一种用于加工隐形眼镜的模具以及该模具的成型机构的制作方法

文档序号:25544124发布日期:2021-06-18 20:46阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于加工隐形眼镜的模具,其特征在于:包括镜片凸模和镜片凹模;镜片凸模的底侧具有第一成型部,第一成型部的下表面形成第一成型弧面;镜片凹模的底侧具有第二成型部,第二成型部的上表面形成第二成型弧面;合模时,所述镜片凸模的底端插在镜片凹模中,使第一成型弧面与第二成型弧面之间构成镜片成型腔;镜片凸模位于第一成型部上方的外侧面与镜片凹模位于第二成型部上方的内侧面之间构成溢流腔;所述镜片凸模与镜片凹模在镜片成型腔与溢流腔之间的位置相接触形成余料切断部;所述镜片凸模内具有排废槽;所述镜片凸模在余料切断部的上侧开设有用于连接溢流腔和排废槽的通口。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工隐形眼镜的模具,其特征在于:所述镜片凸模还包括位于第一成型部上侧的凸模中部;所述镜片凹模还包括位于第二成型部上侧的凹模上部;所述镜片凸模的外侧在凸模中部与第一成型部之间形成第一台阶面;所述镜片凹模的风侧在凹模上部与第二成型部之间形成第二台阶面;所述第一台阶面与第二台阶面配合构成所述的余料切断部。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工隐形眼镜的模具,其特征在于:所述镜片凸模还包括位于凸模中部上侧的凸模上部;所述镜片凸模的外侧在凸模上部与凸模中部之间形成第三台阶面;所述第三台阶面与凹模上部的上端面配合构成限位部;使凹模上部的内侧表面与凸模中部的外侧表面构成所述的溢流腔。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种用于加工隐形眼镜的模具,其特征在于:所述镜片凸模的内表面开设有上下方向的第一槽;所述第一槽的底端与镜片凸模的外表面交叉形成所述通口。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工隐形眼镜的模具,其特征在于:所述开孔第一槽内还设置有加强筋。

6.根据权利要求2、3或5所述的一种用于加工隐形眼镜的模具,其特征在于:所述凸模中部的外侧面靠近上侧的位置还设置有紧配块;所述紧配块与凹模上部的内侧面紧密配合。

7.一种用于加工隐形眼镜的模具的成型机构,其特征在于:包括用于成型如权利要求1-6中任意一项所述模具的镜片凸模成型机构和镜片凹模成型机构。

8.根据权利要求7所述的一种用于加工隐形眼镜的模具的成型机构,其特征在于:所述镜片凸模成型机构包括第一上模座、第一上模衬、第一下模套、第一下模仁;所述第一上模衬安装在第一上模座的底端;所述第一下模仁安装在第一下模套内侧靠下的位置;所述第一上模衬与第一上模座插在第一下模套内侧靠上的位置;所述第一上模座的外表面、第一上模衬的外表面、第一下模套的内表面、第一下模仁的上表面之间构成用于成型镜片凸模的型腔;其中,所述第一上模衬的下表面与第一下模仁的上表面用于成型镜片凸模的第一成型部。

9.根据权利要求8所述的一种用于加工隐形眼镜的模具的成型机构,其特征在于:所述第一上模座侧面的底部还设置有开孔柱;所述开孔柱用于成型镜片凸模的第一槽;所述开孔柱的外侧面的底部与第一下模套的内侧面配合,用于成型镜片凸模的通口;所述开孔柱的外侧面还设置有第二槽,用于成型镜片凸模的加强筋;所述开孔柱的内侧面与第一上模衬的外表面配合。

10.根据权利要求7所述的一种用于加工隐形眼镜的模具的成型机构,其特征在于:所述镜片凹模成型机构包括第二上模座、第二上模衬、第二下模套、第二下模仁;所述第二上模衬安装在第二上模座的底端;所述第二下模仁安装在第二下模套内侧靠下的位置;所述第二上模衬与第二上模座插在第二下模套内侧靠上的位置;所述第二上模座的外表面、第二上模衬的外表面、第二下模套的内表面、第二下模仁的上表面之间构成用于成型镜片凹模的型腔;其中,所述第二上模衬的下表面与第二下模仁的上表面用于成型镜片凹模的第二成型部。


技术总结
本发明涉及了一种用于加工隐形眼镜的模具以及该模具的成型机构,模具包括镜片凸模和镜片凹模;镜片凸模的底侧外表面与镜片凹模的底侧内表面构成镜片成型腔;镜片凸模外侧面与镜片凹模内侧面之间构成溢流腔;成型腔与溢流腔之间具有余料切断部;镜片凸模内具有排废槽;镜片凸模在余料切断部的上侧开设有用于连接溢流腔和排废槽的通口。成型机构,包括镜片凸模成型机构和镜片凹模成型机构。本发明的一种用于加工隐形眼镜的模具,设置的排气孔,可在合模进行排气排余料至排废槽中,减少气泡的产生,提高隐形眼镜的良率;模具的成型机构,设计巧妙,对排气孔可一次成型,保证了镜片凸模和镜片凹模的成型精度,有利于提高隐形眼镜的良率。

技术研发人员:张爱军;袁军
受保护的技术使用者:华诺森(武汉)生物医药技术有限公司
技术研发日:2021.02.08
技术公布日:2021.06.18
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