技术特征：
1.挤出装置(1)，其包括至少一个第一头部(2)，所述第一头部(2)被布置为接收旨在传送第一挤出材料的第一挤出机(3)，所述第一头部(2)包括允许将所述第一挤出材料输送到加工区块(5)的至少一个第一通道(4)，所述加工区块(5)包括被布置为使至少所述第一挤出材料成形为型材的模具(6)，所述装置(1)能够交替地呈现闭合配置和打开配置，在所述闭合配置时所述第一头部(2)通过第一锁定器(10)固定地保持抵靠所述加工区块(5)，所述第一锁定器(10)为此在被称为“联接方向”(x)的第一方向(x)上施加使所述第一头部(2)压靠于所述加工区块(5)的夹持力(f10)，使得所述加工区块(5)能够接收源自第一挤出机(3)的第一挤出材料，在所述打开配置时所述第一头部(2)与所述加工区块(5)分离，所述装置(1)的特征在于，所述第一锁定器(10)包括第一夹固部(11)和至少一个锁定马达(12)，所述第一夹固部(11)被安装为在横向于联接方向(x)的称为“锁定方向”(y)的第二方向(y)上移动，所述锁定马达(12)安装在所述第一夹固部(11)上并且联接至拉杆(13)，所述拉杆(13)被布置为与在所述第一头部(2)中为此设置的锚固点(14)接合，使得所述锁定马达(12)能够通过拉动拉杆(13)而作用于锚固点(14)，以便使所述第一夹固部(11)沿锁定方向(y)接近所述锚固点(14)，从而所述第一夹固部(11)产生使所述第一头部(2)压靠于所述加工区块(5)的夹持力(f10)。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述拉杆(13)包括杆(13a)，优选直的杆(13a)，所述杆(13a)由所述锁定马达(12)致动并且在锁定方向(y)上延伸，优选地平行于所述锁定方向(y)，并且所述杆(13a)具有凸台(13b)，例如凸缘，所述凸台(13b)被布置为与配合凹部(15)，例如凹口接合，所述配合凹部(15)设置在第一头部(2)中以形成锚固点(14)。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述锁定马达(12)由缸体(40)，优选液压缸或螺旋缸形成，所述缸体(40)包括形成拉杆(13)的可移动杆(41)。4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一夹固部(11)呈c形并且为此包括第一支腿(23)和第二支腿(24)，所述第一支腿(23)和所述第二支腿(24)通过横向构件(25)彼此连接并且在锁定方向(y)上突出，以便在联接方向(x)上共同限定夹持间隙(26)；至少第一支腿(23)具有相对于与联接方向(x)垂直的平面倾斜地定向的第一斜面(27)，以便在锁定马达(12)使第一夹固部(11)拉近锚固点(14)时，能够与第一头部(2)配合从而通过楔效应产生夹持力(f10)。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述拉杆(13)在夹持间隙(26)中延伸。6.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一锁定器(10)的第一夹固部(11)支撑多个单独的锁定马达(12、12_2、12_3、
……
12_n)，每个锁定马达联接至其特定的拉杆(13、13_2、13_3、
……
13_n)，以便能够通过拉靠于在第一头部(2)上分布的多个锚固点(14、14_2、14_3、
……
14_n)而起作用。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，多个锁定马达(12、12_2、
……
12_12)中的至少一些锁定马达(12、12_2、
……
12_6)在第一排(l12)中沿称为“堆叠方向”(z)的第三方向堆叠，更优选地平行于所述堆叠方向(z)相对于彼此对齐，所述堆叠方向(z)垂直于由联接方向(x)和锁定方向(y)形成的基本平面(xy)。8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述加工区块(5)包括含有多个板件(5_1、5_2、
……
5_n)的盒体，所述多个板件在联接方向(x)上沿它们的厚度方向叠置，以便在邻近的板件之间限定一个或多个通道，所述一个或多个通道允许在平行于堆叠方向(z)的流动
方向(f5)上向模具(6)输送源自挤出机(3、103)的挤出材料，使得锁定马达(12、12_2、
……
12_6)和相应的锚固点(14、14_2、
……
14_6)沿着所述流动方向(f5)分布。9.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置包括第二头部(102)，所述第二头部(102)被布置为接收至少一个第二挤出机(103)并且包括至少一个第二通道(104)，所述第二挤出机(103)旨在传送第二挤出材料，所述第二通道(104)允许将所述第二挤出材料输送到加工区块(5)；所述加工区块(5)在联接方向(x)上从优选地垂直于所述联接方向(x)的第一接合面(5u)延伸至优选地平行于第一接合面(5u)的相对第二接合面(105u)，使得在闭合配置时，第一头部(2)固定地保持紧靠于加工区块(5)的第一接合面(5u)，而第二头部(102)固定地保持紧靠于所述加工区块(5)的第二接合面(105u)；第一锁定器(10)的第一夹固部(11)被布置为一方面与第一头部(2)接合，另一方面与第二头部(102)接合，以便能够使位于加工区块(5)两侧的第一头部和第二头部(2、102)在联接方向(x)上相互集合在一起，从而产生夹持力(f10)，所述夹持力(f10)使加工区块(5)被夹持在第一头部(2)和第二头部(102)之间。10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述第一锁定器(10)的第一夹固部(11)支撑如下的锁定马达和拉杆：一方面支撑第一排(l12)的锁定马达(12、12_2、12_3、12_4、12_5、12_6)和相应的拉杆(13、13_2、13_3、13_4、13_5、13_6)，所述第一排(l12)的锁定马达在与联接方向(x)和锁定方向(y)所形成的基本平面(xy)垂直的堆叠方向(z)上对齐，所述相应的拉杆与设置在第一头部(2)中的多个第一锚固点(14、14_2、14_3、14_4、14_5、14_6)接合；另一方面支撑第二排(l12_2)的锁定马达(12_7、12_8、12_9、12_10、12_11、12_12)和相应的拉杆(13_7、13_8、13_9、13_10、13_11、13_12)，所述第二排(l12_2)的锁定马达在堆叠方向(z)上对齐，平行于第一排(l12)，所述相应的拉杆与设置在第二头部(102)中的多个第二锚固点(14_7、14_8、14_9、14_10、14_11、14_12)接合。11.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一锁定器(10)由第一锁定器引导设备(50)支撑，所述第一锁定器引导设备(50)包括称为“侧向定心板”(51)的板件(51)，所述侧向定心板(51)允许所述第一夹固部(11)在联接方向(x)上被引导进行平移移动，并且包括至少一个复位弹簧(52)，所述复位弹簧(52)趋向于使所述第一夹固部(11)返回到在所述联接方向(x)上的预定定心位置。12.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一锁定器(10)由第一锁定器引导设备(50)支撑，所述第一锁定器引导设备(50)包括称为“锁定板”(56)的板件(56)，所述锁定板(56)引导第一夹固部(11)在锁定方向(y)上平移移动，以允许所述第一夹固部(11)交替地呈现接合位置和退回位置，在所述接合位置时所述第一夹固部(11)与第一头部(2)配合以产生夹持力(f10)，在所述退回位置时第一夹固部(11)松开第一头部(2)以允许加工区块(5)分离；所述锁定板(56)包括在锁定方向(y)上限定预定退回位置的回程止动件(59)。13.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置包括在锁定方向(y)上相对于加工区块(5)与第一锁定器(10)相对的第二锁定器(110)，所述第二锁定器(110)优选地与所述第一锁定器(10)对称，所述第二锁定器(10)包括第二夹固部(111)和至少一个第二锁定马达(112)，所述第二夹固部(111)被安装为在所述锁定方向(y)上移动，所述第二锁定马达(112)安装在所述第二夹固部(111)上并且联接至第二拉杆(113)，所述第
二拉杆(113)被布置为与在第一头部(2)中为此设置的第二锚固点(114)接合，使得通过以下方式能够将第一头部(2)锁靠于加工区块(5)：在相同的共同锁定方向(y)上使第一锁定器(10)和第二锁定器(110)的相应夹固部(11、111)沿相反的移动方向(fm11、fm111)集合在一起。
技术总结
本发明涉及一种挤出装置(1)，其包括至少一个第一头部(2)、加工区块(5)、第一锁定器(10)，所述第一头部(2)旨在接收第一挤出机(3)，所述加工区块(5)包括旨在使成型元件成形的喷嘴(6)，所述第一锁定器(10)用于施加在第一联接方向(X)上将第一头部(2)压靠于加工区块(5)的夹持力(F10)，其中，所述第一锁定器(10)包括第一夹固部(11)和至少一个锁定马达(12)，所述第一夹固部(11)被安装为能够在横向于联接方向(X)的第二锁定方向(Y)上移动，所述锁定马达(12)安装在所述第一夹固部(11)上并且联接至拉杆(13)，所述拉杆(13)旨在相对于设置在第一头部(2)的锚固点(14)施加拉力，以便使所述第一夹固部(11)朝向所述锚固点(14)移动，从而所述第一夹固部(11)产生夹持力(F10)。从而所述第一夹固部(11)产生夹持力(F10)。从而所述第一夹固部(11)产生夹持力(F10)。
技术研发人员：G
受保护的技术使用者：米其林集团总公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2022/8/5