技术特征：
1.一种垃圾桶，其特征在于：包括桶底(25)、桶壁(26)和卡接带(28)，所述桶壁(26)由多个弧形板(27)首尾拼接而成，多个弧形板(27)具有重叠部分，弧形板(27)的底端固定在桶底(25)的边缘处，弧形板(27)的顶部外侧设置有与所述卡接带(28)卡合的凸起或者凹槽，卡接带(27)用于将多个弧形板(27)固连在一起形成桶壁(26)。2.一种注塑模具，用于权利要求1所述的垃圾桶的桶底(24)、桶壁(26)的注塑，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)顶面固定安装有凹模块(2)，所述基座(1)顶面且位于凹模块(2)一侧对称开设有一对第一滑槽(12)，一对所述第一滑槽(12)内部滑动连接有推送板(8)，所述推送板(8)内部且位于一对第一滑槽(12)内部螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)一端通过转轴与第一滑槽(12)内壁相连，所述螺纹杆(13)另一端贯穿第一滑槽(12)并延伸出基座(1)一侧与第二电机(21)转动连接，所述推送板(8)侧面固定连接有凸模块(7)，所述凸模块(7)侧面设置有注水口(9)，且所述注水口(9)贯穿并延伸出推送板(8)一侧，所述基座(1)底面对称设置有一对支撑架(18)，其中一个所述支撑架(18)内部固定安装有冷却箱(14)，所述冷却箱(14)内部设置有抽水泵，所述抽水泵出水口通过出水管(10)贯穿推送板(8)与凸模块(7)相连，所述冷却箱(14)内部通过进水管(11)贯穿推送板(8)与凸模块(7)相连。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具，其特征在于：一对所述支撑架(18)底面均对称固定安装有一对万向轮(16)，所述支撑架(18)底面且位于一对万向轮(16)之间固定安装有脚杯(17)，所述脚杯(17)底部设置有防滑垫。4.根据权利要求2所述的一种注塑模具，其特征在于：所述基座(1)顶面且位于一对第一滑槽(12)两侧固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)内部设置为中空结构，所述固定架(4)内壁表面开设有多个吹气孔(22)，所述固定架(4)内顶面开设有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)内部滑动连接有一对夹棒(5)，一对所述夹棒(5)底端固定连接有一对半弧形夹板(6)，所述半弧形夹板(6)内壁固定连接有减震垫，一对所述夹棒(5)内部且位于第二滑槽(19)内部螺纹连接有往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)一端通过转轴与第二滑槽(19)内壁相连，所述往复丝杆(3)另一端贯穿第二滑槽(19)并延伸出固定架(4)一侧与第一电机(23)转动连接，所述固定架(4)正下方且位于基座(1)上表面开设有矩形孔(23)。5.根据权利要求2所述的一种注塑模具，其特征在于：所述冷却箱(14)侧面且位于内底面下方开设有方形槽，所述方形槽内部滑动连接有抽拉盒(15)。6.根据权利要求2所述的一种注塑模具，其特征在于：所述基座(1)侧面且位于其中一个第一滑槽(12)下方设置有刻度线。
技术总结
本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种垃圾桶及其注塑模具，包括基座，基座顶面固定安装有凹模块，基座顶面且位于凹模块一侧对称开设有一对第一滑槽，一对第一滑槽内部滑动连接有推送板，推送板内部且位于一对第一滑槽内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆另一端贯穿第一滑槽并延伸出基座一侧，推送板侧面固定连接有凸模块。本发明通过向凸模块以及冷却箱内注入冷却液，再由水泵将二者内部的冷却液形成循环，由此保持凸模块表面始终处于一个较低的温度，再通过第二电机转动带动螺纹杆转动，由螺纹杆带动凸模块向装有融化后塑料材料的凹模块移动，直至凸模块进入到凹模块内部，对融化后的塑料材料进行挤压，使之成型，再由凸模块将其带出凹模块。带出凹模块。带出凹模块。
技术研发人员：全彩勤 汪凯明
受保护的技术使用者：全彩勤
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/10/11