一种车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃盖板浇注模具技术领域，具体为一种车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具。


背景技术：

2.现有的车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具的浇注口以及流道设计不可保证浇注液进入到成型腔内的时效性以及均匀性，降低了车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具的成型效率以及成型质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具，包括上模具和下模具，所述下模具的内部设有成型腔，所述上模具的内部设有主流道和副流道，所述副流道和所述成型腔相对应分布，所述副流道和所述主流道连通，所述上模具的外部设有浇注口，所述主流道和所述浇注口连通；所述下模具的外部设有顶针，所述顶针插入在所述下模具的内部，所述顶针的外部设有驱动机构，所述驱动机构和所述下模具通过螺栓和螺母进行固定，所述顶针通过设有的驱动机构进行控制。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模具的外侧设有导向杆，所述导向杆插入在所述下模具的内部通过螺栓和螺母进行固定。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模具的内部设有导向槽，设有的导向杆插入在所述导向槽的内部。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向杆的外部设有导向套，所述导向套嵌入在导向槽的内部通过卡扣和卡槽进行固定。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述浇注口的外部设有连接头。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.该车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具通过增设的主流道、副流道、浇注口之间的相互连通设计，可保证浇注液进入到成型腔内的时效性以及均匀性。
附图说明
11.图1为本实用新型一种车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具的主视图，
12.图2为本实用新型一种车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具的a部分放大图。
13.图中:上模具1、下模具2、成型腔3、主流道4、副流道5、浇注口6、顶针7、驱动机构8、导向杆10、导向槽11、导向套12、连接头13。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具，包括上模具1和下模具2，所述下模具2的内部设有成型腔3，所述上模具1的内部设有主流道4和副流道5，所述副流道5和所述成型腔3相对应分布，所述副流道5和所述主流道4连通，所述上模具1的外部设有浇注口6，所述主流道4和所述浇注口6连通；所述下模具2的外部设有顶针7，所述顶针7插入在所述下模具2的内部，所述顶针7的外部设有驱动机构8，所述驱动机构8和所述下模具2通过螺栓和螺母进行固定，所述顶针7通过设有的驱动机构8进行控制。
16.请参阅图1，所述下模具2的外侧设有导向杆10，所述导向杆10插入在所述下模具2的内部通过螺栓和螺母进行固定。
17.请参阅图1，所述上模具1的内部设有导向槽11，设有的导向杆10插入在所述导向槽11的内部，通过增设的导向槽11和设有的导向杆10之间进行配合便于使导向杆10和导向槽11之间进行移动。
18.请参阅图1，所述导向杆10的外部设有导向套12，所述导向套112嵌入在导向槽11的内部通过卡扣和卡槽进行固定，通过增设的导向套12能够提供导向杆10的导向性，从而提高稳定性。
19.请参阅图1，所述浇注口6的外部设有连接头13，通过增设的连接头13便于对浇注口6进行安装。
20.本实用新型一种车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具在使用时首先将上模具1和下模具2进行合并，通过把浇注液导入主流道4的内部，再由主流道4使浇注液进入到副流道5的内部，浇注液再通过设有的多个副流道5进入到成型腔3的内部，待成型腔3的内部车载显示屏专用玻璃盖板成型之后，再使上模具1和下模具2进行分离，利用顶针将成型腔3的内部成型件顶出即可。
21.本实用新型的上模具1、下模具2、成型腔3、主流道4、副流道5、浇注口6、顶针7、驱动机构8、导向杆10、导向槽11、导向套12、连接头13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具的浇注口以及流道设计不可保证浇注液进入到成型腔内的时效性以及均匀性，降低了车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具的成型效率以及成型质量的问题。本实用新型该车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具通过增设的主流道、副流道、浇注口之间的相互连通设计，可保证浇注液进入到成型腔内的时效性以及均匀性。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具，其特征在于：包括上模具（1）和下模具（2），所述下模具（2）的内部设有成型腔（3），所述上模具（1）的内部设有主流道（4）和副流道（5），所述副流道（5）和所述成型腔（3）相对应分布，所述副流道（5）和所述主流道（4）连通，所述上模具（1）的外部设有浇注口（6），所述主流道（4）和所述浇注口（6）连通；所述下模具（2）的外部设有顶针（7），所述顶针（7）插入在所述下模具（2）的内部，所述顶针（7）的外部设有驱动机构（8），所述驱动机构（8）和所述下模具（2）通过螺栓和螺母进行固定，所述顶针（7）通过设有的驱动机构（8）进行控制。2.根据权利要求1所述的一种车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具，其特征在于：所述下模具（2）的外侧设有导向杆（10），所述导向杆（10）插入在所述下模具（2）的内部通过螺栓和螺母进行固定。3.根据权利要求1所述的一种车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具，其特征在于：所述上模具（1）的内部设有导向槽（11），设有的导向杆（10）插入在所述导向槽（11）的内部。4.根据权利要求3所述的一种车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具，其特征在于：所述导向杆（10）的外部设有导向套（12），所述导向套（12）嵌入在导向槽（11）的内部通过卡扣和卡槽进行固定。5.根据权利要求1所述的一种车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具，其特征在于：所述浇注口（6）的外部设有连接头（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具，包括上模具和下模具，所述下模具的内部设有成型腔，所述上模具的内部设有主流道和副流道，所述副流道和所述成型腔相对应分布，所述副流道和所述主流道连通，所述上模具的外部设有浇注口，所述主流道和所述浇注口连通；所述下模具的外部设有顶针，所述顶针插入在所述下模具的内部，所述顶针的外部设有驱动机构，所述驱动机构和所述下模具通过螺栓和螺母进行固定，所述顶针通过设有的驱动机构进行控制。该车载显示屏专用玻璃盖板浇注模具通过增设的主流道、副流道、浇注口之间的相互连通设计，可保证浇注液进入到成型腔内的时效性以及均匀性。性以及均匀性。性以及均匀性。


技术研发人员：张木秀 高天宇 马丽
受保护的技术使用者：安徽恒龙光电科技有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021/11/17