一种建筑用木楞外层有机层注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种建筑用木楞外层有机层注塑模具。


背景技术：

2.人们在日常生活中常常会产生大量的废弃胶合板，直接丢弃很是浪费资源，因此一般都会对其进行回收，进行二次加工处理，其中最常见的就是加工为楞木，对建筑模板进行支撑。
3.利用二次加工成型的木楞对建筑模板进行支撑时，由于建筑施工一般都是处理外界环境下，普通的木材容易受到环境或者外力影响，其表面会发生撕裂的情况，因此一般对建筑支撑用木楞的材质有着一定的要求，比如在其表面进行塑胶处理。
4.在进行注塑时，需要用到注塑模具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但是，普通的注塑模具结构较为复杂，成本较高，同时在拆装方面不够完善，当需要进行清洗或者检修时，不能快速进行拆卸，进而会延长检修和清洗时间，影响正常工作，降低效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用木楞外层有机层注塑模具，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑用木楞外层有机层注塑模具，包括注塑机体和注塑管，所述注塑管的一端通过安装块与注塑圈相连，所述注塑圈的外表面开设有注塑孔，所述注塑孔的横截面为梯形，所述注塑圈的两侧均通过安装件连接有挡板。
7.可选的，所述注塑圈的内部开设有内腔体。
8.可选的，所述注塑孔的内顶壁设置有出塑板。
9.可选的，所述安装件包括插入板、圆形固定槽和安装螺栓，所述插入板与挡板相连，所述圆形固定槽开设于注塑圈的内部。
10.可选的，所述注塑孔进口口径为38
×
58mm，出口口径为40
×
60mm。
11.可选的，所述安装块的数量为两个，且两个所述安装块之间通过固定螺栓连接。
12.可选的，所述出塑板的外表面均匀设置有出塑网孔。
13.本实用新型提供了一种建筑用木楞外层有机层注塑模具，具备以下有益效果：
14.该建筑用木楞外层有机层注塑模具，工作时，只需将木条从梯形注塑孔宽度较小的一侧插入，之后向前缓慢移动，同时注塑圈内部的注塑液会通过出塑板流入木材的表面，进而可方便对木材表面进行注塑。
15.同时该注塑磨具结构简单，注塑圈通过安装块进行连接，方便对其整体进行拆卸和安装，并且当需要对注塑圈的内部进行检查和清洗时，可通过安装件对其两侧的挡板进行拆卸，进而可避免由于其不方便拆卸或者结构复杂而影响检修或者清洗效率，从而达到了结构简单、方便使用和拆装的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型注塑圈结构示意图；
18.图3为本实用新型内腔体结构示意图；
19.图4为本实用新型注塑孔结构示意图；
20.图5为本实用新型插入板结构示意图；
21.图6为本实用新型出塑板结构示意图。
22.图中：1、注塑机体；2、注塑管；3、安装块；4、注塑圈；5、注塑孔；6、安装件；601、插入板；602、圆形固定槽；603、安装螺栓；7、挡板；8、内腔体；9、出塑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用木楞外层有机层注塑模具，包括注塑机体1和注塑管2，所述注塑管2的一端通过安装块3与注塑圈4相连，所述注塑圈4的外表面开设有注塑孔5，所述注塑孔5的横截面为梯形，两侧大小不一，所述注塑圈4的两侧均通过安装件6连接有挡板7，方便对挡板7进行拆卸。
25.本实用新型中，所述注塑圈4的内部开设有内腔体8，注塑液进入注塑圈4的内部时会存在于内腔体8的内部。
26.本实用新型中，所述注塑孔5的内顶壁设置有出塑板9，内腔体8内部的注塑液会通过出塑板9流出。
27.本实用新型中，所述安装件6包括插入板601、圆形固定槽602和安装螺栓603，所述插入板601与挡板7相连，所述圆形固定槽602开设于注塑圈4的内部，挡板7通过插入板601插入至圆形固定槽602的内部，再拧上安装螺栓603可对挡板7进行固定。
28.本实用新型中，所述注塑孔5进口口径为38
×
58mm，出口口径为40
×
60mm。
29.本实用新型中，所述安装块3的数量为两个，且两个所述安装块3之间通过固定螺栓连接，一个安装块3与注塑管2相连，另一个安装块3与注塑圈4相连，其两者之间通过固定螺栓固定。
30.本实用新型中，所述出塑板9的外表面均匀设置有出塑网孔。
31.综上所述，该建筑用木楞外层有机层注塑模具，使用步骤如下：
32.使用时，工作人员将木材从梯形注塑孔宽度较小的一侧插入，缓慢向前进行移动，同时注塑机体1工作将注塑液通过注塑管2将注塑液推动至注塑圈4内部内腔体8内，最终通过出塑板9流出，覆盖在木材的表面。
33.工作人员可拧动安装块3表面的固定螺栓，对注塑圈4进行拆卸。
34.并且拧下安装螺栓603，可对挡板7进行拆卸。
35.安装时，工作人员拿起挡板7，利用插入板601将其插入注塑圈4圆形固定槽602的内部，再通过安装螺栓603进行固定。
36.注塑机原理：
37.注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，型料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种建筑用木楞外层有机层注塑模具，包括注塑机体和注塑管，其特征在于：所述注塑管的一端通过安装块与注塑圈相连，所述注塑圈的外表面开设有注塑孔，所述注塑孔的横截面为梯形，所述注塑圈的两侧均通过安装件连接有挡板。2.根据权利要求1所述的一种建筑用木楞外层有机层注塑模具，其特征在于：所述注塑圈的内部开设有内腔体。3.根据权利要求1所述的一种建筑用木楞外层有机层注塑模具，其特征在于：所述注塑孔的内顶壁设置有出塑板。4.根据权利要求1所述的一种建筑用木楞外层有机层注塑模具，其特征在于：所述安装件包括插入板、圆形固定槽和安装螺栓，所述插入板与挡板相连，所述圆形固定槽开设于注塑圈的内部。5.根据权利要求1所述的一种建筑用木楞外层有机层注塑模具，其特征在于：所述注塑孔进口口径为38
×
58mm，出口口径为40
×
60mm。6.根据权利要求1所述的一种建筑用木楞外层有机层注塑模具，其特征在于：所述安装块的数量为两个，且两个所述安装块之间通过固定螺栓连接。7.根据权利要求3所述的一种建筑用木楞外层有机层注塑模具，其特征在于：所述出塑板的外表面均匀设置有出塑网孔。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑用木楞外层有机层注塑模具，包括注塑机体和注塑管，所述注塑管的一端通过安装块与注塑圈相连，所述注塑圈的外表面开设有注塑孔，所述注塑孔的横截面为梯形，所述注塑圈的两侧均通过安装件连接有挡板，所述注塑圈的内部开设有内腔体。该建筑用木楞外层有机层注塑模具，只需将木条从梯形注塑孔宽度较小的一侧插入，之后向前缓慢移动，同时注塑圈内部的注塑液会通过出塑板流入木材的表面，进而可方便对木材表面进行注塑，并且其结构简单、进行拆卸和安装。进行拆卸和安装。进行拆卸和安装。


技术研发人员：王忠平 程亚锋
受保护的技术使用者：陕西玖益集团有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/12/7