一种把棒条的冷却清洗与热风干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于一种把棒条的冷却清洗与热风干燥装置。


背景技术：

2.目前对pe塑料为原料经挤拉压成中空的圆型直径在3.5～4.5mm之间的把棒，在从挤出机中牵引出后，需要对把棒条进行冷却清洗和热风干燥，但目前不能对较细的把棒有效冷却清洗，使把棒后续加工质量难于控制。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种把棒条的冷却清洗与热风干燥装置，能对较细的把棒条有效冷却清洗和干燥，具有结构简单合理、卫生、品质规范统一、生产效率高和成本低的优点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种把棒条的冷却清洗与热风干燥装置，所述冷却清洗与热风干燥装置，用于冷却清洗和干燥把棒条。包括：进棒口、喷淋水管、水泵、储水箱、冷却机架、喷头、u型接水盘、供水管、水回收管口、硅胶软板、法兰盘、烘干箱、电源插座、红外线灯、风扇、管棒出口和罩体。冷却机架的前端上设有后端为开口面的罩体，进棒口位于罩体的中部前端，烘干箱位于罩体后端的冷却机架上，与进棒口的轴心线水平对应的烘干箱中部前后壳体上横向设有供把棒条通过的横向通孔和管棒出口，横向通孔上端的烘干箱内设有红外线灯，横向通孔下端的烘干箱内设有风扇，横向通孔进口端的烘干箱上设有带孔硅胶软板，把棒条从进棒口进入罩体且横贯罩体和烘干箱后从管棒出口导出，把棒条上端的罩体上与把棒条水平向设有喷淋水管，喷淋水管上向下呈间隔距离设有若干个喷头，喷淋水管的一端为封闭端且通过法兰盘固定在对应部的烘干箱外壳上，喷淋水管的另一端通过电磁阀与位于冷却机架下端一侧的水泵出水口相通，水泵的抽水口通过导管相通储水箱内下端，储水箱内上端相通供水管，罩体内把棒条下端的冷却机架上设有u型接水盘，u型接水盘的下端通过水回收管口与储水箱内上端相通。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水箱内上端相通供水管。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型接水盘的内下端设有过滤层。
7.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
8.1、本实用新型能对较细的把棒条有效冷却清洗和干燥，具有结构简单合理、卫生、品质规范统一、生产效率高和成本低的优点。
9.2、本实用新型实现了以食品级聚乙烯pe塑料为原料的把棒条有效冷却清洗和干燥，本实用新型冷却清洗和干燥结构一体设计，结构设计简单合理，且冷却清洗水经过滤回收再利用，可有效节水。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构分布示意图。
11.其中：1、进棒口；2、喷淋水管；3、水泵；4、储水箱；5、冷却机架； 6、喷头；7、u型接水盘；8、供水管；9、水回收管口；10、硅胶软板；11、法兰盘；12、烘干箱；13、电源插座；14、红外线灯；15、风扇；16、管棒出口；17、罩体；18、把棒条；19、过滤层。
具体实施方式
12.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法、电路、程序控制器及其控制的相关元件、 plc可编程序控制器系统，气动技术和传感技术等控制系统等，如无特殊说明，均为常规技术及方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
13.实施例：如图1所示，一种把棒条的冷却清洗与热风干燥装置，用于冷却清洗和干燥把棒条。包括：进棒口1、喷淋水管2、水泵3、储水箱4、冷却机架5、喷头6、u型接水盘7、供水管8、水回收管口9、硅胶软板10、法兰盘11、烘干箱12、电源插座13、红外线灯14、风扇15、管棒出口16、罩体17、把棒条18和过滤层19。
14.冷却机架5的前端上设有后端为开口面的罩体17，进棒口1位于罩体的中部前端，需冷却清洗和干燥的把棒条从进棒口1进入冷却机架内。烘干箱12 位于罩体后端的冷却机架上，与进棒口1的轴心线水平对应的烘干箱12中部前后壳体上横向设有供把棒条18通过的横向通孔和管棒出口16。横向通孔上端的烘干箱12内设有红外线灯14，红外线灯14由电源插座13传导电源。横向通孔下端的烘干箱12内设有风扇15。横向通孔进口端的烘干箱12上设有带孔硅胶软板10。把棒条18从进棒口1进入罩体且横贯罩体17和烘干箱12后从管棒出口16导出。把棒条上端的罩体17上与把棒条18水平向设有喷淋水管2，喷淋水管上向下呈间隔距离设有若干个喷头6，喷淋水管的一端为封闭端且通过法兰盘11固定在对应部的烘干箱12外壳上，喷淋水管的另一端通过电磁阀与位于冷却机架5下端一侧的水泵3出水口相通，水泵的抽水口通过导管相通储水箱4内下端，储水箱内上端相通供水管8。罩体内把棒条18下端的冷却机架5上设有u型接水盘7，所述u型接水盘的内下端设有过滤层19，过滤层可选用过滤纸、过滤布、过滤泡沫塑料等材料，过滤层用于滤除喷淋水内的杂物，利于喷淋水回收再利用，可有效节水。u型接水盘7的下端通过水回收管口9与储水箱4内上端相通。
15.工作时，把棒条18由把棒条夹送与牵引装置(己有设备)的夹持牵引，从进棒口1进入冷却机架5内，其速度根据实际需要由把棒条夹送与牵引装置的电控面板内的控制器指令牵引电机完成。同步水泵3将冷水从储水箱4泵送至喷淋水管2内并通过设于其上的各喷头6雾化喷洒向位于u型接水盘7上端运动前进的把棒条进行清洗降温，将把棒条冷却至室温或摄氏30℃以下。降温后的冷水由u型接水盘7承接过滤并由水回收管口9导回储水箱4内，储水箱内的补水由与自来水相通的供水管8完成，冷却清洗完后的把棒条由设于横向通孔进口端的带孔硅胶软板10除去管面滞留余水，然后进入烘干箱12内由红外线灯14将把棒条管外面进一步烘干，由风扇15将把棒条管外面热气吹散，防止把棒条局部过热，把棒条经热风烘干后由把棒条夹送与牵引装置拉动从管棒出口16退出冷却清洗与热风干燥装置，完成对较细的把棒条有效冷却清洗和干燥。
16.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
17.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种把棒条的冷却清洗与热风干燥装置，包括水泵(3)，其特征在于：所述冷却清洗与热风干燥装置用于冷却清洗和干燥把棒条，还包括：进棒口(1)、喷淋水管(2)、储水箱(4)、冷却机架(5)、喷头(6)、u型接水盘(7)、供水管(8)、水回收管口(9)、硅胶软板(10)、法兰盘(11)、烘干箱(12)、电源插座(13)、红外线灯(14)、风扇(15)、管棒出口(16)和罩体(17)；冷却机架(5)的前端上设有后端为开口面的罩体(17)，进棒口(1)位于罩体(17)的中部前端，烘干箱(12)位于罩体(17)后端的冷却机架(5)上，与进棒口(1)的轴心线水平对应的烘干箱(12)中部前后壳体上横向设有供把棒条(18)通过的横向通孔和管棒出口(16)，横向通孔上端的烘干箱(12)内设有红外线灯(14)，横向通孔下端的烘干箱(12)内设有风扇(15)，横向通孔进口端的烘干箱(12)上设有带孔硅胶软板(10)，把棒条(18)从进棒口(1)进入罩体且横贯罩体(17)和烘干箱(12)后从管棒出口(16)导出，把棒条(18)上端的罩体(17)上与把棒条(18)水平向设有喷淋水管(2)，喷淋水管(2)上向下呈间隔距离设有若干个喷头(6)，喷淋水管(2)的一端为封闭端且通过法兰盘(11)固定在对应部的烘干箱(12)外壳上，喷淋水管(2)的另一端通过电磁阀与位于冷却机架(5)下端一侧的水泵(3)出水口相通，水泵(3)的抽水口通过导管相通储水箱(4)内下端，罩体(17)内把棒条(18)下端的冷却机架(5)上设有u型接水盘(7)，u型接水盘(7)的下端通过水回收管口(9)与储水箱(4)内上端相通。2.根据权利要求1所述的一种把棒条的冷却清洗与热风干燥装置，其特征在于：所述储水箱(4)内上端相通供水管(8)。3.根据权利要求1所述的一种把棒条的冷却清洗与热风干燥装置，其特征在于：所述u型接水盘(7)的内下端设有过滤层(19)。

技术总结
本实用新型属于一种把棒条的冷却清洗与热风干燥装置，包括进棒口、喷淋水管、水泵、储水箱、冷却机架、喷头、U型接水盘、供水管、水回收管口、硅胶软板、法兰盘、烘干箱、电源插座、红外线灯、风扇、管棒出口和罩体。冷却机架的前端上设有后端为开口面的罩体，罩体内设喷淋水管及若干个喷头，烘干箱位于罩体后端的冷却机架上，与进棒口的轴心线水平对应的烘干箱中部前后壳体上横向设有供把棒条通过的横向通孔和管棒出口，横向通孔上端的烘干箱内设有红外线灯。本实用新型能对较细的把棒条有效冷却清洗和干燥，具有结构简单合理、卫生、品质规范统一、生产效率高和成本低的优点。生产效率高和成本低的优点。生产效率高和成本低的优点。


技术研发人员：郭广河
受保护的技术使用者：郭广河
技术研发日：2021.02.22
技术公布日：2022/2/15