一种云母带生产用的复合设备的制作方法

1.本实用新型涉及云母带生产设备领域，特别涉及一种云母带生产用的复合设备。


背景技术：

2.云母带是将合成云母炒制成的云母纸为主要材料，再用粘合剂将玻璃布粘贴在一面或两面而制成的。将玻璃布粘贴在云母纸一面的叫做“单面带”，两面都粘贴的叫“双面带”。在制造过程中，将几个结构层次粘合在一起后，再经过炉子烘干，后收卷，再分切成不同规格的带子。
3.但现有的云母复合设备只是通过在设备一侧设置一个推动的胶辊顶压着复合处，这种方式在下压云母纸时会导致其压合处压合力不足，导致产品的报废率高，且生产线上容易造成损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种云母带生产用的复合设备。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
6.一种云母带生产用的复合设备，包括：
7.外壳，其水平放置在地面上，其上贯穿设有多个散热孔；
8.传动装置，其设置在外壳内，用于对云母纸和薄膜施加转动的力；
9.下压机构，其设置在外壳上方，用于将云母纸和薄膜复合成型；
10.导向机构，其设置在外壳上，用于将复合后的云母纸和薄膜导向至下一设备。
11.进一步的，所述传动装置包括横向插接在外壳内的第一传动轴，在所述第一传动轴右侧位于外壳内横向插接有第二传动轴。
12.进一步的，所述下压机构包括设置在第二传动轴上方位于外壳上方的支撑座，在所述支撑座上固定有气压机，在所述气压机上插接有下压轮。
13.进一步的，所述导向机构包括插接在外壳外壁的第一导向辊，在所述外壳内插接有第二导向辊，在所述第一导向辊和第二导向辊之间横向插接有第三导向辊，在所述第二传动轴右侧位于外壳内横向插接有第四导向辊。
14.优选的，所述散热孔对称贯穿在外壳下方。
15.优选的，所述第一传动轴和第二传动轴均通过变频电机进行转动。
16.优选的，所述下压轮材质为橡胶。
17.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
18.本实用新型采用上述技术，可实现在生产时生产方需要对云母纸和薄膜进行复合时，先通过外壳内的传动装置带动云母纸和薄膜在外壳内输送，而后通过下压机构将云母纸和薄膜下压复合成型，退后通过导向机构将复合后的云母纸和薄膜导向至下一设备，现有技术，能自动的对云母纸和薄膜进行压平复合，加强云母纸和薄膜的复合压力。
附图说明
19.图1为本实用新型的平面示意图。
20.图2为本实用新型图1的a
‑
1处放大示意图。
21.附图标记说明：1、外壳；2、散热孔；100、传动装置；200、下压机构；300、导向机构；101、第一传动轴；102、第二传动轴；201、支撑座；202、下压轮；203、气压机；301、第一导向辊；302、第二导向辊；303、第三导向辊；304、第四导向辊。
具体实施方式
22.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
23.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
24.如图1至2所示的一种云母带生产用的复合设备，包括：外壳1，其水平放置在地面上，其上贯穿设有多个散热孔2；传动装置100，其设置在外壳1内，用于对云母纸和薄膜施加转动的力；下压机构 200，其设置在外壳1上方，用于将云母纸和薄膜复合成型；导向机构300，其设置在外壳1上，用于将复合后的云母纸和薄膜导向至下一设备可实现在生产时生产方需要对云母纸和薄膜进行复合时，先通过外壳1内的传动装置100带动云母纸和薄膜在外壳1内输送，在所述外壳1上贯穿设有散热孔2，所述散热孔2对称贯穿在外壳1下方，所述传动装置100包括横向插接在外壳1内的第一传动轴101，在所述第一传动轴101右侧位于外壳1内横向插接有第二传动轴102，所述第一传动轴101和第二传动轴102均通过变频电机进行转动，通过变频电机带动第一转动轴101和第二转动轴102转动，而后通过下压机构200将云母纸和薄膜下压复合成型，所述下压机构200包括设置在第二传动轴102上方位于外壳1上方的支撑座201，在所述支撑座 201上固定有气压机203，在所述气压机203上插接有下压轮202，所述下压轮202材质为橡胶，通过气缸带动气压机203往下移动，此时气压机203带动插接在其上的下压轮202往下移动，下压轮压合在第二传动轴102上，而后通过导向机构300将复合后的云母纸和薄膜导向至下一设备，所述导向机构300包括插接在外壳1外壁的第一导向辊301，在所述外壳1内插接有第二导向辊302，在所述第一导向辊301和第二导向辊302之间横向插接有第三导向辊303，在所述第二传动轴102右侧位于外壳1内横向插接有第四导向辊304，薄膜先是通过第二导向辊302往第四导向辊304移动，同时云母纸通过第一导向辊301和第三导向辊303往第四导向辊304移动，薄膜此时经过第一传动轴101下方和第二传动轴102上方与经过下压轮202的云母纸汇合，且压制成型，现有技术，能自动的对云母纸和薄膜进行压平复合，加强云母纸和薄膜的复合压力。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种云母带生产用的复合设备，其特征在于，包括：外壳(1)，其水平放置在地面上，其上贯穿设有多个散热孔(2)；传动装置(100)，其设置在外壳(1)内，用于对云母纸和薄膜施加转动的力；下压机构(200)，其设置在外壳(1)上方，用于将云母纸和薄膜复合成型；导向机构(300)，其设置在外壳(1)上，用于将复合后的云母纸和薄膜导向至下一设备。2.根据权利要求1所述一种云母带生产用的复合设备，其特征在于所述传动装置(100)包括横向插接在外壳(1)内的第一传动轴(101)，在所述第一传动轴(101)右侧位于外壳(1)内横向插接有第二传动轴(102)。3.根据权利要求2所述一种云母带生产用的复合设备，其特征在于所述下压机构(200)包括设置在第二传动轴(102)上方位于外壳(1)上方的支撑座(201)，在所述支撑座(201)上固定有气压机(203)，在所述气压机(203)上插接有下压轮(202)。4.根据权利要求3所述一种云母带生产用的复合设备，其特征在于所述导向机构(300)包括插接在外壳(1)外壁的第一导向辊(301)，在所述外壳(1)内插接有第二导向辊(302)，在所述第一导向辊(301)和第二导向辊(302)之间横向插接有第三导向辊(303)，在所述第二传动轴(102)右侧位于外壳(1)内横向插接有第四导向辊(304)。5.根据权利要求4所述一种云母带生产用的复合设备，其特征在于所述散热孔(2)对称贯穿在外壳(1)下方。6.根据权利要求5所述一种云母带生产用的复合设备，其特征在于所述第一传动轴(101)和第二传动轴(102)均通过变频电机进行转动。7.根据权利要求6所述一种云母带生产用的复合设备，其特征在于所述下压轮(202)材质为橡胶。

技术总结
本实用新型公开一种云母带生产用的复合设备，包括：外壳，其水平放置在地面上，其上贯穿设有多个散热孔；传动装置，其设置在外壳内，用于对云母纸和薄膜施加转动的力；下压机构，其设置在外壳上方，用于将云母纸和薄膜复合成型；导向机构，其设置在外壳上，用于将复合后的云母纸和薄膜导向至下一设备，现有技术，能自动的对云母纸和薄膜进行压平复合，加强云母纸和薄膜的复合压力。和薄膜的复合压力。和薄膜的复合压力。


技术研发人员：吕友贵 周虎林 段文玉
受保护的技术使用者：中山市恒嘉隆机械设备有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/11/5