用于真空定径箱定径套的导水装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材真空定径箱技术领域，特别是涉及一种用于真空定径箱定径套的导水装置。


背景技术：

2.真空定径是塑料管材定型的主要方法之一，对于小规格的管材，生产中一般通过真空定径箱的定径套来定径。真空定径的目的有两个：一是为了获得精确的几何尺寸，另一个是为了使塑料沿管壁被压得密实。其原理是通过建立管材内腔与壁面之间的压差使管材外表面被吸附在定径套内壁，得到外径及壁厚符合各种规格管材的要求。
3.真空定径主要包括有真空定径箱，真空定径箱内安装有定径套，定径套一般是设置在真空定径箱的入口端，定径套开有长圆形孔，当塑料管材通过圆形孔进入真空定径箱时，会其进行真空定径，由于塑料管材进入真空定径箱时处于180～190℃的高温，此时的塑料管材还是熔融状态，需要用冷却液对塑料管材进行迅速冷却，现在的冷却液都是常温的循环水，得到所需要的硬性塑料管材，现有技术中，塑料管材进入圆形的孔的定径套时，大部分未经定径的塑料管材是不规则的椭圆结构，与定径套的圆形孔之间有间隙，从而就有冷却水从定径套管材与定径套的间隙流出，随着冷却水流出，也会带部分生产过程中的废料与杂质流出，造成车间环境污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于真空定径箱定径套的导水装置，其设置于定径套前端，其定径套端流出冷却水水进行回收并导入至回收水管，避免了车间环境污染。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于真空定径箱定径套的导水装置，包括导水槽本体，所述导水槽本体设置于定径套下方，所述导水槽本体内设置有引水槽，所述引水槽上端开口，所述引水槽底部设置有出水口，所述引水槽的左立板和右立板分别设置有若干通孔，所述引水槽两侧固定设置有左弧板和右弧板，所述左弧板和所述右弧板的自由端设置有挡板，所述左立板与所述左弧板之间形成第一导水槽，所述右立板与所述右弧板之间形成第二导水槽。
6.优选的，所述挡板的高度略高于所述引水槽的高度。
7.优选的，所述导水槽本体通过固定板与真空定径箱壳体可拆卸连接。
8.优选的，所述引水槽的底部设置过滤网。
9.优选的，所述出水口倒锥结构。
10.优选的，所述出水口与废水回收管线连通。
11.本实用新型的一种用于真空定径箱定径套的导水装置的有益效果是：1、其包括导水槽本体，导水槽本体内的第一导水槽、引水槽和第二导水槽，冷却废水从三个方向快速流向出水口，导水速度快，不会造成水槽溢流。2、通过左立板和右立板对冷却废水中较大的杂
质过滤，避免造成出水口堵塞。3、第一导水槽和第二导水槽与引水槽贯通，水从弧板形的最低处快速流入出水口，挡板只需略高于引水槽可以，不影响管材成型牵引。
附图说明
12.图1是本实用新型与真空定径箱壳体连接的结构示意图。
13.图2是图1的剖视图。
14.图3是图1的左视图。
15.附图标记说明：
16.1——导水槽本体、2——真空定径箱壳体、3——定径套、11——引水槽12——左弧板、13——右弧板、15——挡板、16——第一导水槽、17——第二导水槽、18——出水口、19——固定板、111——通孔、112——左立板、113——右立板。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
18.如图1、图2和图3所示，本实施例的一种用于真空定径箱定径套的导水装置，包括导水槽本体1，所述导水槽本体1设置于定径套2下方，导水槽本体1通过固定板19与真空定径箱壳体2可拆卸连接，用于对定径套2喷出的水进行导水；导水槽本体1内设置有引水槽11，引水槽11上端开口，引水槽11底部设置有出水口18，为了便于下水更迅速，出水口18为倒锥结构，引水槽11的左立板112和右立板113分别设置有若干通孔111，引水槽11两侧固定设置有左弧板12和右弧板13，左弧板12和右弧板13的自由端设置有挡板15，挡板15的高度高于引水槽11的高度，左立板112与所述左弧板12之间形成第一导水槽16，右立板113与右弧板13之间形成第二导水槽17。
19.进一步的，引水槽11的底部设置过滤网，用于对进入出水口18的水进行过滤。
20.进一步的，出水口18与废水回收管线连通。
21.进一步的，导水槽本体1底部设置有支撑架。
22.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.用于真空定径箱定径套的导水装置，包括导水槽本体，其特征在于：所述导水槽本体设置于定径套下方，所述导水槽本体内设置有引水槽，所述引水槽上端开口，所述引水槽底部设置有出水口，所述引水槽的左立板和右立板分别设置有若干通孔，所述引水槽两侧固定设置有左弧板和右弧板，所述左弧板和所述右弧板的自由端设置有挡板，所述左立板与所述左弧板之间形成第一导水槽，所述右立板与所述右弧板之间形成第二导水槽。2.根据权利要求1所述的用于真空定径箱定径套的导水装置，其特征在于：所述挡板的高度高于所述引水槽的高度。3.根据权利要求1所述的用于真空定径箱定径套的导水装置，其特征在于：所述导水槽本体通过固定板与真空定径箱壳体可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的用于真空定径箱定径套的导水装置，其特征在于：所述引水槽的底部设置过滤网。5.根据权利要求1所述的用于真空定径箱定径套的导水装置，其特征在于：所述出水口为倒锥结构。6.根据权利要求5所述的用于真空定径箱定径套的导水装置，其特征在于：所述出水口与废水回收管线连通。

技术总结
本实用新型涉及管材真空定径箱技术领域，特别是涉及一种用于真空定径箱定径套的导水装置，其包括导水槽本体，导水槽本体内的第一导水槽、引水槽和第二导水槽，冷却废水从三个方向快速流向出水口，导水速度快，不会造成水槽溢流；本实用新型的第一导水槽和第二导水槽与引水槽贯通，水从弧板形的最低处快速流入出水口，挡板只需略高于引水槽可以，不影响管材成型牵引，通过左立板和右立板对冷却废水中较大的杂质过滤，避免造成出水口堵塞，本实用新型科学合理，设置于定径套的下方，有效的解决了冷却废水经定径套喷出，车间环境污染问题。车间环境污染问题。车间环境污染问题。


技术研发人员：彭方国 李正国
受保护的技术使用者：湖北统领塑胶科技有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/11/24