一种隔热保温材料生产用压合装置

1.本实用新型涉及隔热保温材料生产技术领域，具体涉及一种隔热保温材料生产用压合装置。


背景技术：

2.保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料，可收集多余热量，有效降低损耗量，在新楼装饰和旧楼改造中得到广泛应用。
3.保温材料在生产的过程中，需要压合装置对其进行压合，而现有的保温材料生产用压合装置由于模具合模保压定位不准导致压合质量差、产品质量不合格，因此，需要一种隔热保温材料生产用压合装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种隔热保温材料生产用压合装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
5.一种隔热保温材料生产用压合装置，包括底座，所述底座上安装“凹”字形的下模架，所述下模架上端设有上模架，且下模架与上模架之间设有导向机构；
6.所述下模架底端安装有弹簧，所述弹簧上端安装下支撑板，所述下支撑板上端固定连接滑座，所述滑座下端滑动连接于下模架底板的让位槽一内，所述滑座上端滑动连接于下模架立壁的让位槽二内，所述滑座上端安装有下模；
7.所述上模架内安装电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆连接上支撑板，所述上支撑板滑动连接于下模架立壁的让位槽二内，所述上支撑板下端安装有与下模适配的上模，所述下模架内设有对上模进行定位的定位机构。
8.优选的，所述上模两端设有定位槽，所述定位机构包括连杆，所述连杆下端铰接于下支撑板上，另一端铰接于滑块上，所述滑块滑动连接于支撑杆上，所述支撑杆安装于下模架立壁内，所述滑块一侧安装有与定位槽适配的插杆，所述插杆末端可穿插于让位槽二内。
9.优选的，所述导向机构包括与上模架下端连接的导套以及滑动连接于导套内的导柱，所述导柱另一端穿过下模架顶板的让位槽三并固定连接上支撑板。
10.本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，实用性高，且加工效率高，通过在下模架内设有对上模进行定位的定位机构，设置插杆向右运动，插入上模两侧的定位槽内，使得上模与下模合模保压时定位准确，解决了现有技术中合模保压因定位不准确导致的产品质量不合格的技术问题。
附图说明
11.图1为本实用新型的内部结构示意图。
12.图2为图1中定位机构的放大示意图。
13.其中，1
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底座，2
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下模架，3
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导向机构，4
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上模架，5
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弹簧，6
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下支撑板，7
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滑座，8
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让位槽一，9
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让位槽二，10
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下模，11
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电动推杆，12
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上支撑板，13
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上模，14
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定位机构，15
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定位槽，16
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连杆，17
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滑块，18
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支撑杆，19
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插杆，20
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导套，21
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导柱，22
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让位槽三。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
15.如图1至图2所示，一种隔热保温材料生产用压合装置，包括底座1，所述底座1上安装“凹”字形的下模架2，所述下模架2上端设有上模架4，且下模架2与上模架4之间设有导向机构3，“凹
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字形的下模架2提高上模13下行时的稳定性；
16.所述下模架2底端安装有弹簧5，所述弹簧5上端安装下支撑板6，所述下支撑板6上端固定连接滑座7，所述滑座7下端滑动连接于下模架2底板的让位槽一8内，所述滑座7上端滑动连接于下模架2立壁的让位槽二9内，所述滑座7上端安装有下模10；
17.所述上模架4内安装电动推杆11，所述电动推杆11的伸缩杆连接上支撑板12，所述上支撑板12滑动连接于下模架2立壁的让位槽二9内，所述上支撑板12下端安装有与下模10适配的上模13，所述下模架2内设有对上模13进行定位的定位机构14。
18.在本实施例中，所述上模13两端设有定位槽15，所述定位机构14包括连杆16，所述连杆16下端铰接于下支撑板6上，另一端铰接于滑块17上，所述滑块17滑动连接于支撑杆18上，所述支撑杆18安装于下模架2立壁内，所述滑块17一侧安装有与定位槽15适配的插杆19，所述插杆19末端可穿插于让位槽二9内。
19.在本实施例中，所述导向机构3包括与上模架4下端连接的导套20以及滑动连接于导套20内的导柱21，所述导柱21另一端穿过下模架2顶板的让位槽三22并固定连接上支撑板12。
20.工作过程及原理：上模架4顶端与底座1下端均安装在车间机架上，将保温材料放入下模10上，启动电动推杆11，电动推杆11的伸缩杆推动上支撑板12向下运动，从而使得上模13向下运动，遇下模10后，下模10向下运动，随后下模10下端的滑座7、下支撑板6向下运动，导柱21滑动连接于导套20内，与此同时，弹簧5被压缩，使得定位机构14的连杆16受到向下的力，因此连杆16上端向右运动，带动滑块17沿支撑杆18向右运动，从而使得插杆19向右运动，插入上模13两侧的定位槽15内，使得上模13与下模10合模保压时定位准确，开模时，电动推杆11的伸缩杆向上运动，与此同时，下支撑板6在弹簧5的复位作用下向上运动，连杆16受到向上的力，因此连杆16上端向左运动，带动滑块17沿支撑杆18向左运动，从而使得插杆19向左运动，远离上模13两侧的定位槽15，从而使得支撑板12、上模13可以随着电动推杆11的伸缩杆向上运动至复位。
21.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。


技术特征：
1.一种隔热保温材料生产用压合装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上安装“凹”字形的下模架（2），所述下模架（2）上端设有上模架（4），且下模架（2）与上模架（4）之间设有导向机构（3）；所述下模架（2）底端安装有弹簧（5），所述弹簧（5）上端安装下支撑板（6），所述下支撑板（6）上端固定连接滑座（7），所述滑座（7）下端滑动连接于下模架（2）底板的让位槽一（8）内，所述滑座（7）上端滑动连接于下模架（2）立壁的让位槽二（9）内，所述滑座（7）上端安装有下模（10）；所述上模架（4）内安装电动推杆（11），所述电动推杆（11）的伸缩杆连接上支撑板（12），所述上支撑板（12）滑动连接于下模架（2）立壁的让位槽二（9）内，所述上支撑板（12）下端安装有与下模（10）适配的上模（13），所述下模架（2）内设有对上模（13）进行定位的定位机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种隔热保温材料生产用压合装置，其特征在于：所述上模（13）两端设有定位槽（15），所述定位机构（14）包括连杆（16），所述连杆（16）下端铰接于下支撑板（6）上，另一端铰接于滑块（17）上，所述滑块（17）滑动连接于支撑杆（18）上，所述支撑杆（18）安装于下模架（2）立壁内，所述滑块（17）一侧安装有与定位槽（15）适配的插杆（19），所述插杆（19）末端可穿插于让位槽二（9）内。3.根据权利要求1所述的一种隔热保温材料生产用压合装置，其特征在于：所述导向机构（3）包括与上模架（4）下端连接的导套（20）以及滑动连接于导套（20）内的导柱（21），所述导柱（21）另一端穿过下模架（2）顶板的让位槽三（22）并固定连接上支撑板（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种隔热保温材料生产用压合装置，涉及隔热保温材料生产技术领域，包括底座，所述底座上安装“凹”字形的下模架，所述下模架上端设有上模架，且下模架与上模架之间设有导向机构，所述上模架内安装电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆连接上支撑板，所述上支撑板下端安装有与下模适配的上模，所述下模架内设有对上模进行定位的定位机构，本实用新型结构简单，实用性高，且加工效率高，通过在下模架内设有对上模进行定位的定位机构，设置插杆向右运动，插入上模两侧的定位槽内，使得上模与下模合模保压时定位准确，解决了现有技术中合模保压因定位不准确导致的产品质量不合格的技术问题。合格的技术问题。合格的技术问题。


技术研发人员：樊城豪 余旺旺 陆婷婷 刘全涛 王刘阳
受保护的技术使用者：南京工业职业技术大学
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2021/9/7