面的灰尘进行清理，避免了收卷塑料丝条表面污渍影响到塑料薄膜的使用，同时通过设置的过滤网，能够避免杂质堆积在废气抽离机壳体内部，从而能够保持风扇机整洁，不会影响工作运行，进而实现使用者对废气抽离机壳体内部进行清理。清理。清理。


技术研发人员：苏怀祥
受保护的技术使用者：临沂旭瑞工艺品有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/9/7