一种带有便于均匀出丝装置的塑料喷丝设备的制作方法

1.本发明涉及塑料喷丝技术领域，具体为一种带有便于均匀出丝装置的塑料喷丝设备。


背景技术：

2.塑料喷丝设备利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热、挤出、冷却成型形成扁丝的设备，工人需要一直观察料斗中塑料粒子的使用情况，并实时添加塑料粒子，防止设备因塑料粒子缺失，而没有达到均匀出丝的问题，但这种方式需要一直占用一个工人，在劳动力价格过高的当下，不利于降低生产成本。此外，在挤出扁丝的生产过程中，多条扁丝极易粘连在一起，影响下道工序的进行。鉴于此，我们提出一种带有便于均匀出丝装置的塑料喷丝设备。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有便于均匀出丝装置的塑料喷丝设备，解决了现有装置不易降低成本和在外力的作用下和在挤出扁丝的生产过程中，多条扁丝极易粘连在一起，影响下道工序的进行的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带有便于均匀出丝装置的塑料喷丝设备，包括支撑架，所述支撑架下端面固定连接有支撑柱，所述支撑架上端面右部固定连接有挤出电机，所述挤出电机输出端贯穿挤出箱固定连接有螺杆，所述挤出箱上端面固定连接有料斗，所述支撑架上端面中部设置有冷却机构，所述支撑架上端面且位于冷却机构左部固定连接有烘干机构，所述支撑架上端面左部设置有收线机构。
7.优选的，所述冷却机构包括冷却水槽、循环水泵、回水管、回水箱、进水箱、进水管、换热器，所述冷却水槽端面固定连接有循环水泵，所述循环水泵出水端通过进水管连通进水箱，所述循环水泵进水端通过回水管连通回水箱，所述挤出箱一端通过螺栓固定连接有喷丝板。
8.优选的，所述回水管外表面中部固定连接有换热器，所述回水箱和进水箱内腔上部分别与冷却水槽连通，所述换热器上端面与冷却水槽固定连接，所述支撑架上端面中部固定连接有冷却水槽。
9.优选的，所述所述冷却水槽下端面转动连接有转盘，所述转盘上端面中部固定连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆外表面通过连接块转动连接有传动辊，所述传动辊外表面设置有导线槽，所述冷却水槽右端固定连接有分离板，所述料斗上端面滑动连接有盖板，所述料斗一侧下部设置有观察窗，所料斗一侧设置有蜂鸣器，所述料斗内部设置有红外装置。
10.优选的，所述烘干机构包括烘干箱、转动电机、第一齿轮、第二齿轮、齿轮带、第一
牵引辊、毛刷、齿轮组、第二牵引辊、烘干机，所述烘干箱上端面固定连接有转动电机，所述转动电机输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外表面通过齿轮带转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧通过转轴固定连接有第一牵引辊。
11.优选的，所述第一牵引辊一端通过齿轮组啮合有第二牵引辊，所述烘干箱左侧设置有烘干机，所述烘干箱右侧固定连接有毛刷。
12.优选的，所述烘干箱内腔底部为倾斜设置，所述烘干箱内腔与第一牵引辊和第二牵引辊转动连接，所述支撑架上端面左部固定连接有烘干箱。
13.优选的，所述收线机构包括收线箱、伸缩气缸、缠绕筒、转动盘、挤压块、往复丝杆、滑动块、传动盘、挤压弹簧、滑动杆、缠绕电机、主动轮、从动轮、沾合层、丝线进口、转动杆、固定盘、扭簧、棘爪、棘轮、皮带，所述收线箱内腔下部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端通过推板滑动连接有缠绕筒，所述收线箱一侧下部转动连接有转动盘，所述收线箱一侧通过突出块滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一端固定连接有挤压块，所述滑动杆外表面设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧两端分别与挤压块和收线箱固定连接。
14.优选的，所述收线箱下端面固定连接有缠绕电机，所述缠绕电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮外表面通过皮带转动连接有从动轮和转动盘，所述从动轮一侧固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块内腔通过转动杆转动连接有传动盘，所述转动杆外表面固定连接有固定盘，所述固定盘一侧通过扭簧配合棘爪啮合有棘轮。
15.优选的，所述往复丝杆一端与收线箱转动连接。所述棘轮一侧与传动盘固定连接，所述挤压块外表面设置有红外装置，所述收线箱内腔与缠绕筒滑动连接，所述支撑架上端面左部固定连接有收线箱，所述丝线进口内腔一侧设置有切割刀，所述挤压块内腔滑动连接有缠绕筒，所述缠绕筒两端设置有凸块，所述传动盘内腔设置有供缠绕筒滑动的滑槽，所述缠绕筒外表面设置有沾合层，所述转动杆两端与滑动块固定连接。
16.有益效果
17.本发明提供了一种带有便于均匀出丝装置的塑料喷丝设备。具备以下有益效果：
18.(1)、该带有便于均匀出丝装置的塑料喷丝设备，通过料斗内部设置的红外装置，工作时将塑料因子从料斗投放到挤出箱，接着启动挤出电机带动螺杆转动，接着螺杆转动剪切物料向前移动，在螺杆的作用下，熔融状态的塑料从喷丝板以长条状挤出，经过分离板分离进入到冷却水槽中冷却成型，可以有效防止塑料长条彼此粘合，进入冷却水槽后，经过传动辊传动进入烘干箱，首次使用时，需要人工牵引塑料长条伸缠绕到传动辊上，由于冷却水槽中水温较低，为防止冻伤工人，可通过转动转盘带动升降螺纹杆转动，升降螺纹杆通过连接块带动传动辊上移脱离水面，依次避免冷却水对工人的伤害，当塑料长条进行烘干箱后，启动转动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过齿轮带带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一牵引辊转动，第一牵引辊通过齿轮组带动第二牵引辊转动，进而通过第一牵引辊和第二牵引辊的转动，带动塑料长条脱离烘干箱，塑料长条刚进入烘干箱时，毛刷可将塑料长条表面的水珠刷落，并从烘干箱底部滑进冷却水槽中，依次达到节约用水的目的，接着启动烘干机可对缠绕在第一牵引辊和第二牵引辊上的水分进行烘干，此外当冷却水槽中的冷却水温度升高时，可启动循环水泵将冷却水槽中的水经过回水箱和回水管导入换热器中冷却，冷却结束后经回水管和进水管排入到进水箱中，并从进水箱导入冷却水槽中，以此保证
冷却成型的效果，同时当料斗中的物料快使用完后，通过红外装置检测到这一情况，可启蜂鸣器提醒工人，而不需要工人一直观察料斗使用情况，节约了生产成本。
19.(2)、该带有便于均匀出丝装置的塑料喷丝设备，通过收线箱下端面固定连接的缠绕电机，塑料长条脱离烘干箱后，通过传动盘进入到挤压块内腔中，并与缠绕筒外表面的沾合层沾合，接着启动缠绕电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮和转动盘转动，转动盘通过凸块带动缠绕筒转动缠绕塑料长条，通过从动轮通过往复丝杆带动滑动块左右滑动，进而可以使得塑料长条在缠绕筒上缠绕的更加均匀，随着缠绕的时间增加，缠绕筒上的塑料长条开始挤压挤压块反向运动，进而带动挤压块上的红外装置移动，当红外装置移动到特定位置时，启动伸缩气缸推动缠绕筒前移，缠绕筒在前移过程中塑料长条被固定在丝线进口内腔的切割刀割断，进而缠绕满塑料长条的缠绕筒被推出，新的缠绕筒进入挤压块内腔中，塑料长条继续沾合缠绕筒进行转动，此外，当塑料长条切断时，在惯性的作用下会进行回缩，塑料长条在回缩的时候通过摩擦力会带动传动盘转动，传动盘通过棘轮卡合棘爪，进而阻止塑料长条脱离挤压块内腔，偶尔脱离出来，可通过工人放入。
附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图；
21.图2为本发明仰视结构示意图；
22.图3为本发明收线箱半剖结构示意图；
23.图4为本发明半剖结构示意图；
24.图5为本发明传动盘半剖结构示意图；
25.图6为本发明缠绕筒和挤压块安装结构示意图；
26.图7为本发明传动盘和滑动块安装结构示意图。
27.图中：1、支撑架；2、支撑柱；3、挤出电机；4、螺杆；5、挤出箱；6、料斗；7、盖板；8、观察窗；9、红外装置；10、喷丝板；11、冷却机构；111、冷却水槽；112、循环水泵；113、回水管；114、回水箱；115、进水箱；116、进水管；117、换热器；12、转盘；13、升降螺纹杆；14、传动辊；15、烘干机构；151、烘干箱；152、转动电机；153、第一齿轮；154、第二齿轮；155、齿轮带；156、第一牵引辊；157、毛刷；158、齿轮组；159、第二牵引辊；1510、烘干机；16、收线机构；161、收线箱；162、伸缩气缸；163、缠绕筒；164、转动盘；165、挤压块；166、往复丝杆；167、滑动块；168、传动盘；169、挤压弹簧；1610、滑动杆；1611、缠绕电机；1612、主动轮；1613、从动轮；1614、沾合层；1615、丝线进口；1616、转动杆；1617、固定盘；1618、扭簧；1619、棘爪；1620、棘轮；1621、皮带；17、分离板。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
30.实施例一：一种带有便于均匀出丝装置的塑料喷丝设备，包括支撑架1，支撑架1下端面固定连接有支撑柱2，支撑架1上端面右部固定连接有挤出电机3，挤出电机3输出端贯穿挤出箱5固定连接有螺杆4，挤出箱5上端面固定连接有料斗6，支撑架1上端面中部设置有
冷却机构11，支撑架1上端面且位于冷却机构11左部固定连接有烘干机构15，支撑架1上端面左部设置有收线机构16，冷却机构11包括冷却水槽111、循环水泵112、回水管113、回水箱114、进水箱115、进水管116、换热器117，冷却水槽111端面固定连接有循环水泵112，循环水泵112出水端通过进水管116连通进水箱115，循环水泵112进水端通过回水管113连通回水箱114，挤出箱5一端通过螺栓固定连接有喷丝板10，回水管113外表面中部固定连接有换热器117，回水箱114和进水箱115内腔上部分别与冷却水槽111连通，换热器117上端面与冷却水槽111固定连接，支撑架1上端面中部固定连接有冷却水槽111，冷却水槽111下端面转动连接有转盘12，转盘12上端面中部固定连接有升降螺纹杆13，升降螺纹杆13外表面通过连接块转动连接有传动辊14，传动辊14外表面设置有导线槽，冷却水槽111右端固定连接有分离板17，料斗6上端面滑动连接有盖板7，料斗6一侧下部设置有观察窗8，所料斗6一侧设置有蜂鸣器，料斗6内部设置有红外装置9，烘干机构15包括烘干箱151、转动电机152、第一齿轮153、第二齿轮154、齿轮带155、第一牵引辊156、毛刷157、齿轮组158、第二牵引辊159、烘干机1510，烘干箱151上端面固定连接有转动电机152，转动电机152输出端固定连接有第一齿轮153，第一齿轮153外表面通过齿轮带155转动连接有第二齿轮154，第二齿轮154一侧通过转轴固定连接有第一牵引辊156，第一牵引辊156一端通过齿轮组158啮合有第二牵引辊159，烘干箱151左侧设置有烘干机1510，烘干箱151右侧固定连接有毛刷157，烘干箱151内腔底部为倾斜设置，烘干箱151内腔与第一牵引辊156和第二牵引辊159转动连接，支撑架1上端面左部固定连接有烘干箱151。由于料斗6内部设置有红外装置9，工作时将塑料因子从料斗6投放到挤出箱5，接着启动挤出电机3带动螺杆4转动，接着螺杆4转动剪切物料向前移动，在螺杆4的作用下，熔融状态的塑料从喷丝板10以长条状挤出，经过分离板17分离进入到冷却水槽111中冷却成型，可以有效防止塑料长条彼此粘合，进入冷却水槽111后，经过传动辊14传动进入烘干箱151，首次使用时，需要人工牵引塑料长条伸缠绕到传动辊14上，由于冷却水槽111中水温较低，为防止冻伤工人，可通过转动转盘12带动升降螺纹杆13转动，升降螺纹杆13通过连接块带动传动辊14上移脱离水面，依次避免冷却水对工人的伤害，当塑料长条进行烘干箱151后，启动转动电机152带动第一齿轮153转动，第一齿轮153通过齿轮带155带动第二齿轮154转动，第二齿轮154带动第一牵引辊156转动，第一牵引辊156通过齿轮组158带动第二牵引辊159转动，进而通过第一牵引辊156和第二牵引辊159的转动，带动塑料长条脱离烘干箱151，塑料长条刚进入烘干箱151时，毛刷157可将塑料长条表面的水珠刷落，并从烘干箱151底部滑进冷却水槽111中，依次达到节约用水的目的，接着启动烘干机1510可对缠绕在第一牵引辊156和第二牵引辊159上的水分进行烘干，此外当冷却水槽111中的冷却水温度升高时，可启动循环水泵112将冷却水槽111中的水经过回水箱114和回水管113导入换热器117中冷却，冷却结束后经回水管113和进水管116排入到进水箱115中，并从进水箱115导入冷却水槽111中，以此保证冷却成型的效果，同时当料斗6中的物料快使用完后，通过红外装置9检测到这一情况，可启蜂鸣器提醒工人，而不需要工人一直观察料斗6使用情况，节约了生产成本。
31.实施例二:本实施例与实施例一的区别在于，其中，收线机构16包括收线箱161、伸缩气缸162、缠绕筒163、转动盘164、挤压块165、往复丝杆166、滑动块167、传动盘168、挤压弹簧169、滑动杆1610、缠绕电机1611、主动轮1612、从动轮1613、沾合层1614、丝线进口1615、转动杆1616、固定盘1617、扭簧1618、棘爪1619、棘轮1620、皮带1621，收线箱161内腔
下部固定连接有伸缩气缸162，伸缩气缸162输出端通过推板滑动连接有缠绕筒163，收线箱161一侧下部转动连接有转动盘164，收线箱161一侧通过突出块滑动连接有滑动杆1610，滑动杆1610一端固定连接有挤压块165，滑动杆1610外表面设置有挤压弹簧169，挤压弹簧169两端分别与挤压块165和收线箱161固定连接，收线箱161下端面固定连接有缠绕电机1611，缠绕电机1611输出端固定连接有主动轮1612，主动轮1612外表面通过皮带1621转动连接有从动轮1613和转动盘164，从动轮1613一侧固定连接有往复丝杆166，往复丝杆166外表面螺纹连接有滑动块167，滑动块167内腔通过转动杆1616转动连接有传动盘168，转动杆1616外表面固定连接有固定盘1617，固定盘1617一侧通过扭簧1618配合棘爪1619啮合有棘轮1620，往复丝杆166一端与收线箱161转动连接。棘轮1620一侧与传动盘168固定连接，挤压块165外表面设置有红外装置9，收线箱161内腔与缠绕筒163滑动连接，支撑架1上端面左部固定连接有收线箱161，丝线进口1615内腔一侧设置有切割刀，挤压块165内腔滑动连接有缠绕筒163，缠绕筒163两端设置有凸块，传动盘168内腔设置有供缠绕筒163滑动的滑槽，缠绕筒163外表面设置有沾合层1614，转动杆1616两端与滑动块167固定连接。由于收线箱161下端面固定连接有缠绕电机1611，塑料长条脱离烘干箱151后，通过传动盘168进入到挤压块165内腔中，并与缠绕筒163外表面的沾合层1614沾合，接着启动缠绕电机1611带动主动轮1612转动，主动轮1612通过皮带1621带动从动轮1613和转动盘164转动，转动盘164通过凸块带动缠绕筒163转动缠绕塑料长条，通过从动轮1613通过往复丝杆166带动滑动块167左右滑动，进而可以使得塑料长条在缠绕筒163上缠绕的更加均匀，随着缠绕的时间增加，缠绕筒163上的塑料长条开始挤压挤压块165反向运动，进而带动挤压块165上的红外装置9移动，当红外装置9移动到特定位置时，启动伸缩气缸162推动缠绕筒163前移，缠绕筒163在前移过程中塑料长条被固定在丝线进口1615内腔的切割刀割断，进而缠绕满塑料长条的缠绕筒163被推出，新的缠绕筒163进入挤压块165内腔中，塑料长条继续沾合缠绕筒163进行转动，此外，当塑料长条切断时，在惯性的作用下会进行回缩，塑料长条在回缩的时候通过摩擦力会带动传动盘168转动，传动盘168通过棘轮1620卡合棘爪1619，进而阻止塑料长条脱离挤压块165内腔，偶尔脱离出来，可通过工人放入。
32.工作时，将塑料因子从料斗6投放到挤出箱5，接着启动挤出电机3带动螺杆4转动，接着螺杆4转动剪切物料向前移动，在螺杆4的作用下，熔融状态的塑料从喷丝板10以长条状挤出，经过分离板17分离进入到冷却水槽111中冷却成型，可以有效防止塑料长条彼此粘合，进入冷却水槽111后，经过传动辊14传动进入烘干箱151，首次使用时，需要人工牵引塑料长条伸缠绕到传动辊14上，由于冷却水槽111中水温较低，为防止冻伤工人，可通过转动转盘12带动升降螺纹杆13转动，升降螺纹杆13通过连接块带动传动辊14上移脱离水面，依次避免冷却水对工人的伤害，当塑料长条进行烘干箱151后，启动转动电机152带动第一齿轮153转动，第一齿轮153通过齿轮带155带动第二齿轮154转动，第二齿轮154带动第一牵引辊156转动，第一牵引辊156通过齿轮组158带动第二牵引辊159转动，进而通过第一牵引辊156和第二牵引辊159的转动，带动塑料长条脱离烘干箱151，塑料长条刚进入烘干箱151时，毛刷157可将塑料长条表面的水珠刷落，并从烘干箱151底部滑进冷却水槽111中，依次达到节约用水的目的，接着启动烘干机1510可对缠绕在第一牵引辊156和第二牵引辊159上的水分进行烘干，此外当冷却水槽111中的冷却水温度升高时，可启动循环水泵112将冷却水槽111中的水经过回水箱114和回水管113导入换热器117中冷却，冷却结束后经回水管113和
进水管116排入到进水箱115中，并从进水箱115导入冷却水槽111中，以此保证冷却成型的效果，同时当料斗6中的物料快使用完后，通过红外装置9检测到这一情况，可启蜂鸣器提醒工人，而不需要工人一直观察料斗6使用情况，节约了生产成本，由于收线箱161下端面固定连接有缠绕电机1611，塑料长条脱离烘干箱151后，通过传动盘168进入到挤压块165内腔中，并与缠绕筒163外表面的沾合层1614沾合，接着启动缠绕电机1611带动主动轮1612转动，主动轮1612通过皮带1621带动从动轮1613和转动盘164转动，转动盘164通过凸块带动缠绕筒163转动缠绕塑料长条，通过从动轮1613通过往复丝杆166带动滑动块167左右滑动，进而可以使得塑料长条在缠绕筒163上缠绕的更加均匀，随着缠绕的时间增加，缠绕筒163上的塑料长条开始挤压挤压块165反向运动，进而带动挤压块165上的红外装置9移动，当红外装置9移动到特定位置时，启动伸缩气缸162推动缠绕筒163前移，缠绕筒163在前移过程中塑料长条被固定在丝线进口1615内腔的切割刀割断，进而缠绕满塑料长条的缠绕筒163被推出，新的缠绕筒163进入挤压块165内腔中，塑料长条继续沾合缠绕筒163进行转动，此外，当塑料长条切断时，在惯性的作用下会进行回缩，塑料长条在回缩的时候通过摩擦力会带动传动盘168转动，传动盘168通过棘轮1620卡合棘爪1619，进而阻止塑料长条脱离挤压块165内腔，偶尔脱离出来，可通过工人放入。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。