一种废弃塑料回收再生产的造粒加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料造粒技术领域，具体为一种废弃塑料回收再生产的造粒加工装置。


背景技术：

2.随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，另外，我国汽车用塑料年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。为了节约资源，一般会对废弃塑料进行回收再利用，同时也能减少环境污染，起到保护环境的作用。
3.目前在废弃塑料的回收过程中，需要对废弃塑料进行粉碎、热熔和造粒等工序，其中在造粒的过程中，大多使用常规的造粒机，但是常规造粒机不仅结构复杂，设备操作难度高，而且设备采购和使用成本较高，为此，我们提出一种废弃塑料回收再生产的造粒加工装置。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种废弃塑料回收再生产的造粒加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种废弃塑料回收再生产的造粒加工装置，包括底座、加工箱和料斗，所述底座的顶部安装有对称分布的支腿，所述支腿的顶端与加工箱的底部固定连接，所述料斗安装在加工箱的顶部，所述料斗的底端外周通过支架与加工箱的顶部固定连接；
6.所述料斗的顶端安装有进料管和第一电机，所述料斗的内部设置有转轴，所述转轴的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述转轴的另一端向下延伸且安装有绞龙；
7.所述加工箱的正面安装有对称分布的第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至加工箱的内部且固定套接有造粒刀盘，所述加工箱的底部安装有位于两个造粒刀盘之间的排料管。
8.优选的，所述料斗的底端开口延伸至加工箱内腔的顶部，且位于两个造粒刀盘之间，所述造粒刀盘的外沿刀刃与料斗的底端存在间隙。
9.优选的，所述绞龙为上大下小的螺旋形输送叶片，且绞龙的外沿与料斗的内壁之间存在5
‑
8mm间隙。
10.优选的，所述造粒刀盘的外沿设置有环形刀刃，且两个造粒刀盘均向内转动。
11.与现有技术相比较，本实用新型提供的废弃塑料回收再生产的造粒加工装置，具有以下有益效果：
12.本实用新型在使用时，将熔化后的废弃塑料从进料管倒入料斗内，通过第一电机带动转轴和绞龙旋转，将料斗内的物料螺旋向下挤出，物料从料斗的底端注入到加工箱内，
通过第二电机带动两个造粒刀盘向内转动，利用两个造粒刀盘向内挤压落下的物料，将物料挤压造粒并传输至加工箱内腔的底部，并通过排料管排出，整体结构简单，操作难度低，有利于减少设备采购和使用成本，从而提高企业生产效益，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
15.图中：1、底座；2、加工箱；3、料斗；4、支腿；5、支架；6、进料管；7、第一电机；8、转轴；9、绞龙；10、第二电机；11、造粒刀盘；12、排料管。
具体实施方式
16.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1
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2，一种废弃塑料回收再生产的造粒加工装置，包括底座1、加工箱2和料斗3，底座1的顶部安装有对称分布的支腿4，支腿4的顶端与加工箱2的底部固定连接，料斗3安装在加工箱2的顶部，料斗3的底端外周通过支架5与加工箱2的顶部固定连接；
18.料斗3的顶端安装有进料管6和第一电机7，料斗3的内部设置有转轴8，转轴8的一端与第一电机7的输出轴固定连接，转轴8的另一端向下延伸且安装有绞龙9；
19.加工箱2的正面安装有对称分布的第二电机10，第二电机10的输出轴延伸至加工箱2的内部且固定套接有造粒刀盘11，加工箱2的底部安装有位于两个造粒刀盘11之间的排料管12。
20.料斗3的底端开口延伸至加工箱2内腔的顶部，且位于两个造粒刀盘11之间，造粒刀盘11的外沿刀刃与料斗3的底端存在间隙。
21.绞龙9为上大下小的螺旋形输送叶片，且绞龙9的外沿与料斗3的内壁之间存在5
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8mm间隙，通过第一电机7带动转轴8和绞龙9转动，便于料斗3内物料的向下挤压。
22.造粒刀盘11的外沿设置有环形刀刃，且两个造粒刀盘11均向内转动，两个第二电机10带动造粒刀盘11反向转动，便于对中部的物料进行挤压造粒。
23.本实用新型在使用时，将熔化后的废弃塑料从进料管6倒入料斗3内，通过第一电机7带动转轴8和绞龙9旋转，将料斗3内的物料螺旋向下挤出，物料从料斗3的底端注入到加工箱2内，通过第二电机10带动两个造粒刀盘11向内转动，利用两个造粒刀盘11向内挤压落下的物料，将物料挤压造粒并传输至加工箱2内腔的底部，并通过排料管12排出，整体结构简单，操作难度低，有利于减少设备采购和使用成本，从而提高企业生产效益，具有广阔的市场前景，利于推广。
24.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种废弃塑料回收再生产的造粒加工装置，包括底座(1)、加工箱(2)和料斗(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有对称分布的支腿(4)，所述支腿(4)的顶端与加工箱(2)的底部固定连接，所述料斗(3)安装在加工箱(2)的顶部，所述料斗(3)的底端外周通过支架(5)与加工箱(2)的顶部固定连接；所述料斗(3)的顶端安装有进料管(6)和第一电机(7)，所述料斗(3)的内部设置有转轴(8)，所述转轴(8)的一端与第一电机(7)的输出轴固定连接，所述转轴(8)的另一端向下延伸且安装有绞龙(9)；所述加工箱(2)的正面安装有对称分布的第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴延伸至加工箱(2)的内部且固定套接有造粒刀盘(11)，所述加工箱(2)的底部安装有位于两个造粒刀盘(11)之间的排料管(12)。2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收再生产的造粒加工装置，其特征在于，所述料斗(3)的底端开口延伸至加工箱(2)内腔的顶部，且位于两个造粒刀盘(11)之间，所述造粒刀盘(11)的外沿刀刃与料斗(3)的底端存在间隙。3.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收再生产的造粒加工装置，其特征在于，所述绞龙(9)为上大下小的螺旋形输送叶片，且绞龙(9)的外沿与料斗(3)的内壁之间存在5
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8mm间隙。4.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收再生产的造粒加工装置，其特征在于，所述造粒刀盘(11)的外沿设置有环形刀刃，且两个造粒刀盘(11)均向内转动。

技术总结
本实用新型涉及塑料造粒技术领域，且公开了一种废弃塑料回收再生产的造粒加工装置，包括底座、加工箱和料斗，所述底座的顶部安装有对称分布的支腿，所述支腿的顶端与加工箱的底部固定连接，所述料斗安装在加工箱的顶部，所述料斗的底端外周通过支架与加工箱的顶部固定连接。本实用新型通过第一电机带动转轴和绞龙旋转，将料斗内的物料螺旋向下挤出，通过第二电机带动两个造粒刀盘向内转动，利用两个造粒刀盘将物料挤压造粒并传输至加工箱内腔的底部，并通过排料管排出，整体结构简单，操作难度低，有利于减少设备采购和使用成本，从而提高企业生产效益，具有广阔的市场前景，利于推广。广。广。


技术研发人员：梁诗妍
受保护的技术使用者：重庆云鑫环保产业发展有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/11/16