6mm扁耳绳平面口罩吹气内折耳绳机构的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，特别涉及一种6mm扁耳绳平面口罩吹气内折耳绳机构。


背景技术：

2.目前，市场上的平面口罩耳绳内折机或者平面口罩机上应用的口罩耳绳内折机构都是采用气缸平推耳绳的方式实现耳绳内折的，耳绳内折流程是：1)平推耳绳气缸前进折耳绳；2)热压气缸下降热压耳绳；3)热压结束热压气缸上升归位；4)平推耳绳气缸后退归位；5)料盘移动，口罩移位。这样的折耳绳流程在口罩焊接速度越来越快的状态下，折耳绳时间就会限制口罩耳绳焊接速度的提升，因此，有必要提出一种6mm扁耳绳平面口罩吹气内折耳绳机构，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种6mm扁耳绳平面口罩吹气内折耳绳机构，以解决现有内折耳绳机构在口罩焊接速度越来越快的状态下，折耳绳时间就会限制口罩耳绳焊接速度提升的问题。
4.本实用新型提供一种6mm扁耳绳平面口罩吹气内折耳绳机构，包括：平面口罩焊接机铝台面板，所述平面口罩焊接机铝台面板的焊接耳绳工位后面的平面口罩焊接机铝料盘的两侧安装有左支撑立柱和右支撑立柱，所述左支撑立柱和右支撑立柱的上端安装有不锈钢压条安装板，所述不锈钢压条安装板上安装有4个不锈钢压条；吹气内折耳绳工位铝料盘和二次热压定型工位铝料盘的左侧平面口罩焊接机铝台面板上安装有左平面口罩托板，所述左平面口罩托板上吹气内折耳绳工位铝料盘的左侧安装有平面口罩耳绳左导向板；在所述气内折耳绳工位的铝料盘和二次热压定型工位铝料盘的右侧平面口罩焊接机铝台面板上安装有右平面口罩托板，所述右平面口罩托板上吹气内折耳绳工位铝料盘的右侧安装有平面口罩耳绳右导向板；
5.所述吹气内折耳绳工位铝料盘的左右两侧的平面口罩焊接机铝台面板上分别装有一次热压定型机构左支撑立柱和一次热压定型机构右支撑立柱，一次热压定型机构左支撑立柱和一次热压定型机构右支撑立柱的上端安装有一次热压定型机构上安装板；一次热压定型机构上安装板中心位置下面安装有一次热压定型气缸，在一次热压定型气缸的气缸杆伸出端前端依次装有一次热压绝热板和一次热压定型机构下安装板；一次热压定型机构下安装板的左端下面安装有一次热压定型左压板；一次热压定型左压板中上部安装有一次热压定型左加热棒；一次热压定型机构下安装板的右端下面安装有一次热压定型右压板，一次热压定型右压板的中上部安装有一次热压定型右加热棒，一次热压定型右压板上部安装有一次热压定型温度传感器。
6.进一步地，所述二次热压定型工位铝料盘的左右两侧的平面口罩焊接机铝台面板上分别装有二次热压定型机构左支撑立柱和二次热压定型机构右支撑立柱，在二次热压定
型机构左支撑立柱和二次热压定型机构右支撑立柱的上端安装有二次热压定型机构上安装板；在二次热压定型机构上安装板中心位置下面安装有二次热压定型气缸，在二次热压定型气缸的气缸杆伸出端前端依次装有二次热压绝热板和二次热压定型机构下安装板；在二次热压定型机构下安装板的左端下面安装有二次热压定型左压板；在二次热压定型左压板中上部安装有二次热压定型左加热棒，在二次热压定型左压板上部安装有二次热压定型温度传感器；二次热压定型机构下安装板的右端下面安装有二次热压定型右压板，二次热压定型右压板的中上部安装有二次热压定型右加热棒。
7.进一步地，所述平面口罩耳绳左导向板左侧安装有第一吹气内折耳绳气管接头，平面口罩耳绳右导向板左侧安装有第二吹气内折耳绳气管接头，第一吹气内折耳绳气管接头和第二吹气内折耳绳气管接头分别和口罩机气压控制系统连接，接受口罩机电气控制系统控制。
8.进一步地，所述一次热压定型气缸的缸体上部安装有一次热压定型气缸上进出气接头，在一次热压定型气缸的缸体下部安装有一次热压定型气缸下进出气接头；一次热压定型气缸上进出气接头和一次热压定型气缸下进出气接头分别和口罩机气压控制系统连接，接受口罩机电气控制系统控制。
9.进一步地，在二次热压定型气缸的缸体上部安装有二次热压定型气缸上进出气接头，在二次热压定型气缸的缸体下部安装有二次热压定型气缸下进出气接头；二次热压定型气缸上进出气接头和二次热压定型气缸下进出气接头分别和口罩机气压控制系统连接，接受口罩机电气控制系统控制。
10.进一步地，口罩机电气控制系统接受一次热压定型温度传感器探测的一次热压定型左压板和一次热压定型右压板的温度，当加热温度没有达到设定温度时，控制一次热压定型左加热棒和一次热压定型右加热棒通电加热；当加热温度达到或超过设定温度时，控制一次热压定型左加热棒和一次热压定型右加热棒断电停止加热。
11.进一步地，口罩机电气控制系统接受二次热压定型温度传感器探测的二次热压定型左压板和二次热压定型右压板的温度，当加热温度没有达到设定温度时，控制二次热压定型左加热棒和二次热压定型右加热棒通电加热；当加热温度达到或超过设定温度时，控制二次热压定型左加热棒和二次热压定型右加热棒断电停止加热。
12.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的6mm扁耳绳平面口罩吹气内折耳绳机构，吹气内折耳绳动作少速度快，不影响口罩机的耳绳焊接速度；6mm耳绳吹气内折效果美观自然；内折的耳绳在二次热压定型的作用下内折定型更稳定，包装品质美观大方。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是6mm扁耳绳平面口罩吹气内折耳绳机构主视图；
15.图2是图1的6mm扁耳绳平面口罩吹气内折耳绳机构的俯视图；
16.图3是图1的6mm扁耳绳平面口罩吹气内折耳绳机构的左视图；
17.图4是图1的6mm扁耳绳平面口罩吹气内折耳绳机构的右视图。
18.图中：1-平面口罩焊接机铝台面板；2-平面口罩耳绳右导向板；3-右支撑立柱；4
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右平面口罩托板；5-不锈钢压条；6-平面口罩焊接机铝料盘；601-吹气内折耳绳工位铝料盘；602-二次热压定型工位铝料盘；7-不锈钢压条安装板；8-左平面口罩托板；9-左支撑立柱；10-平面口罩耳绳左导向板；11-平面口罩耳绳一次热压定型机构；1101-一次热压定型机构左支撑立柱；1102-一次热压定型机构右支撑立柱；1103-一次热压定型机构上安装板；1104-一次热压定型气缸；1105一次热压定型气缸上进出气接头；1106一次热压定型气缸下进出气接头；1107-一次热压绝热板；1108-一次热压定型机构下安装板；1109
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一次热压定型温度传感器；1110-一次热压定型左加热棒；1111-一次热压定型右加热棒； 1112-一次热压定型左压板；1113-一次热压定型右压板；12-平面口罩耳绳二次热压定型机构；1201-二次热压定型机构左支撑立柱；1202-二次热压定型机构右支撑立柱；1203
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二次热压定型机构上安装板；1204-二次热压定型气缸；1205二次热压定型气缸上进出气接头；1206二次热压定型气缸下进出气接头；1207-二次热压绝热板；1208-二次热压定型机构下安装板；1209-二次热压定型温度传感器；1210-二次热压定型左加热棒；1211
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二次热压定型左压板；1212-二次热压定型右加热棒；1213-二次热压定型右压板。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
20.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
21.现在，将参照附图更详细地描述根据本技术的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
22.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供一种6mm扁耳绳平面口罩吹气内折耳绳机构，包括：平面口罩焊接机铝台面板1，平面口罩焊接机铝台面板1的焊接耳绳工位后面的平面口罩焊接机铝料盘6的两侧安装有左支撑立柱9和右支撑立柱3，左支撑立柱9和右支撑立柱3的上端安装有不锈钢压条安装板7，不锈钢压条安装板7上安装有4 个不锈钢压条5；吹气内折耳绳工位铝料盘601和二次热压定型工位铝料盘602的左侧平面口罩焊接机铝台
面板1上安装有左平面口罩托板8，左平面口罩托板8上吹气内折耳绳工位铝料盘601的左侧安装有平面口罩耳绳左导向板10；在气内折耳绳工位的铝料盘601和二次热压定型工位铝料盘602的右侧平面口罩焊接机铝台面板1上安装有右平面口罩托板4，右平面口罩托板4上吹气内折耳绳工位铝料盘601的右侧安装有平面口罩耳绳右导向板2。
23.平面口罩耳绳一次热压定型机构11结构如下：吹气内折耳绳工位铝料盘601的左右两侧的平面口罩焊接机铝台面板1上分别装有一次热压定型机构左支撑立柱1101和一次热压定型机构右支撑立柱1102，一次热压定型机构左支撑立柱1101和一次热压定型机构右支撑立柱1102的上端安装有一次热压定型机构上安装板1103；一次热压定型机构上安装板1103中心位置下面安装有一次热压定型气缸1104，在一次热压定型气缸1104的气缸杆伸出端前端依次装有一次热压绝热板1107和一次热压定型机构下安装板1108；一次热压定型机构下安装板1108的左端下面安装有一次热压定型左压板1112；一次热压定型左压板1112中上部安装有一次热压定型左加热棒1110；一次热压定型机构下安装板1108 的右端下面安装有一次热压定型右压板1113，一次热压定型右压板1113的中上部安装有一次热压定型右加热棒1111，一次热压定型右压板1113上部安装有一次热压定型温度传感器1109。一次热压定型气缸1104的缸体上部安装有一次热压定型气缸上进出气接头 1105，在一次热压定型气缸1104的缸体下部安装有一次热压定型气缸下进出气接头 1106；一次热压定型气缸上进出气接头1105和一次热压定型气缸下进出气接头1106分别和口罩机气压控制系统连接，接受口罩机电气控制系统控制。口罩机电气控制系统接受一次热压定型温度传感器1109探测的一次热压定型左压板1112和一次热压定型右压板1113的温度，当加热温度没有达到设定温度时，控制一次热压定型左加热棒1110和一次热压定型右加热棒1111通电加热；当加热温度达到或超过设定温度时，控制一次热压定型左加热棒1110和一次热压定型右加热棒1111断电停止加热。
24.平面口罩耳绳二次热压定型机构12的结构如下：二次热压定型工位铝料盘602的左右两侧的平面口罩焊接机铝台面板1上分别装有二次热压定型机构左支撑立柱1201和二次热压定型机构右支撑立柱1202，在二次热压定型机构左支撑立柱1201和二次热压定型机构右支撑立柱1202的上端安装有二次热压定型机构上安装板1203；在二次热压定型机构上安装板1203中心位置下面安装有二次热压定型气缸1204，在二次热压定型气缸1204的气缸杆伸出端前端依次装有二次热压绝热板1207和二次热压定型机构下安装板1208；在二次热压定型机构下安装板1208的左端下面安装有二次热压定型左压板 1211；在二次热压定型左压板1211中上部安装有二次热压定型左加热棒1210，在二次热压定型左压板1211上部安装有二次热压定型温度传感器1209；二次热压定型机构下安装板1208的右端下面安装有二次热压定型右压板1213，二次热压定型右压板1213的中上部安装有二次热压定型右加热棒1212。在二次热压定型气缸1204的缸体上部安装有二次热压定型气缸上进出气接头1205，在二次热压定型气缸1204的缸体下部安装有二次热压定型气缸下进出气接头1206；二次热压定型气缸上进出气接头1205和二次热压定型气缸下进出气接头1206分别和口罩机气压控制系统连接，接受口罩机电气控制系统控制。口罩机电气控制系统接受二次热压定型温度传感器1209探测的二次热压定型左压板 1211和二次热压定型右压板1213的温度，当加热温度没有达到设定温度时，控制二次热压定型左加热棒1210和二次热压定型右加热棒1212通电加热；当加热温度达到或超过设定温度时，控制二次热压定型左加热棒1210和二
次热压定型右加热棒1212断电停止加热。
25.平面口罩耳绳左导向板10左侧安装有第一吹气内折耳绳气管接头，平面口罩耳绳右导向板2左侧安装有第二吹气内折耳绳气管接头，第一吹气内折耳绳气管接头和第二吹气内折耳绳气管接头分别和口罩机气压控制系统连接，接受口罩机电气控制系统控制。
26.本实用新型的6mm扁耳绳平面口罩吹气内折耳绳机构的吹气内折6mm耳绳动作流程如下：
27.1)耳绳内折：平面口罩焊接机铝料盘6移位停止后，平面口罩耳绳左导向板10上的第一吹气内折耳绳气管接头和平面口罩耳绳右导向板2的第二吹气内折耳绳气管接头在口罩机电气控制系统控制下吹气，平面口罩在不锈钢压条5的按压下，耳绳在吹气气压的作用下向内翻动。
28.2)一次热压定型：吹气内折耳绳时间到，在口罩机电气控制系统作用下，一次热压定型气缸1104的缸体下部安装的一次热压定型气缸下进出气接头1106出气，一次热压定型气缸1104的缸体上部安装的一次热压定型气缸上进出气接头1105进气，一次热压定型气缸1104下降，一次热压定型左压板1112和一次热压定型右压板1113压住口罩两侧6mm耳绳焊接位置。
29.3)上升归位：耳绳焊接时间到，在口罩机电气控制系统作用下，一次热压定型气缸 1104的缸体下部安装的一次热压定型气缸下进出气接头1106进气，一次热压定型气缸 1104的缸体上部安装的一次热压定型气缸上进出气接头1105出气，一次热压定型气缸 1104上升归位。
30.二次热压定型流程如下：
31.1)二次热压定型：面口罩焊接机的铝料盘6移位停止后，在口罩机电气控制系统作用下，二次热压定型气缸1204的缸体下部安装的二次热压定型气缸下进出气接头1206 出气，二次热压定型气缸1204的缸体上部安装的二次热压定型气缸上进出气接头1205 进气，二次热压定型气缸1204下降，二次热压定型左压板1211和二次热压定型右压板 1213压住口罩两侧6mm耳绳焊接位置。
32.2)上升归位：耳绳焊接时间到，在口罩机电气控制系统作用下，二次热压定型气缸 1204的缸体下部安装的二次热压定型气缸下进出气接头1206进气，二次热压定型气缸 1204的缸体上部安装的二次热压定型气缸上进出气接头1205出气，二次热压定型气缸 1204上升归位。
33.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
34.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则
之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。