一种用于生产弹簧管的包塑机的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧管生产设备技术领域，具体为一种用于生产弹簧管的包塑机。


背景技术：

2.在医疗行业不断发展的过程中，为了增强手术过程中手术的效率，降低手术对病人的伤害，微创手术用弹簧管，是采用不锈钢丝线生产的小外径光滑平整的弹簧管。此种弹簧管是取样钳产品的关键组成部分，而取样钳产品广泛应用于医疗器械中的胃镜和肠镜检查和治疗中，主要作用是对人体消化道内病变组织的夹取，以便对组织进行化验，同时也可以对消化道内的息肉或者异物进行取出。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于生产弹簧管的包塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于生产弹簧管的包塑机，包括：包塑成型管，所述包塑成型管内设有中空挤塑成型螺杆，弹簧管从中空挤塑成型螺杆内穿过，所述包塑成型管通过成型管安装支架安装在加工平台上，成型管安装支架通过固定螺栓安装在加工平台上，所述加工平台通过固定螺栓安装在设备支架上，所述设备支架下侧设有若干升降调节垫脚，所述包塑成型管一端上侧设有包塑原料进料斗，所述包塑成型管另一端设有包塑成型头，所述中空挤塑成型螺杆一端插入在包塑成型管内、另一端通过螺杆安装轴承座安装在加工平台上，螺杆安装轴承座通过固定螺栓安装在加工平台上，所述螺杆安装轴承座一侧的中空挤塑成型螺杆通过驱动齿轮组连接于驱动电机的输出端上，所述驱动电机的壳体通过固定螺栓安装在加工平台上。
5.所述成型管安装支架包括成型管安装座，所述包塑成型管通过成型管固定压板安装在成型管安装座上，所述成型管安装座通过固定螺栓安装在加工平台上。
6.所述成型管固定压板为弧形结构，所述成型管固定压板两端通过固定螺栓安装在成型管安装座上，成型管安装座中部设有成型管安装槽，包塑成型管安装在成型管安装槽内。
7.所述螺杆安装轴承座包括螺杆固定套，所述螺杆固定套通过螺杆支撑轴承安装在轴承固定座上，所述轴承固定座通过固定螺栓安装在加工平台上。
8.所述轴承固定座包括轴承安装座，螺杆支撑轴承通过轴承固定压板安装在轴承安装座上，所述轴承固定压板通过固定螺栓安装在轴承安装座上，轴承安装座通过固定螺栓安装在加工平台上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现弹簧管的快速包塑，而且，能够实现设备的快速维护、维修，使用非常方便。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型的包塑成型头结构示意图。
12.图3为本实用新型的成型管安装支架结构示意图。
13.图4为本实用新型的螺杆安装轴承座结构示意图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
15.实施例1
16.如图1～4所示，一种用于生产弹簧管的包塑机，包括：包塑成型管1，所述包塑成型管1内设有中空挤塑成型螺杆6，弹簧管从中空挤塑成型螺杆6内穿过，所述包塑成型管1通过成型管安装支架2安装在加工平台3上，成型管安装支架2通过固定螺栓安装在加工平台3上，所述加工平台3通过固定螺栓安装在设备支架4上，所述设备支架4下侧设有若干升降调节垫脚5，所述包塑成型管1一端上侧设有包塑原料进料斗9，所述包塑成型管1另一端设有包塑成型头8，所述中空挤塑成型螺杆6一端插入在包塑成型管1内、另一端通过螺杆安装轴承座7安装在加工平台3上，螺杆安装轴承座7通过固定螺栓安装在加工平台3上，所述螺杆安装轴承座7一侧的中空挤塑成型螺杆6通过驱动齿轮组连接于驱动电机10的输出端上，所述驱动电机10的壳体通过固定螺栓安装在加工平台3上。所述成型管安装支架2包括成型管安装座22，所述包塑成型管 1通过成型管固定压板21安装在成型管安装座22上，所述成型管安装座22通过固定螺栓安装在加工平台3上。所述成型管固定压板21为弧形结构，所述成型管固定压板21两端通过固定螺栓安装在成型管安装座22上，成型管安装座 22中部设有成型管安装槽，包塑成型管1安装在成型管安装槽内。
17.实施例2
18.如图1～4所示，一种用于生产弹簧管的包塑机，包括：包塑成型管1，所述包塑成型管1内设有中空挤塑成型螺杆6，弹簧管从中空挤塑成型螺杆6内穿过，所述包塑成型管1通过成型管安装支架2安装在加工平台3上，成型管安装支架2通过固定螺栓安装在加工平台3上，所述加工平台3通过固定螺栓安装在设备支架4上，所述设备支架4下侧设有若干升降调节垫脚5，所述包塑成型管1一端上侧设有包塑原料进料斗9，所述包塑成型管1另一端设有包塑成型头8，所述中空挤塑成型螺杆6一端插入在包塑成型管1内、另一端通过螺杆安装轴承座7安装在加工平台3上，螺杆安装轴承座7通过固定螺栓安装在加工平台3上，所述螺杆安装轴承座7一侧的中空挤塑成型螺杆6通过驱动齿轮组连接于驱动电机10的输出端上，所述驱动电机10的壳体通过固定螺栓安装在加工平台3上。所述螺杆安装轴承座7包括螺杆固定套71，所述螺杆固定套71 通过螺杆支撑轴承72安装在轴承固定座上，所述轴承固定座通过固定螺栓安装在加工平台3上。所述轴承固定座包括轴承安装座74，螺杆支撑轴承72通过轴承固定压板73安装在轴承安装座74上，所述轴承固定压板73通过固定螺栓安装在轴承安
装座74上，轴承安装座74通过固定螺栓安装在加工平台3上。
19.本实用新型的包塑成型管1内设有中空挤塑成型螺杆6，弹簧管从中空挤塑成型螺杆6内穿过，所述包塑成型管1通过成型管安装支架2安装在加工平台3 上，成型管安装支架2通过固定螺栓安装在加工平台3上，所述加工平台3通过固定螺栓安装在设备支架4上，所述设备支架4下侧设有若干升降调节垫脚5，所述包塑成型管1一端上侧设有包塑原料进料斗9，所述包塑成型管1另一端设有包塑成型头8，所述中空挤塑成型螺杆6一端插入在包塑成型管1内、另一端通过螺杆安装轴承座7安装在加工平台3上，螺杆安装轴承座7通过固定螺栓安装在加工平台3上，所述螺杆安装轴承座7一侧的中空挤塑成型螺杆6通过驱动齿轮组连接于驱动电机10的输出端上，可以实现弹簧管的快速包塑，而且，能够实现设备的快速维护、维修，使用非常方便。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于生产弹簧管的包塑机，包括：包塑成型管(1)，其特征在于：所述包塑成型管(1)内设有中空挤塑成型螺杆(6)，弹簧管从中空挤塑成型螺杆(6)内穿过，所述包塑成型管(1)通过成型管安装支架(2)安装在加工平台(3)上，成型管安装支架(2)通过固定螺栓安装在加工平台(3)上，所述加工平台(3)通过固定螺栓安装在设备支架(4)上，所述设备支架(4)下侧设有若干升降调节垫脚(5)，所述包塑成型管(1)一端上侧设有包塑原料进料斗(9)，所述包塑成型管(1)另一端设有包塑成型头(8)，所述中空挤塑成型螺杆(6)一端插入在包塑成型管(1)内、另一端通过螺杆安装轴承座(7)安装在加工平台(3)上，螺杆安装轴承座(7)通过固定螺栓安装在加工平台(3)上，所述螺杆安装轴承座(7)一侧的中空挤塑成型螺杆(6)通过驱动齿轮组连接于驱动电机(10)的输出端上，所述驱动电机(10)的壳体通过固定螺栓安装在加工平台(3)上。2.根据权利要求1所述的一种用于生产弹簧管的包塑机，其特征在于：所述成型管安装支架(2)包括成型管安装座(22)，所述包塑成型管(1)通过成型管固定压板(21)安装在成型管安装座(22)上，所述成型管安装座(22)通过固定螺栓安装在加工平台(3)上。3.根据权利要求2所述的一种用于生产弹簧管的包塑机，其特征在于：所述成型管固定压板(21)为弧形结构，所述成型管固定压板(21)两端通过固定螺栓安装在成型管安装座(22)上，成型管安装座(22)中部设有成型管安装槽，包塑成型管(1)安装在成型管安装槽内。4.根据权利要求1所述的一种用于生产弹簧管的包塑机，其特征在于：所述螺杆安装轴承座(7)包括螺杆固定套(71)，所述螺杆固定套(71)通过螺杆支撑轴承(72)安装在轴承固定座上，所述轴承固定座通过固定螺栓安装在加工平台(3)上。5.根据权利要求4所述的一种用于生产弹簧管的包塑机，其特征在于：所述轴承固定座包括轴承安装座(74)，螺杆支撑轴承(72)通过轴承固定压板(73)安装在轴承安装座(74)上，所述轴承固定压板(73)通过固定螺栓安装在轴承安装座(74)上，轴承安装座(74)通过固定螺栓安装在加工平台(3)上。

技术总结
本实用新型提供一种用于生产弹簧管的包塑机，包括：包塑成型管，所述包塑成型管内设有中空挤塑成型螺杆，弹簧管从中空挤塑成型螺杆内穿过，所述包塑成型管通过成型管安装支架安装在加工平台上，成型管安装支架通过固定螺栓安装在加工平台上，所述设备支架下侧设有若干升降调节垫脚，所述包塑成型管一端上侧设有包塑原料进料斗，所述包塑成型管另一端设有包塑成型头，所述中空挤塑成型螺杆一端插入在包塑成型管内、另一端通过螺杆安装轴承座安装在加工平台上，所述螺杆安装轴承座一侧的中空挤塑成型螺杆通过驱动齿轮组连接于驱动电机的输出端上，本实用新型可以实现弹簧管的快速包塑，而且，能够实现设备的快速维护、维修，使用非常方便。非常方便。非常方便。


技术研发人员：王静峰
受保护的技术使用者：杭州迅成安科技有限公司
技术研发日：2021.02.22
技术公布日：2021/10/23