一种塑料制品模具清理机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑料制品模具清理机构。


背景技术：

2.塑料模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。
3.在实际生产制造过程中，经常出现注塑产生的塑料残缺和杂质留在模具内，无法正常脱模，现有技术大多是靠人工进行清理，影响正常的生产，为此，本实用新型提出一种塑料制品模具清理机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料制品模具清理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品模具清理机构，包括安装在注塑机上的承载板，承载板的侧面固定连接有导向光杆，导向光杆的表面分别设置有清理组件、凹模和凸模，所述承载板的正面固定连接有限位板，凹模的正面固定连接有导向柱，所述清理组件包括导向光杆表面固定连接的安装板，安装板的侧面开设有装配槽，装配槽的内壁滑动连接有活动块，活动块的两侧分别固定连接有复位弹簧和封堵柱，承载板的上下表面均固定连接连接有连接头，安装板的表面固定连接有密封条。
6.优选的，所述限位板的正面开设有滑动槽，导向柱的表面与滑动槽的内壁滑动连接。
7.优选的，所述凹模的侧面开设有与封堵柱相匹配的穿孔，穿孔与凹模的内腔连通。
8.优选的，所述安装板的上下表面均开设有连通孔，连接头通过连通孔与装配槽的内部连通。
9.优选的，所述复位弹簧远离活动块的一侧与装配槽的内壁固定连接。
10.优选的，所述密封条的材质为橡胶，密封条远离安装板的侧面与凹模的表面固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种塑料制品模具清理机构，具备以下有益效果：
13.1.该塑料制品模具清理机构，利用活动块带动封堵柱的左右移动，实现装配槽与凹模内腔的连通或闭合，再由连接头向装配槽内注入高压空气，脱模时对凹模内腔进行吹扫，清理掉凹模内腔的残留物，不需要人工清理，从而实现自清理的效果。
14.2.该塑料制品模具清理机构，通过设置封堵柱，在注塑时封堵柱堵塞装配槽与凹模内腔连通的穿孔，保证正常的注塑，而且，脱模时，封堵柱被抽出，有效防止注塑粘底的情
况发生，再利用高压空气的吹扫，进一步提高脱模效率，从而实现便于脱模的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型安装板和凹模内部结构示意图；
17.图3为本实用新型安装板和活动块爆炸结构示意图。
18.图中：1承载板、2导向光杆、3凹模、4凸模、5限位板、6导向柱、7安装板、8装配槽、9活动块、10复位弹簧、11封堵柱、12连接头、13密封条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品模具清理机构，包括安装在注塑机上的承载板1，承载板1的侧面固定连接有导向光杆2，导向光杆2的表面分别设置有清理组件、凹模3和凸模4，承载板1的正面固定连接有限位板5，凹模3的正面固定连接有导向柱6，限位板5的正面开设有滑动槽，导向柱6的表面与滑动槽的内壁滑动连接。
21.清理组件包括导向光杆2表面固定连接的安装板7，安装板7的侧面开设有装配槽8，装配槽8的内壁滑动连接有活动块9，活动块9的两侧分别固定连接有复位弹簧10和封堵柱11，复位弹簧10远离活动块9的一侧与装配槽8的内壁固定连接，凹模3的侧面开设有与封堵柱11相匹配的穿孔，穿孔与凹模3的内腔连通。
22.通过设置封堵柱11，在注塑时封堵柱11堵塞装配槽8与凹模3内腔连通的穿孔，保证正常的注塑，而且，脱模时，封堵柱11被抽出，有效防止注塑粘底的情况发生。
23.承载板1的上下表面均固定连接连接有连接头12，安装板7的上下表面均开设有连通孔，连接头12通过连通孔与装配槽8的内部连通。
24.安装板7的表面固定连接有密封条13，密封条13的材质为橡胶，密封条13远离安装板7的侧面与凹模3的表面固定连接，安装板7和凹模3的紧贴和分离时，密封条13起到密封安装板7和凹模3间隙的作用。
25.利用活动块9带动封堵柱11的左右移动，实现装配槽8与凹模3内腔的连通和闭合，再由连接头12向装配槽8内注入高压空气，脱模时对凹模3内腔进行吹扫，清理掉凹模3内腔的残留物，不需要人工清理，从而实现自清理的效果。
26.工作原理：当使用该该塑料制品模具清理机构时，凸模4向凹模3移动，压紧凹模3和安装板7，此时，封堵柱11插入凹模3内，使凹模3内腔的内壁完整和封闭，对凹模3进行注塑作业，脱模时，凸模4向右移动与凹模3分离，达到一定距离后，带动凹模3继续向右移动，与复位弹簧10共同作用，使安装板7与凹模3分离，此时，封堵柱11从凹模3的侧面抽出，实现装配槽8与凹模3内腔的连通，通过连接头12向装配槽8内注入高压空气，高压空气受密封条13的阻挡，最后被压入凹模3的内腔，对凹模3内腔进行吹扫，同时加速了脱模，从而使该清理机构具有清理残留物和加速脱模的功能。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑料制品模具清理机构，包括安装在注塑机上的承载板(1)，承载板(1)的侧面固定连接有导向光杆(2)，导向光杆(2)的表面分别设置有清理组件、凹模(3)和凸模(4)，其特征在于：所述承载板(1)的正面固定连接有限位板(5)，凹模(3)的正面固定连接有导向柱(6)，所述清理组件包括导向光杆(2)表面固定连接的安装板(7)，安装板(7)的侧面开设有装配槽(8)，装配槽(8)的内壁滑动连接有活动块(9)，活动块(9)的两侧分别固定连接有复位弹簧(10)和封堵柱(11)，承载板(1)的上下表面均固定连接连接有连接头(12)，安装板(7)的表面固定连接有密封条(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具清理机构，其特征在于：所述限位板(5)的正面开设有滑动槽，导向柱(6)的表面与滑动槽的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具清理机构，其特征在于：所述凹模(3)的侧面开设有与封堵柱(11)相匹配的穿孔，穿孔与凹模(3)的内腔连通。4.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具清理机构，其特征在于：所述安装板(7)的上下表面均开设有连通孔，连接头(12)通过连通孔与装配槽(8)的内部连通。5.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具清理机构，其特征在于：所述复位弹簧(10)远离活动块(9)的一侧与装配槽(8)的内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具清理机构，其特征在于：所述密封条(13)的材质为橡胶，密封条(13)远离安装板(7)的侧面与凹模(3)的表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料制品模具清理机构，包括安装在注塑机上的承载板，承载板的侧面固定连接有导向光杆，导向光杆的表面分别设置有清理组件、凹模和凸模，所述承载板的正面固定连接有限位板，凹模的正面固定连接有导向柱，所述清理组件包括导向光杆表面固定连接的安装板，安装板的侧面开设有装配槽，装配槽的内壁滑动连接有活动块，活动块的两侧分别固定连接有复位弹簧和封堵柱。该塑料制品模具清理机构，利用活动块带动封堵柱的左右移动，实现与凹模内腔的开启和闭合，由连接头向装配槽内注入高压空气，脱模时对凹模内腔进行吹扫，清理掉凹模内腔的残留物，不需要人工清理，从而实现自清理的效果。而实现自清理的效果。而实现自清理的效果。


技术研发人员：邓之付
受保护的技术使用者：合肥世鼎佳汇塑业有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/1/7