一种粉笔书写板PVC发泡方法及设备与流程

一种粉笔书写板pvc发泡方法及设备
技术领域
1.本发明涉及pvc发泡技术领域，尤其涉及一种粉笔书写板pvc发泡方法及设备。


背景技术：

2.pvc制作的书写板适用于无尘液体粉笔的书写，它能给课堂教学提供无尘无味，书写方便的教学用具，避免师生及其他教学设备受到粉尘侵蚀。
3.pvc生产过程中，发泡是加工的重要方法之一，常见的发泡方式有化学发泡、物理发泡和机械发泡，发泡过程中需要对原料进行加热，使其融化并混合，再导入挤出机中成型，但现有加热设备结构简单，容易加热不均匀，导致影响加工效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种粉笔书写板pvc发泡方法及设备，旨在解决现有技术中的发泡过程中需要对原料进行加热，但现有加热设备结构简单，容易加热不均匀，导致影响加工效率的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种粉笔书写板pvc发泡设备，包括保温箱、加热组件、盖板、搅拌组件、搅拌杆、加热丝和风循环组件；
6.所述加热组件与所述保温箱固定连接，所述盖板与所述保温箱可拆卸连接，并位于所述保温箱的一侧，所述搅拌组件设置在所述盖板上，并驱动所述搅拌杆转动，所述搅拌杆位于所述保温箱的内部，所述加热丝与所述搅拌杆固定连接，并位于所述搅拌杆的内部，所述风循环组件向所述保温箱的内部送风。
7.所述保温箱内用于放置原料，所述加热组件安装在所述保温箱的内壁上，通过电磁感应对所述保温箱的内部进行加热，进而使所述保温箱内的原料融化，所述盖板罩设在所述保温箱的开口处，防止温度流失，所述搅拌组件安装在所述盖板上，并驱动所述搅拌杆转动，所述搅拌杆位于所述保温箱的内部，将原料进行搅拌混合，所述加热丝安装在所述搅拌杆的内部，接通电源加热，促使所述搅拌箱内原料受热更均匀，所述风循环组件向所述保温箱内部送风，促使所述保温箱内温度更均匀，进而原料受热更均匀，同时有利于原料的发泡，促使发泡效果更好，同时提高加工效率。
8.其中，所述加热组件包括电磁加热圈和导热层，所述导热层与所述保温箱固定连接，并位于所述保温箱的内侧；所述电磁加热圈与所述导热层固定连接，并位于所述导热层与所述保温箱之间。
9.所述导热层固定在所述保温箱的内壁，所述电磁加热圈缠绕在所述导热层上，并位于所述导热层与所述保温箱之间，运行电磁感应加热，通过所述导热层传递到所述保温箱的内壁，使原料加热融化。
10.其中，所述搅拌组件包括驱动电机和转动杆，所述驱动电机设置在所述盖板上；所述转动杆与所述驱动电机的输出端固定连接，并伸入所述保温箱的内部。
11.所述驱动电机安装在所述盖板上，并输出端与所述转动杆固定连接，所述转动杆
贯穿所述盖板，伸入所述保温箱的内部，并通过轴承能在所述盖板上转动，进而所述驱动电机驱动所述转动杆转动。
12.其中，所述风循环组件包括安装筒、连接构件和动力构件，所述安装筒与所述盖板固定连接，并位于所述盖板远离所述保温箱的一侧；所述连接构件与所述安装筒可拆卸连接，所述动力构件位于所述保温箱的外侧。
13.所述安装筒安装在所述盖板上，并与所述保温箱的内部连通，所述连接构件使所述动力构件与所述保温箱的内部连通。
14.其中，所述连接构件包括伸缩管和橡胶圈，所述伸缩管与所述安装筒可拆卸连接，并位于所述安装筒远离所述盖板的一侧；所述橡胶圈与所述安装筒固定连接，并位于所述安装筒与所述伸缩管之间。
15.所述伸缩管与所述安装筒连通，所述橡胶圈位于所述安装筒与所述伸缩管之间，使所述伸缩管与所述安装筒连接更紧密。
16.其中，所述动力构件包括风罩、风机和辅助部件，所述风罩与所述伸缩管固定连接，并位于所述伸缩管远离所述安装筒的一侧；所述风机位于所述风罩远离所述伸缩管的一侧；所述辅助部件与所述风机可拆卸连接。
17.所述风罩安装在所述伸缩杆上，所述风机通过所述辅助部件安装在地面上，并靠近所述风罩，接通电源运行，通过所述风罩和所述伸缩管，向所述保温箱的内部送风。
18.一种粉笔书写板pvc发泡方法，包括以下步骤：
19.获取原料，利用搅拌杆对所述原料进行均匀搅拌混合，获得混合原料；
20.通过加热组件对所述混合原料进行加热融化，同时，风机运行向所述混合原料送风，获得融化原料；
21.将所述融化原料通过挤出机经注料模头挤出，并冷却定型，获得产品。
22.首先，将原料放入所述保温箱内，并通过所述搅拌组件驱动所述搅拌杆旋转，对原料进行均匀搅拌，使其混合，然后，通过所述加热组件和所述加热丝加热，使混合原料融化，同时，所述风机运行，通过所述风罩和所述伸缩管向所述保温箱内的混合原料送风，促使发泡效果更佳，最后，将融化原料通过挤出机经注料模头挤出，并冷却定型，获得产品。
23.本发明的粉笔书写板pvc发泡方法及设备，通过所述保温箱内放置原料，所述加热组件安装在所述保温箱的内部，并对所述保温箱内加热，使所述保温箱内原料融化，所述盖板罩设在所述保温箱的开口处，防止温度流失，所述搅拌组件安装在所述盖板上，并驱动所述搅拌杆旋转，所述搅拌杆位于所述保温箱的内部，对所述保温箱内的原料进行搅拌均匀，所述加热丝固定在所述搅拌杆的内部，接通运行加热，促使原料受热更均匀，所述风循环组件向所述保温箱内输送风，通过空气流通使温度均匀，进而原料受热更均匀，同时有利于原料发泡，有利于提高加工效率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本发明的粉笔书写板pvc发泡设备的结构示意图。
26.图2是本发明的粉笔书写板pvc发泡设备的剖视图。
27.图3是本发明的动力构件的结构示意图。
28.图4是本发明的搅拌组件的结构示意图。
29.图5是本发明的图2的a处放大图。
30.图6是本发明的粉笔书写板pvc发泡方法的步骤图。
[0031]1‑
保温箱、2
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盖板、3
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搅拌杆、4
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加热丝、10
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加热组件、11
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电磁加热圈、12
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导热层、20
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搅拌组件、21
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驱动电机、22
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转动杆、23
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连接杆、24
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毛刷板、30
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风循环组件、31
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安装筒、32
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连接构件、33
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动力构件、100
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粉笔书写板pvc发泡设备、321
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伸缩管、322
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橡胶圈、331
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风罩、332
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风机、333
‑
辅助部件、3331
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安装座、3332
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减震垫。
具体实施方式
[0032]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0033]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]
请参阅图1至图5，本发明提供了一种粉笔书写板pvc发泡设备100，包括保温箱1、加热组件10、盖板2、搅拌组件20、搅拌杆3、加热丝4和风循环组件30；
[0035]
所述加热组件10与所述保温箱1固定连接，所述盖板2与所述保温箱1可拆卸连接，并位于所述保温箱1的一侧，所述搅拌组件20设置在所述盖板2上，并驱动所述搅拌杆3转动，所述搅拌杆3位于所述保温箱1的内部，所述加热丝4与所述搅拌杆3固定连接，并位于所述搅拌杆3的内部，所述风循环组件30向所述保温箱1的内部送风。
[0036]
在本实施方式中，所述保温箱1采用保温材质制成，内部用于放原料，所述加热组件10安装在所述保温箱1的内部，运行加热，使所述保温箱1内的原料融化，所述盖板2罩设在所述保温箱1的开口处，防止温度流失，所述搅拌组件20安装在所述盖板2上，用于驱动所述搅拌杆3，所述搅拌杆3位于所述保温箱1的内部，对所述保温箱1内部的原料进行搅拌，所述加热丝4型号为ra1100，固定在所述搅拌杆3的内部，跟随所述搅拌杆3运动，并接通电源运行，进行加热，通过所述搅拌杆3传递热量到原料中，促使原料受热更均匀，进而热融效果更好，所述风循环组件30向所述保温箱1内送风，有利于原料发泡的同时，使所述保温箱1内温度更均匀，进而有利于原料的热融，提高加工效率。
[0037]
进一步地，请参阅图2、图4和图5，所述加热组件10包括电磁加热圈11和导热层12，所述导热层12与所述保温箱1固定连接，并位于所述保温箱1的内侧；所述电磁加热圈11与所述导热层12固定连接，并位于所述导热层12与所述保温箱1之间。
[0038]
在本实施方式中，所述电磁加热圈11型号为dh9001，缠绕在所述导热层12上，所述导热层12固定在所述保温箱1的内壁，并采用导热金属材质制成，所述电磁加热圈11接通电
源运行，利用电磁感应发热，通过所述导热层12传递到所述保温箱1内，进而对所述保温箱1内的原料进行加热，使其融化，便于下一步操作。
[0039]
进一步地，请参阅图1至图4，所述搅拌组件20包括驱动电机21和转动杆22，所述驱动电机21设置在所述盖板2上；所述转动杆22与所述驱动电机21的输出端固定连接，并伸入所述保温箱1的内部。
[0040]
进一步地，请参阅图4，所述搅拌组件20还包括连接杆23和毛刷板24，所述连接杆23与所述转动杆22固定连接，并位于所述保温箱1的内部；所述毛刷板24与所述连接杆23固定连接，并位于所述连接杆23远离所述转动杆22的一侧。
[0041]
在本实施方式中，所述驱动电机21安装在所述盖板2上，输出端与所述传动杆固定连接，驱动所述转动杆22转动，所述转动杆22贯穿所述盖板2，伸入所述保温箱1的内部，并与所述搅拌杆3固定连接，带动所述搅拌杆3旋转，进而对原料进行搅拌，使其均匀，有利于融化混合，所述连接杆23固定在所述转动杆22上，跟随所述转动杆22旋转，所述毛刷板24呈毛刷状，固定在所述连接杆23的端部，并与所述导热板的内壁配合，跟随所述连接杆23转动的同时，对所述导热板的内壁进行刮式，防止原料粘黏在所述导热板上，进而促使搅拌效果更佳，有利于提高工作效率。
[0042]
进一步地，请参阅图1、图3和图5，所述风循环组件30包括安装筒31、连接构件32和动力构件33，所述安装筒31与所述盖板2固定连接，并位于所述盖板2远离所述保温箱1的一侧；所述连接构件32与所述安装筒31可拆卸连接，所述动力构件33位于所述保温箱1的外侧。
[0043]
进一步地，请参阅图1至图5，所述连接构件32包括伸缩管321和橡胶圈322，所述伸缩管321与所述安装筒31可拆卸连接，并位于所述安装筒31远离所述盖板2的一侧；所述橡胶圈322与所述安装筒31固定连接，并位于所述安装筒31与所述伸缩管321之间。
[0044]
进一步地，请参阅图1至图3，所述动力构件33包括风罩331、风机332和辅助部件333，所述风罩331与所述伸缩管321固定连接，并位于所述伸缩管321远离所述安装筒31的一侧；所述风机332位于所述风罩331远离所述伸缩管321的一侧；所述辅助部件333与所述风机332可拆卸连接。
[0045]
进一步地，请参阅图1至图3，所述辅助部件333包括安装座3331和减震垫3332，所述安装座3331与所述风机332可拆卸连接，并位于所述风机332的外侧；所述减震垫3332与所述安装座3331固定连接，并位于所述安装座3331与所述风机332之间。
[0046]
在本实施方式中，所述安装筒31安装在所述盖板2上，并与所述保温箱1的内部连通，所述伸缩管321插入所述安装筒31内，并与所述保温箱1的内部连通，所述橡胶圈322固定在所述安装筒31上，并位于所述安装筒31与所述伸缩管321之间，使所述伸缩管321与所述安装筒31固定更紧密，所述风罩331固定在所述伸缩管321的另一端，所述风机332型号为dp4
‑
72，通过所述安装座3331安装在地面上，并靠近所述风罩331，接通电源运行，通过所述风罩331和所述伸缩管321，向所述保温箱1的内部送风，有利于原料的发泡，同时利用空气循环使所述保温箱1内温度更均匀，进而原料受热更均匀，融化效果更佳，所述减震垫3332采用橡胶材质制成，安装在所述风机332与所述安装座3331之间，减少所述风机332运行的震动，进而使用效果，有利于提高加工效率。
[0047]
请参阅图6，一种粉笔书写板pvc发泡方法，包括以下步骤：
[0048]
s101：获取原料，利用搅拌杆3对所述原料进行均匀搅拌混合，获得混合原料；
[0049]
s102：通过加热组件10对所述混合原料进行加热融化，同时，风机332运行向所述混合原料送风，获得融化原料；
[0050]
s103：将所述融化原料通过挤出机经注料模头挤出，并冷却定型，获得产品。
[0051]
在本实施方式中，首先，将获取的原料放入所述保温箱1内，利用所述搅拌组件20驱动所述搅拌杆3旋转，对原料进行均匀搅拌，使其混合，然后通过所述加热组件10和所述加热丝4对原料进行加热，使其融化，同时，所述风机332运行，通过所述风罩331和所述伸缩管321向原料输送空气，有利于原料的发泡，同时使所述保温箱1内温度更均匀，进而原料受热更均匀，融化更快，有利于提高加工速度，最后，将融化原料通过挤出机经注料模头挤出，并冷却定型，获得产品；利用空气循环和运动的加热丝4，使原料受热更均匀，进而加快融化反应，提高生产效率。
[0052]
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。