一种螺纹机筒清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种螺纹机筒清洁装置。


背景技术：

2.机械是机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
3.机筒在挤出压塑系统中和一样，是挤出机的重要零件，机筒与螺杆配合工作，机筒包容螺杆，螺杆在机筒内转动，其中机筒清洁就是针对机筒内部的碎屑清理排出。
4.但现有技术中，一种螺纹机筒清洁装置,在实际使用时，螺纹机筒清洁大多采用水洗的形式，因此仅能除去机筒内部的液体，对于机筒内壁的碎屑清理效率较低，从而造成螺纹机筒清洁不彻底，继而不利于工作人员的使用，达不到预计的设计效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种螺纹机筒清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种螺纹机筒清洁装置，包括机筒装配，所述机筒装配的内壁滑动连接有主螺杆，所述机筒装配的顶端设置有强制喂料组件，所述机筒装配的顶端左侧固定连通有进气管，所述进气管的顶端设置有排气扇，所述进气管的外壁设置有第二止水阀，所述机筒装配的右侧设置有v型圈密封压盖，所述v型圈密封压盖的右侧壁固定连接有v型组合密封圈，所述v型组合密封圈的右侧设置有后轴承盖，所述后轴承盖的右侧下方固定连通有排气管，所述排气管的外壁设置有第一止水阀。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述机筒装配的左侧固定连接有药条模具，所述药条模具的外侧设置有温度压力传感器。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述机筒装配的外壁底端固定连接有多个均匀分布的机筒下支座，所述主螺杆的材质为316不锈钢，所述机筒装配的外壁顶端固定连接有多个均匀分布的机筒支架上固定支架。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述机筒装配采用3层设计，最外层采用不锈钢恒温水套，中间层不锈钢机筒主体，内层镶h62黄铜套。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述强制喂料组件整体材质采用304不锈钢，所述强制喂料组件设有下料斗，所述下料斗内部配有强制喂料槽，所述强制喂料组件的最下端距主螺杆外壁的距离为3mm。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述进气管的右侧壁固定连通有进水管，所述进气管的外壁设置有第三止水阀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置有机筒装配和主螺杆，可以很好的通过主螺杆的前进后退清理螺杆中的残余物料，并通过设置有排气扇和排气管，很好的清理机筒装配内的碎屑，并通过排气管很好的排出碎屑，从而方便了对于螺纹机筒的清洁，继而方便了工作人员的使用；
15.2、本实用新型通过设置有v型组合密封圈和v型圈密封压盖，可以很好的增加气密性，从而方便了在对于机筒进行清洁时进行物料清理，继而方便了工作人员的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种螺纹机筒清洁装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种螺纹机筒清洁装置的a部分放大结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种螺纹机筒清洁装置的b部分放大结构示意图。
19.图中：1、机筒装配；2、主螺杆；3、机筒下支座；4、排气管；5、强制喂料组件；6、后轴承盖；7、v型圈密封压盖；8、v型组合密封圈；9、第一止水阀；10、机筒支架上固定支架；11、温度压力传感器；12、药条模具；13、进气管；14、第二止水阀；15、排气扇；16、阻挡块；17、进水管；18、第三止水阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种螺纹机筒清洁装置，包括机筒装配1，机筒装配1的内壁滑动连接有主螺杆2，机筒装配1的顶端设置有强制喂料组件5，机筒装配1的顶端左侧固定连通有进气管13，进气管13的顶端设置有排气扇15，进气管13的外壁设置有第二止水阀14，机筒装配1的右侧设置有v型圈密封压盖7，v型圈密封压盖7的右侧壁固定连接有v型组合密封圈8，v型组合密封圈8的右侧设置有后轴承盖6，后轴承盖6的右侧下方固定连通有排气管4，排气管4的外壁设置有第一止水阀9，可以通过排气管4很好的排气。
22.值得一提的是，机筒装配1的左侧固定连接有药条模具12，药条模具12的外侧设置有温度压力传感器11，可以通过温度压力传感器11很好的保证试验时的温度及压力。
23.此外，机筒装配1的外壁底端固定连接有多个均匀分布的机筒下支座3，主螺杆2的材质为316不锈钢，机筒装配1的外壁顶端固定连接有多个均匀分布的机筒支架上固定支架10，可以通过机筒支架上固定支架10很好的限位。
24.并且，机筒装配1采用3层设计，最外层采用不锈钢恒温水套，中间层不锈钢机筒主体，内层镶h62黄铜套，可以通过3层设计更好地防止主螺杆2与机筒装配1内壁刮擦。
25.需要介绍的是，强制喂料组件5整体材质采用304不锈钢，强制喂料组件5设有下料斗，下料斗内部配有强制喂料槽，强制喂料组件5的最下端距主螺杆2外壁的距离为23mm，可以通过强制喂料组件5很好的送料。
26.请参阅图2所述进气管13的右侧壁固定连通有进水管17，所述进气管17的外壁设
置有第三止水阀18，可以通过进水管17更好地清洗。
27.本实用新型的工作原理是：
28.在实际使用时，首先强制喂料组件5开始工作，将原料送入机筒装配1内，接着药条模具12和温度压力传感器11开始工作，接着主螺杆2开始工作，从而带动机筒装配1内的碎屑位置改变，并在机筒支架上固定支架10和机筒下支座3的作用下对机筒装配1进行支撑限位，在需要对机筒装配1内部进行清理时，打开第二止水阀14，排气扇15开始工作，通过进气管13对机筒装配1的内部进行清理，此外打开第三止水阀18，通过进气管17注水，进一步清洗，并在v型圈密封压盖7和v型组合密封圈8的作用下，将碎屑送至后轴承盖6内，最后打开第一止水阀9，通过排气管4进行碎屑排出。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种螺纹机筒清洁装置，包括机筒装配(1)，其特征在于，所述机筒装配(1)的内壁滑动连接有主螺杆(2)，所述机筒装配(1)的顶端设置有强制喂料组件(5)，所述机筒装配(1)的顶端左侧固定连通有进气管(13)，所述进气管(13)的顶端设置有排气扇(15)，所述进气管(13)的外壁设置有第二止水阀(14)，所述机筒装配(1)的右侧设置有v型圈密封压盖(7)，所述v型圈密封压盖(7)的右侧壁固定连接有v型组合密封圈(8)，所述v型组合密封圈(8)的右侧设置有后轴承盖(6)，所述后轴承盖(6)的右侧下方固定连通有排气管(4)，所述排气管(4)的外壁设置有第一止水阀(9)。2.根据权利要求1所述的一种螺纹机筒清洁装置，其特征在于，所述机筒装配(1)的左侧固定连接有药条模具(12)，所述药条模具(12)的外侧设置有温度压力传感器(11)。3.根据权利要求1所述的一种螺纹机筒清洁装置，其特征在于，所述机筒装配(1)的外壁底端固定连接有多个均匀分布的机筒下支座(3)，所述主螺杆(2)的材质为316不锈钢，所述机筒装配(1)的外壁顶端固定连接有多个均匀分布的机筒支架上固定支架(10)。4.根据权利要求1所述的一种螺纹机筒清洁装置，其特征在于，所述机筒装配(1)采用3层设计，最外层采用不锈钢恒温水套，中间层不锈钢机筒主体，内层镶h62黄铜套。5.根据权利要求1所述的一种螺纹机筒清洁装置，其特征在于，所述强制喂料组件(5)整体材质采用304不锈钢，所述强制喂料组件(5)设有下料斗，所述下料斗内部配有强制喂料槽，所述强制喂料组件(5)的最下端距主螺杆(2)外壁的距离为3mm。6.根据权利要求1所述的一种螺纹机筒清洁装置，其特征在于，所述进气管(13)的右侧壁固定连通有进水管(17)，所述进水管(17)的外壁设置有第三止水阀(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种螺纹机筒清洁装置，包括机筒装配，所述机筒装配的内壁滑动连接有主螺杆，所述机筒装配的顶端设置有强制喂料组件，所述机筒装配的顶端左侧固定连通有进气管，所述进气管的顶端设置有排气扇，所述进气管的外壁设置有第二止水阀，所述机筒装配的右侧设置有V型圈密封压盖，所述V型圈密封压盖的右侧壁固定连接有V型组合密封圈，所述V型组合密封圈的右侧设置有后轴承盖。本实用新型通过设置有机筒装配和主螺杆，可以很好的通过主螺杆的前进后退清理螺杆中的残余物料，并通过设置有排气扇和排气管，很好的清理机筒装配内的碎屑，并通过排气管很好的排出碎屑，从而方便了对于螺纹机筒的清洁，继而方便了工作人员的使用。使用。使用。


技术研发人员：朱晓军
受保护的技术使用者：无锡市金凯盛机械制造有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2021/11/21