用于薄膜表面处理的电晕机的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶领域，特别涉及一种用于薄膜表面处理的电晕机。


背景技术：

2.电晕机主要是处理各种均质薄膜度材料，进行改性、接枝、聚合等，现有装置进料不便捷，且降温装置效率不高，使用时需要频繁的人工操作保证生产的连续性。
3.现有技术公开了一种用于薄膜表面处理的电晕机（公开号cn 203371798u），通过机架上沿薄膜输送方向依次设置薄膜正面电晕装置和薄膜背面电晕装置，实现了薄膜的双面电晕，电晕效果好，可以针对不同的薄膜调节电极高度，而且操作简单，调节方便，操作便捷，但是在操作时，走料容易发生移位，且操作过程会影响环境温度，影响材料成品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种走料平稳、操作降温便捷的用于薄膜表面处理的电晕机。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.用于薄膜表面处理的电晕机，包括机架、走料装置、降温装置、处理装置、稳定装置，所述走料装置设于机架中部，所述处理装置安装于机架顶部，包固定于顶部安装的伸缩底座，伸缩底座底部设置电极，所述稳定装置设置于机架顶部，包括多个连接杆与压轮组成的导料器，所述机架底部在走料装置下方设置降温装置，降温装置包括降温器与水槽，所述降温器上设置旋转座，旋转座上连接倒l型摇杆，所述旋转座底端设有气泵，降温器连接喷管，所述喷管连接气泵缠设于摇杆上。
7.进一步，导料器位于走料带两侧，每个连接杆底部上下设置两个压轮，下压轮为固定压轮，上压轮能上下移动，上下压轮分别设于走料带上下两侧。
8.进一步，走料带两侧的连接杆之间的间距可以调整。
9.进一步，喷管缠设于摇杆上横向设置与走料带下方，喷出低温气体，所述摇杆上设有吹风机。
10.进一步，走料装置包括横向走料带、料轴，所述走料带前端为进料轴，中部为走料轴，末端为出料轴，所述出料轴后方设置收料轴。
11.进一步，机架上设置控制器。
12.本实用新型的优点：结构设置合理，操作便捷，走料装置与导料器结合使用，装置走料平稳，能避免薄膜移位，在材料处理时，采用喷管降温，结合吹风机使用，能将材料与操作环境快速降温，且喷管喷吹的方式，降温面积大，效果更好，温度控制便捷，操作效率得以提高。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.其中：1、机架；2、伸缩底座；3、连接杆；4、压轮；5、进料轴；6、走料轴；7、出料轴；8、收料轴；9、降温器；10、水槽；11、摇杆；12、控制器；13、电极；14、走料带；15、气泵；16、旋转座；17、喷管；18、吹风机。
具体实施方式
16.如图1所示，用于薄膜表面处理的电晕机，包括机架1、走料装置、降温装置、处理装置、稳定装置，走料装置设于机架1中部，包括横向走料带14、料轴，走料带14前端为进料轴5，中部为走料轴6，末端为出料轴7，出料轴7后方设置收料轴8，处理装置安装于机架1顶部，包固定于顶部安装的伸缩底座2，伸缩底座2底部设置电极13，稳定装置设置于机架1顶部，包括多个连接杆3与压轮4组成的导料器，导料器位于走料带14两侧，每个连接杆3底部上下设置两个压轮4，下压轮为固定压轮，上压轮能上下移动，上下压轮分别设于走料带14上下两侧，机架1底部在走料装置下方设置降温装置，降温装置包括降温器9与水槽10，水槽承接冷凝水，避免操作环境地面浸湿，工人打滑，降温器9上设置旋转座16，旋转座16上连接倒l型摇杆11，使用时，摇杆通过旋转座摇动，扩大降温面积，使生产的薄膜产品品质均衡，旋转座16底端设有气泵15，降温器9连接喷管17，喷管17连接气泵15缠设于摇杆11上。结构设置合理，操作便捷，走料装置与导料器结合使用，装置走料平稳，能避免薄膜移位，在材料处理时，采用喷管降温，结合吹风机使用，能将材料与操作环境快速降温，且喷管喷吹的方式，降温面积大，效果更好，温度控制便捷，操作效率得以提高。
17.使用时，物料从走料装置传动，走料带14两侧的连接杆3之间的间距可以调整，能根据材料宽度调节走料宽度，操作灵活。降温装置的喷管17缠设于摇杆11上横向设置与走料带14下方，操作时喷出低温气体，摇杆11上设有吹风机18，环境降温更快。机架1上设置控制器12，用于装置整体控制，便于控制连杆之间的距离，上下压块之间的距离，实现平稳走料，且便于工人对降温器的操作。
18.以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应纳入本发明权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.用于薄膜表面处理的电晕机，包括机架、走料装置、降温装置、处理装置、稳定装置，其特征在于：所述走料装置设于机架中部，所述处理装置安装于机架顶部，包固定于顶部安装的伸缩底座，伸缩底座底部设置电极，所述稳定装置设置于机架顶部，包括多个连接杆与压轮组成的导料器，所述机架底部在走料装置下方设置降温装置，降温装置包括降温器与水槽，所述降温器上设置旋转座，旋转座上连接倒l型摇杆，所述旋转座底端设有气泵，降温器连接喷管，所述喷管连接气泵缠设于摇杆上。2.根据权利要求1所述的用于薄膜表面处理的电晕机，其特征在于：所述导料器位于走料带两侧，每个连接杆底部上下设置两个压轮，下压轮为固定压轮，上压轮能上下移动，上下压轮分别设于走料带上下两侧。3.根据权利要求2所述的用于薄膜表面处理的电晕机，其特征在于：所述走料带两侧的连接杆之间的间距可以调整。4.根据权利要求1所述的用于薄膜表面处理的电晕机，其特征在于：所述喷管缠设于摇杆上横向设置与走料带下方，喷出低温气体，所述摇杆上设有吹风机。5.根据权利要求1所述的用于薄膜表面处理的电晕机，其特征在于：所述走料装置包括横向走料带、料轴，所述走料带前端为进料轴，中部为走料轴，末端为出料轴，所述出料轴后方设置收料轴。6.根据权利要求1所述的用于薄膜表面处理的电晕机，其特征在于：所述机架上设置控制器。

技术总结
本实用新型公开了一种用于薄膜表面处理的电晕机，包括机架、走料装置、降温装置、处理装置、稳定装置，走料装置设于机架中部，处理装置安装于机架顶部，包固定于顶部安装的伸缩底座，伸缩底座底部设置电极，稳定装置设置于机架顶部，机架底部在走料装置下方设置降温装置，降温装置包括降温器与水槽，降温器上设置旋转座，旋转座上连接倒L型摇杆，旋转座底端设有气泵，降温器连接喷管，喷管连接气泵缠设于摇杆上。结构设置合理，走料装置与导料器结合使用，装置走料平稳，能避免薄膜移位，在材料处理时，采用喷管降温，结合吹风机使用，能将材料与操作环境快速降温，且喷管喷吹的方式，降温面积大，效果更好，温度控制便捷，操作效率得以提高。提高。提高。


技术研发人员：陈宇森
受保护的技术使用者：南通广信塑料机械有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/1/4