一种塑料桶模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种塑料桶模具。


背景技术：

2.塑料桶通常通过注塑的方式进行加工，将塑料注入注塑模具中成型，然后开模得到产品。注塑模具是将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具在开模时，通常需要通过顶针实现产品脱模，顶针通过驱动机构带动，将产品从模具中顶出。但是，由于顶针较细，导致顶针容易弯折受损；且驱动机构结构较复杂，使得模具结构复杂，体积较大。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够简化模具结构，减小模具体积，脱模稳定的塑料桶模具。
4.具体技术方案如下：一种塑料桶模具，包括上模和下模，上模位于下模上方，上模和下模之间形成型腔，所述上模中设有第一模座，第一模座中设有销钉，所述下模设有第二模座和定位座，定位座设置在第二模座上且与第一模座形成型腔，第二模座中设有滑块，滑块与销钉相对设置，所述滑块包括基座和凸部，凸部设置在基座上且位于第二模座的顶出孔中，所述凸部位于型腔下方，所述基座下方设有弹簧。
5.作为优选方案，所述第二模座设有安装腔，弹簧和滑块设置在安装腔中。
6.作为优选方案，所述第二模座设有通孔，所述通孔位于基座上方，通孔与销钉对应设置。
7.作为优选方案，所述滑块有多个，多个滑块间隔设置，多个滑块环绕定位座设置。
8.作为优选方案，所述凸部的截面为矩形。
9.作为优选方案，所述滑块为l形。
10.作为优选方案，所述第一模座设有突出部，所述第二模座设有凹陷部，突出部与凹陷部对应设置。
11.作为优选方案，所述滑块底部设有凹孔，弹簧一端设置在凹孔中。
12.本实用新型的技术效果：本实用新型的一种塑料桶模具无需设置顶针和驱动机构，简化了模具结构；此外，能够通过滑块使得产品稳定脱模。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型实施例的一种塑料桶模具的示意图。
15.图2是本实用新型实施例的上模和下模分离时的示意图。
16.图3是本实用新型图2中a部分的放大图。
17.图4是本实用新型实施例的滑块的立体图。
18.图5是本实用新型实施例的滑块的另一示意图。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
23.如图1至图5所示，本实施例的一种塑料桶模具包括上模1和下模2，上模1位于下模2上方，上模1和下模2之间形成型腔3。所述上模1中设有第一模座4，第一模座4中设有销钉41。所述下模2设有第二模座5和定位座6，定位座6设置在第二模座5上且与第一模座4形成型腔3，第二模座5中设有滑块7，滑块7与销钉41相对设置。所述滑块7包括基座71和凸部72，凸部72设置在基座71上且位于第二模座5的顶出孔51中，所述凸部72位于型腔3下方，所述基座71下方设有弹簧8。上述技术方案中，通过设置销钉41和滑块7，当上、下模合拢时，销钉41抵压滑块7，使得滑块7下行，凸部72位于顶出孔51内，弹簧8被压缩。当上、下模分离时，销钉41脱离滑块7，弹簧8的弹力使得滑块7上行，凸部72穿出顶出孔51，将型腔内的塑料桶10顶起，从而实现产品脱模。通过上述技术方案，能够便于塑料桶脱模，无需设置顶针及驱动机构，模具结构更简单。本实施例中，所述凸部72的截面为矩形，从而与塑料桶边缘接触面积更大。所述滑块7为l形，使得凸部72的高度大于基座71的高度。
24.本实施例中，所述第二模座5设有安装腔52，弹簧8和滑块7设置在安装腔52中，安装腔52的体积大于滑块7的体积，从而使滑块7受力时能够在安装腔52内运动。所述第二模座5设有通孔53，所述通孔53位于基座71上方，通孔53与销钉41对应设置，从而使销钉41能够插入通孔53中，然后抵压基座71。所述滑块7有多个，多个滑块7间隔设置，多个滑块7环绕定位座6设置，从而使定位座6上的产品能够受到不同方位的滑块7推顶，使其受力更均匀，脱模更稳定。
25.本实施例中，所述第一模座4设有突出部42，所述第二模座5设有凹陷部54，突出部42与凹陷部54对应设置，从而当第一、第二模座合拢时，能够通过突出部42和凹陷部54进行限位。所述滑块7底部设有凹孔73，弹簧一端设置在凹孔73中，使得弹簧8和滑块7能够稳固连接。
26.本实施例的一种塑料桶模具无需设置顶针和驱动机构，简化了模具结构；此外，能够通过滑块使得产品稳定脱模。
27.以上对本实用新型的一种塑料桶模具进行了说明，但是，本实用新型不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种塑料桶模具，包括上模和下模，上模位于下模上方，上模和下模之间形成型腔，其特征在于，所述上模中设有第一模座，第一模座中设有销钉，所述下模设有第二模座和定位座，定位座设置在第二模座上且与第一模座形成型腔，第二模座中设有滑块，滑块与销钉相对设置，所述滑块包括基座和凸部，凸部设置在基座上且位于第二模座的顶出孔中，所述凸部位于型腔下方，所述基座下方设有弹簧。2.根据权利要求1所述的塑料桶模具，其特征在于，所述第二模座设有安装腔，弹簧和滑块设置在安装腔中。3.根据权利要求2所述的塑料桶模具，其特征在于，所述第二模座设有通孔，所述通孔位于基座上方，通孔与销钉对应设置。4.根据权利要求3所述的塑料桶模具，其特征在于，所述滑块有多个，多个滑块间隔设置，多个滑块环绕定位座设置。5.根据权利要求4所述的塑料桶模具，其特征在于，所述凸部的截面为矩形。6.根据权利要求1所述的塑料桶模具，其特征在于，所述滑块为l形。7.根据权利要求1所述的塑料桶模具，其特征在于，所述第一模座设有突出部，所述第二模座设有凹陷部，突出部与凹陷部对应设置。8.根据权利要求1所述的塑料桶模具，其特征在于，所述滑块底部设有凹孔，弹簧一端设置在凹孔中。

技术总结
本实用新型涉及一种塑料桶模具，包括上模和下模，上模位于下模上方，上模和下模之间形成型腔，所述上模中设有第一模座，第一模座中设有销钉，所述下模设有第二模座和定位座，定位座设置在第二模座上且与第一模座形成型腔，第二模座中设有滑块，滑块与销钉相对设置，所述滑块包括基座和凸部，凸部设置在基座上且位于第二模座的顶出孔中，所述凸部位于型腔下方，所述基座下方设有弹簧。本实用新型的一种塑料桶模具无需设置顶针和驱动机构，简化了模具结构；此外，能够通过滑块使得产品稳定脱模。能够通过滑块使得产品稳定脱模。能够通过滑块使得产品稳定脱模。


技术研发人员：谭值刚 袁飞
受保护的技术使用者：重庆缘得科技有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/12/3