双色挤出产品和生产方法与流程

本公开的实施例涉及制造，具体涉及双色挤出产品和生产方法。

背景技术：

1、随着电子产品的普及化和大众化，各式各样的电子产品层出不穷。有的产品越来越大(如平板电脑)。有的产品则越来越轻便小巧(如手机、耳机等)。这对安装于其中的电子部件要求也越来越多样化，以适应不同的应用场景。同时，对于这些电子部件的生产制造也提出了新的技术要求。

2、此外，现有的产品工艺参数检测一般是采用人工检测，或者采用多种的检测设备分别对不同的工艺参数进行检测。这样就会导致检测周期较长，影响产品的生产效率。另外，人工检测往往会引入人为操作误差。而不同检测设备又缺少统一的检测基准。这些会影响检测结果的准确度。

技术实现思路

1、本公开的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本公开的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。本公开的一些实施例提出了一种双色挤出产品和生产方法，来解决以上背景技术部分提到的技术问题中的一项或多项。

2、第一方面，本公开的一些实施例提供了一种双色挤出产品的生产方法，包括：通过模具的进气孔向气道内传输气体；控制第一挤出头向模具的第一腔道挤出绝缘材料，以形成双色挤出产品的绝缘层；控制第二挤出头向模具的第二腔道挤出导电材料，以包裹绝缘层，形成双色挤出产品的第一导电层；控制传输机构输送导电金属片，以覆盖第一导电层的局部表面，形成双色挤出产品的第二导电层；其中，第一腔道位于气道与第二腔道之间。

3、在一些实施例中，第一导电层的导电材料里混合有粘合剂。

4、在一些实施例中，第一挤出头的转速大于第二挤出头的转速，第二导电层的输送速度为4.9至5.1米/分钟；其中，第一挤出头的转速为1.9至2.1转/秒，第二挤出头的转速为0.9至1.1转/秒。

5、在一些实施例中，绝缘层为硅胶材料，材料硬度为40至50的邵氏硬度，第一导电层的材料粘度为9万至10万帕斯卡秒。

6、在一些实施例中，双色挤出产品为方体，导电金属片的材料包括镍。

7、在一些实施例中，双色挤出产品的长度为3.45至3.75毫米之间，以及双色挤出产品的横截面宽度为2.45至2.8毫米之间，横截面高度为2.3至2.6毫米之间；第一导电层的厚度为0.05至0.15毫米之间，且第一导电层在双色挤出产品的边角位置处形成有圆角；第二导电层的宽度为2.424至2.576毫米之间，厚度为0.12至0.18毫米之间；其中，横截面宽度为双色挤出产品中第二导电层所在的第一侧面的尺寸，横截面高度为双色挤出产品中与第一侧面相邻的第二侧面的尺寸。

8、在一些实施例中，方法还包括：将生产得到的条状双色挤出产品传送至高温炉进行局部加热，再将条状双色挤出产品传送至隧道炉进行加热干燥成型；对干燥成型后的条状双色挤出产品进行切割，得到双色挤出产品。

9、在一些实施例中，第二导电层的两端在切割过程中向远离第一导电层的方向产生弯曲形变，其中，第二导电层在高度方向的形变尺寸上限为0.1毫米，在长度方向的形变尺寸上限为0.6毫米。

10、在一些实施例中，方法还包括：通过图像采集设备采集双色挤出产品的目标图像，其中，目标图像包括端面图像和与第二导电层所在的第一侧面相邻的第二侧面的图像；将目标图像输入预先训练的检测模型，根据检测模型输出的尺寸数据，确定双色挤出产品是否满足工艺要求，其中，检测模型用于根据输入的产品图像确定产品的预设部位的尺寸；响应于确定满足，在双色挤出产品的两端喷涂导电涂层。

11、第二方面，本公开的一些实施例提供了一种双色挤出产品，采用如上述第一方面中任一实现方式所描述的生产方法得到，包括：绝缘层，构成双色挤出产品的主体，采用绝缘材料制成；第一导电层，包裹绝缘层，采用导电材料制成；第二导电层，覆盖第一导电层的局部表面，与第一导电层构成双色挤出产品的外表面；其中，绝缘层的内部形成有贯穿孔。

12、本公开的上述各个实施例具有如下有益效果：本公开的一些实施例的双色挤出产品的生产方法通过模具的进气孔可以向气道内传输气体；控制第一挤出头向模具的第一腔道挤出绝缘材料，以形成双色挤出产品的绝缘层；控制第二挤出头向模具的第二腔道挤出导电材料，以包裹绝缘层，形成双色挤出产品的第一导电层；控制传输机构输送导电金属片，以覆盖第一导电层的局部表面，形成双色挤出产品的第二导电层；其中，第一腔道位于气道与第二腔道之间。该实施方式通过模具与传输机构的配合，可以一次生产得到双色挤出产品，从而得到一种新的导电产品。这样不仅可以提高产品的生产效率，还能够满足特殊场景的使用需求。

技术特征：

1.一种双色挤出产品的生产方法，包括：

2.根据权利要求1所述的生产方法，其中，所述第一导电层的导电材料里混合有粘合剂。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其中，所述第一挤出头的转速大于所述第二挤出头的转速，所述第二导电层的输送速度为4.9至5.1米/分钟；

4.根据权利要求1所述的生产方法，其中，所述绝缘层为硅胶材料，材料硬度为40至50的邵氏硬度，所述第一导电层的材料粘度为9万至10万帕斯卡秒。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其中，所述双色挤出产品为方体，所述导电金属片的材料包括镍。

6.根据权利要求5所述的生产方法，其中，所述双色挤出产品的长度为3.45至3.75毫米之间，以及所述双色挤出产品的横截面宽度为2.45至2.8毫米之间，横截面高度为2.3至2.6毫米之间；

7.根据权利要求1所述的生产方法，其中，所述方法还包括：

8.根据权利要求7所述的生产方法，其中，所述第二导电层的两端在切割过程中向远离所述第一导电层的方向产生弯曲形变，其中，所述第二导电层在高度方向的形变尺寸上限为0.1毫米，在长度方向的形变尺寸上限为0.6毫米。

9.根据权利要求7所述的生产方法，其中，所述方法还包括：

10.一种双色挤出产品，采用如权利要求1-9之一所述的生产方法得到，包括：

技术总结
本公开的实施例公开了双色挤出产品和生产方法。该生产方法的一具体实施方式包括：通过模具的进气孔向气道内传输气体；控制第一挤出头向模具的第一腔道挤出绝缘材料，以形成双色挤出产品的绝缘层；控制第二挤出头向模具的第二腔道挤出导电材料，以包裹绝缘层，形成双色挤出产品的第一导电层；控制传输机构输送导电金属片，以覆盖第一导电层的局部表面，形成双色挤出产品的第二导电层；其中，第一腔道位于气道与第二腔道之间。该实施方式可以在一次生产过程中得到双色挤出产品，不仅可以提高产品的生产效率，并且由此可以得到一种新的导电产品，从而满足特殊场景的使用需求。

技术研发人员：徐传辉,任明国,李祥普
受保护的技术使用者：诺兰特新材料（北京）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12