可吸附金属颗粒的塑料制品生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料制品生产装置，特别是涉及可吸附金属颗粒的塑料制品生产装置，属于塑料制品技术领域。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，而在塑料制品的生产过程中，需要先对原料进行融化，为确保塑料制品的生产质量需要对原料内部的金属颗粒进行清除；
3.但现有的装置在使用的过程中，虽然能够对金属颗粒进行吸附，但金属颗粒的吸附清除效果较差，且对于吸附之后的金属颗粒无法进行快捷的清除，因此，本实用新型提出可吸附金属颗粒的塑料制品生产装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供可吸附金属颗粒的塑料制品生产装置，以解决现有技术中金属吸附清除效果较差的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
6.可吸附金属颗粒的塑料制品生产装置，包括底座，所述底座的顶部固定有箱体，且箱体的顶部设置有吸附仓，所述吸附仓的顶部设置有进料斗，所述吸附仓的一侧安装有电机，且电机的输出端延伸至吸附仓的内部，所述电机的输出端安装有转辊，所述转辊的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有电磁铁，所述电磁铁固定在吸附仓的侧壁上，所述吸附仓的一侧滑动安装有可伸入吸附仓内部的拖板，所述箱体内部的一侧设置有排气仓，且排气仓的内部设置有风机，所述排气仓上开设有排气口，所述箱体底部的中间位置处设置有废料收集槽，且箱体底部远离排气仓的一侧滑动设置有原料槽，所述箱体内顶部远离排气仓的一侧设置有吸尘机构。
7.优选的：所述吸尘机构包括吸尘仓、滤网和连通管，所述吸尘仓固定在箱体的内部，所述吸尘仓靠近吸附仓的一端设置有滤网，所述吸尘仓上安装有连通管，且连通管的底部与排气仓的内部导通。
8.优选的：所述转辊的顶部均匀固定有固定杆。
9.优选的：所述吸附仓的底部设置有漏斗。
10.优选的：所述底座的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。
11.优选的：所述吸附仓的一端开设有透明窗。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的可吸附金属颗粒的塑料制品生产装置，转辊内部电磁铁的设
置，通过电磁铁的吸附作用，能够在原料进入到吸附仓内部之后进行吸附清除，且利用转辊外侧的固定杆与电机配合使用，使得转辊能够进行转动，并利用固定杆将原料进行打散，提高了吸附的效果，吸附仓底部滑动安装的拖板的设置，能够方便对吸附之后的金属颗粒进行清除，使用更加方便，箱体内部排气仓的设置，能够在吸附清除之后塑料颗粒与金属颗粒的重量不同，利用风吹进行二次清除，提高了金属颗粒的清楚效果，实用性更高。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的转辊侧剖图。
17.图中：1、底座；2、箱体；3、吸附仓；4、进料斗；5、电机；6、转辊；7、固定杆；8、限位槽；9、电磁铁；10、排气仓；11、风机；12、排气口；13、废料收集槽；14、原料槽；15、吸尘仓；16、滤网；17、连通管；18、拖板。
具体实施方式
18.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了可吸附金属颗粒的塑料制品生产装置，包括底座1，底座1的顶部固定有箱体2，且箱体2的顶部设置有吸附仓3，吸附仓3的顶部设置有进料斗4，吸附仓3的一侧安装有电机5，且电机5的输出端延伸至吸附仓3的内部，电机5的输出端安装有转辊6，转辊6的内部开设有限位槽8，限位槽8的内部设置有电磁铁9，电磁铁9固定在吸附仓3的侧壁上，吸附仓3的一侧滑动安装有可伸入吸附仓3内部的拖板18，箱体2内部的一侧设置有排气仓10，且排气仓10的内部设置有风机11，排气仓10上开设有排气口12，箱体2底部的中间位置处设置有废料收集槽13，且箱体2底部远离排气仓10的一侧滑动设置有原料槽14，箱体2内顶部远离排气仓10的一侧设置有吸尘机构。
20.在本实施例中，如图1所示，吸尘机构包括吸尘仓15、滤网16和连通管17，吸尘仓15固定在箱体2的内部，吸尘仓15靠近吸附仓3的一端设置有滤网16，吸尘仓15上安装有连通管17，且连通管17的底部与排气仓10的内部导通，排气仓10内部风机11启动的状态下，由于排气仓10与吸尘仓15的内部导通，因此从吸尘仓15的内部吸收气体，将排气口12吹在原料上产生的烟尘进行吸收，并利用滤网16进行过滤存储。
21.在本实施例中，如图1所示，转辊6的顶部均匀固定有固定杆7，利用固定杆7能够将原料进行打散，提高金属颗粒的吸附效果。
22.在本实施例中，如图1所示，吸附仓3的底部设置有漏斗，将原料进行汇集下落，便于进行金属颗粒清除。
23.在本实施例中，如图1所示，底座1的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹，提高了装置的稳定性。
24.在本实施例中，如图1所示，吸附仓3的一端开设有透明窗，便于观测转辊6表面的吸附状况。
25.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了可吸附金属颗粒的塑料制品生产装置的工作过
程如下：
26.步骤1：接通电源，将原料从进料斗4的内部注入，然后启动电机5带动转辊6进行转动，利用转辊6外侧的固定杆7将原料打散，并通过转辊6内部的电磁铁9将金属颗粒吸附在转辊6的表面；
27.步骤2：原料进行吸附之后，从吸附仓3落入到箱体2的内部，然后启动风机11从排气口12进行吹气，将原料进行吹动，由于金属颗粒质量较大，因此金属颗粒直接落入到废料收集槽13的内部，原料落入到原料槽14的内部进行存储；
28.步骤3：使用完成之后，将拖板18滑入到吸附仓3的内部，关闭电源，转辊6外侧的金属颗粒掉落到拖板18的顶部，进行处理，然后对废料收集槽13内部的废料进行清除。
29.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.可吸附金属颗粒的塑料制品生产装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有箱体(2)，且箱体(2)的顶部设置有吸附仓(3)，所述吸附仓(3)的顶部设置有进料斗(4)，所述吸附仓(3)的一侧安装有电机(5)，且电机(5)的输出端延伸至吸附仓(3)的内部，所述电机(5)的输出端安装有转辊(6)，所述转辊(6)的内部开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内部设置有电磁铁(9)，所述电磁铁(9)固定在吸附仓(3)的侧壁上，所述吸附仓(3)的一侧滑动安装有可伸入吸附仓(3)内部的拖板(18)，所述箱体(2)内部的一侧设置有排气仓(10)，且排气仓(10)的内部设置有风机(11)，所述排气仓(10)上开设有排气口(12)，所述箱体(2)底部的中间位置处设置有废料收集槽(13)，且箱体(2)底部远离排气仓(10)的一侧滑动设置有原料槽(14)，所述箱体(2)内顶部远离排气仓(10)的一侧设置有吸尘机构。2.根据权利要求1所述的可吸附金属颗粒的塑料制品生产装置，其特征在于：所述吸尘机构包括吸尘仓(15)、滤网(16)和连通管(17)，所述吸尘仓(15)固定在箱体(2)的内部，所述吸尘仓(15)靠近吸附仓(3)的一端设置有滤网(16)，所述吸尘仓(15)上安装有连通管(17)，且连通管(17)的底部与排气仓(10)的内部导通。3.根据权利要求1所述的可吸附金属颗粒的塑料制品生产装置，其特征在于：所述转辊(6)的顶部均匀固定有固定杆(7)。4.根据权利要求1所述的可吸附金属颗粒的塑料制品生产装置，其特征在于：所述吸附仓(3)的底部设置有漏斗。5.根据权利要求1所述的可吸附金属颗粒的塑料制品生产装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。6.根据权利要求1所述的可吸附金属颗粒的塑料制品生产装置，其特征在于：所述吸附仓(3)的一端开设有透明窗。

技术总结
本实用新型公开可吸附金属颗粒的塑料制品生产装置，属于塑料制品技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定有箱体，且箱体的顶部设置有吸附仓，所述吸附仓的顶部设置有进料斗，所述吸附仓的一侧安装有电机，且电机的输出端延伸至吸附仓的内部，所述电机的输出端安装有转辊，所述转辊的内部开设有限位槽。本实用新型转辊内部电磁铁的设置，通过电磁铁的吸附作用，能够在原料进入到吸附仓内部之后进行吸附清除，且利用转辊外侧的固定杆与电机配合使用，使得转辊能够进行转动，并利用固定杆将原料进行打散，提高了吸附的效果，吸附仓底部滑动安装的拖板的设置，能够方便对吸附之后的金属颗粒进行清除，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。


技术研发人员：田香燕 白永明
受保护的技术使用者：成都德川环保新材料有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/12/24