注塑模辅助锁摸机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种注塑模辅助锁摸机构。


背景技术：

2.在注塑生产过程中有时，定模1’与动模2’之间会出现间隙，即，发生模具胀模的现象（如图1），导致的结果轻则产品飞边，重则模具发生错位型芯损坏等，结合理论知识和现场经验来看，模具胀模现象发生的原因有以下几点：1.锁模力不够，机台油压系统出现密封失效泄压等故障，或是机台参数有问题需要重新设置，亦或是是人员设计生产流程时经验不足导致安排的机台不适合于当前模具的生产要求；2.料筒温度太高，射胶压力不稳定导致的压力峰值过大：3.本身模具设计的结构存在缺陷，比如排气不良，浇注位置压力过大等等。理想情况且如果条件允许的话，能够完全排除胀模发生的原因固然很好，但实际生产时有着诸多的限制，比如企业当下的注塑机台的状况、产品规定要求的不可更改的高料温、既定生产环节不宜调整否则额外损耗过大等等。
3.为了能够更好的应对胀模的发生，解决产品飞边，消除影响生产效率的负面因素，决定研发一种辅助注塑模模具锁模的装置，如果能够成功并投入生产，不仅对注塑模具生产技术水平的发展有重大作用，也能对整个模具行业的创新之路起到一定的推动作用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可避免产品飞边产生的注塑模辅助锁摸机构。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
6.本实用新型是一种注塑模辅助锁摸机构，包括铲机、滑块座、油缸、滑块；所述铲机的上部固定在定模的外壁上，滑块座固定在动模的外壁上且滑块座位于铲机的正下方，油缸的缸体固定在滑块座的外侧，油缸的活塞杆杆端与滑块的外端连接，滑块的内端活动穿置在滑块座的横向滑槽内且滑块的内端可卡置在铲机下部的卡槽内。
7.所述铲机的上部内壁具有一个向外凸起的上卡块，该上卡块可卡置在定模外壁的卡槽内。
8.所述滑块座内壁具有一个向外凸起的下卡块，该下卡块可卡置在动模外壁的卡槽内。
9.所述滑块的大小、形状与铲机下部卡槽的大小、形状相应。
10.所述铲机卡槽的下侧壁为斜面，斜度为4
‑6°
；所述滑块的底面为斜面，斜度为4
‑6°
。
11.采用上述方案后，由于本实用新型包括铲机、滑块座、油缸、滑块，安装在滑块座上的油缸可驱动滑块插入铲机下部的卡槽，而将定模与动模锁固在一起，从而避免了注塑时定模与动模之间产生间隙，避免产品飞边的产生。
12.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
13.图1是传统注塑模具的结构示意图；
14.图2是本实用新型开模状态的轴测图；
15.图3是本实用新型开模状态的剖视图；
16.图4是本实用新型闭模状态的轴测图；
17.图5是本实用新型闭模状态的剖视图；
18.图6是本实用新型铲机的轴测图；
19.图7是本实用新型滑块座、油缸、滑块的轴测图。
具体实施方式
20.如图2
‑
图7所示，本实用新型是一种注塑模辅助锁摸机构，包括铲机1、滑块座2、油缸3、滑块4。
21.所述铲机1的上部固定在定模10的外壁上，滑块座2固定在动模20的外壁上且滑块座2位于铲机1的正下方，油缸3的缸体固定在滑块座2的外侧，油缸3的活塞杆杆端与滑块4的外端连接，滑块的大小、形状与铲机1下部卡槽11的大小、形状相应，滑块4的内端活动穿置在滑块座2的横向滑槽21内且滑块4的内端可卡置在铲机1下部的卡槽11内。所述铲机1卡槽11的下侧壁111为斜面，斜度为4
‑6°
；所述滑块4的底面41为斜面，斜度为4
‑6°
。
22.在本实施例中，为了固定牢固，所述铲机1的上部内壁具有一个向外凸起的上卡块12，该上卡块12可卡置在定模10外壁的卡槽内；所述滑块座2内壁具有一个向外凸起的下卡块22，该下卡块22可卡置在动模20外壁的卡槽内。
23.本实用新型的结构说明：
24.本实用新型的组成依照安装位置的不同可分为前模部分和后模部分（如图2，图3），前模部分只有一个铲机1，铲机1带有上卡块12用来定位，内六角螺丝直接将铲机1锁在定模10模板两侧，后模部分包括油缸3、滑块4、滑块座2，滑块座2同样设计了下卡块22定位，用内六角螺丝固定在动模20模板两侧，滑块4位于滑块座2中间滑槽21，尾部连接油缸3，油缸3用内六角螺丝锁在滑块座2背面，需要注意的事辅助锁模装置安装位置一定要对称。
25.本实用新型的工作原理：
26.合模前(如图2、图3所示),油缸3闭合，滑块4退在最外侧，合模后（如图4、图5所示）铲机1插进滑块座2与模板组成的避空槽，随即油缸3感应系统响应打开油缸3推动滑块4向前碰穿铲机1，受力情况上，在保证滑块4上下面与滑块座2紧配的情况下，滑块4头部紧贴铲机1侧面限位行程，滑块4底部设计为5
°
的斜面41与铲机1卡槽11的作用面（斜面111）插穿死死压住了铲机1，然后是注塑成型产品，胀模应力被本实用新型提供的的额外锁模力抵消，胀模现象被基本抑制。
27.本实用新型的结构特点：
28.所述铲机1、滑块4、滑块座2可以使用1.2510，1.2344等热处理过的加硬钢材，在通常工艺的要求下就能在内部生产出来，油缸3只要看模具大小和胀模现象的程度来选定标准的规格，总体费用不高，方便重复生产。依靠冬菇头（上卡块12和下卡块22）定位螺丝锁紧安装在模架外侧，安装过程简易，空间使用上不占用模架内部空间，所以不削弱模架强度。滑块4底部设计为斜面是充分考虑装置安全跟作用最大化的结果，既能防止滑块4与铲机1
错位撞损，也能使油缸3推力更好的转化为向下的压力，是整个装置设计思路中最为关键的地方。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。


技术特征：
1.一种注塑模辅助锁摸机构，其特征在于：包括铲机、滑块座、油缸、滑块；所述铲机的上部固定在定模的外壁上，滑块座固定在动模的外壁上且滑块座位于铲机的正下方，油缸的缸体固定在滑块座的外侧，油缸的活塞杆杆端与滑块的外端连接，滑块的内端活动穿置在滑块座的横向滑槽内且滑块的内端可卡置在铲机下部的卡槽内。2.根据权利要求1所述的注塑模辅助锁摸机构，其特征在于：所述铲机的上部内壁具有一个向外凸起的上卡块，该上卡块可卡置在定模外壁的卡槽内。3.根据权利要求1所述的注塑模辅助锁摸机构，其特征在于：所述滑块座内壁具有一个向外凸起的下卡块，该下卡块可卡置在动模外壁的卡槽内。4.根据权利要求1所述的注塑模辅助锁摸机构，其特征在于：所述滑块的大小、形状与铲机下部卡槽的大小、形状相应。5.根据权利要求1所述的注塑模辅助锁摸机构，其特征在于：所述铲机卡槽的下侧壁为斜面，斜度为4
‑6°
；所述滑块的底面为斜面，斜度为4
‑6°
。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑模辅助锁摸机构，其特征在于：包括铲机、滑块座、油缸、滑块；所述铲机的上部固定在定模的外壁上，滑块座固定在动模的外壁上且滑块座位于铲机的正下方，油缸的缸体固定在滑块座的外侧，油缸的活塞杆杆端与滑块的外端连接，滑块的内端活动穿置在滑块座的横向滑槽内且滑块的内端可卡置在铲机下部的卡槽内。由于本实用新型安装在滑块座上的油缸可驱动滑块插入铲机下部的卡槽，而将定模与动模锁固在一起，从而避免了注塑时定模与动模之间产生间隙，避免产品飞边的产生。避免产品飞边的产生。避免产品飞边的产生。


技术研发人员：柳西志 缪文婷
受保护的技术使用者：厦门优加模具有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/12/30