一种新型山地轮胎胎胚存放装置的制作方法

1.本实用新型属于轮胎制造技术领域，尤其涉及一种新型山地轮胎胎胚存放装置。


背景技术：

2.山地轮胎相较于普通轮胎的尺寸更大，重量更大，其在生产过程中需要将山地轮胎的胎胚进行多次转运。目前转运的方式是通过将胎胚装载于布兜车运输至下一工序，在运输过程中，山地轮胎竖立放置于布兜内，胎胚底部受压严重，易变成椭圆形，影响后续硫化工艺和轮胎成品的均匀性。
3.并且，在进行硫化工艺时，现有手段无法使胎胚翻转，需要人工搬运，劳动强度大，工作效率低。
4.综上所述，亟需一种新型山地轮胎胎胚存放装置，可避免胎胚变形的问题，且能够解决轮胎翻转不便的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，提供一种新型山地轮胎胎胚存放装置，可避免胎胚变形的问题，且能够解决轮胎翻转不便的问题。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种新型山地轮胎胎胚存放装置，包括移动车架和铰接于车架的若干承载机构；任一承载机构由托板、支撑环和若干支撑瓣构成，所述托板的一端铰接于移动车架使其可翻转运动，所述支撑环安装于托板表面，若干支撑瓣沿周向均匀安装于支撑环上，所述托板对应支撑环位置开设有避让孔；胎胚平放于支撑环的内环中，通过支撑瓣固定，胎胚的胎侧依次穿过支撑环和避让孔。
8.通过上述方案，本实用新型至少得到以下技术效果：
9.本实用新型的胎胚存放装置，是将胎胚平放于承载机构上，支撑环作为支撑基础，通过调节支撑瓣的滑移位置来实现周向夹持固定胎胚的效果。且胎侧部分从支撑环和托板上开设的避让孔穿过，避免挤压胎胚的胎侧使其变形。由于支撑环与支撑瓣的支撑效果均匀分布于胎胚的周向表面，能够降低胎胚单位面积承受的压强。降低胎胚发生形变的几率。在改胎胚存放装置转运胎胚至硫化工艺时，可通过承载机构的铰接于移动车架实现的翻转功能将胎胚翻转，简化胎胚硫化过程中的翻转步骤，提升工作效率并降低工人的劳动强度。
10.优选的，所述支撑瓣呈圆弧状其轴线与支撑环轴线重合。
11.优选的，所述支撑瓣表面沿其径向开设有滑槽，通过螺栓穿过滑槽并钉入支撑环将支撑瓣安装于支撑环并使支撑瓣可沿径向滑动。
12.优选的，所述支撑瓣上开设的滑槽为两个，所述支撑瓣通过双螺栓安装于支撑环。
13.优选的，所述托板一端通过铰接轴与移动车架铰接，其另一端通过挂钩与移动车架可拆卸连接。
14.优选的，所述托板与车架之间还设置有弹簧柱，所述弹簧柱、托板与移动车架之间
围合构成三角形结构。
15.优选的，所述移动车架上安装有把手。
16.优选的，所述移动车架上安装有挂环。
17.本实用新型的有益效果为：
18.本实用新型的胎胚存放装置可将胎胚嵌入固定，并保持胎胚周向受力均匀，避免胎局部受力过大而产生变形，影响后续生产工艺。并且该胎胚存放装置的承载机构还具有翻转功能，胎胚嵌固于承载机构后，可随承载机构同步翻转，简化胎胚在硫化工艺中的翻转步骤，降低工人的劳动强度，提升生产效率。
附图说明
19.图1为本实用新型在一实施例中提供的山地轮胎胎胚存放装置主视图。
20.图2为本实用新型在一实施例中提供的承载机构俯视图。
21.图例：
22.1移动车架；2承载机构；3把手；4挂环；
23.21托板；22支撑环；23支撑瓣；24避让孔；25滑槽；26弹簧柱；27挂钩。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
25.实施例1：
26.如图1和图2所示，本实施例提供一种新型山地轮胎胎胚存放装置，主要包括移动车架 1和承载机构2两部分。移动车和家为镂空架体并在架体底部安装行走轮构成，可在外力驱动下行驶。
27.承载机构2由托板21、支撑环22和支撑瓣23构成。托板21一端与移动车架1铰接，另一端安装有挂钩27，可搭挂于移动车架1的对侧，使承载机构2保持平稳。托板21上安装有支撑环22，并在支撑环22的周向均匀安装六块支撑瓣23，每块支撑瓣23可沿支撑环 22的径向伸缩滑动。托板21上对应支撑环22的位置开设有避让孔24，用于避让胎胚的胎侧部分，避免胎侧部分收到挤压而造成胎胚整体变形的问题。
28.使用时，将胎胚以横卧的姿态放入支撑环22的内环空间，胎胚的胎侧穿过避让孔24避免受到挤压，再调整支撑瓣23的位置，使支撑瓣23适配于胎胚的尺寸并将胎胚夹持固位，通过六块支撑瓣23周向均匀地夹持加固胎胚，可避免胎胚随承载机构2翻转时掉落。减少胎胚重量对其自身造成的压迫影响，降低胎胚整体或胎侧变形的情况发生。
29.六块支撑瓣23均呈圆弧状且同圆心和半径，可整体向外延伸或向内收缩组合为不同直径的圆心支撑结构。每块支撑瓣23均沿支撑环22的径向开设有滑槽25并配有螺栓，螺栓穿过滑槽25后固定于支撑环22上，螺栓相对于滑槽25滑动，使支撑瓣23相对于支撑环22产生伸缩运动效果。支撑瓣23位置调整完毕后，旋紧螺栓，使螺帽抵压于支撑瓣23表面可实现支撑瓣23的固位效果。
30.为保障支撑瓣23在滑移调整过程中不发生偏转，在支撑瓣23上开设两条滑槽25，分别用两根螺栓将支撑板与支撑环22连接，两根螺栓分别与两条滑槽25配合，使支撑板收到平行的双轨道约束，可避免面侧向偏转歪斜，且固位效果更佳。
31.为降低翻转整个承载机构2所需的力度，在承载机构2与移动车架1之间加装有弹簧柱 26。未放入胎胚时，弹簧柱26将承载机构2顶起，使承载机构2呈倾斜状态。放入胎胚后，胎胚的重量将承载机构2压至水平，托板21上安装的挂钩27搭扣在移动车架的对侧保持稳定。弹簧柱26处于压缩状态提供支撑力抵消部分胎胚的重量，使工人抬起承载机构2进行翻转时节约体力且操作简便快捷。
32.在移动车架1的架体上，安装有便于推拉移动的把手3，并且还安装有将多个存放装置串连的挂环4。单个存放装置装载完毕后，工人可通过把手3推行存放装置，将多个存放装置通过挂环4逐一串连后，统一由车辆拖拽转移。
33.以上实施方式中的各种技术特征可以任意进行组合，只要特征之间的组合不存在冲突或矛盾即可，但是限于篇幅，未进行一一描述。
34.本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变动。


技术特征：
1.一种新型山地轮胎胎胚存放装置，其特征在于：包括移动车架和铰接于车架的若干承载机构；任一承载机构由托板、支撑环和若干支撑瓣构成，所述托板的一端铰接于移动车架使其可翻转运动，所述支撑环安装于托板表面，若干支撑瓣沿周向均匀安装于支撑环上，所述托板对应支撑环位置开设有避让孔；胎胚平放于支撑环的内环中，通过支撑瓣固定，胎胚的胎侧依次穿过支撑环和避让孔。2.根据权利要求1所述新型山地轮胎胎胚存放装置，其特征在于，所述支撑瓣呈圆弧状其轴线与支撑环轴线重合。3.根据权利要求2所述新型山地轮胎胎胚存放装置，其特征在于，所述支撑瓣表面沿其径向开设有滑槽，通过螺栓穿过滑槽并钉入支撑环将支撑瓣安装于支撑环并使支撑瓣可沿径向滑动。4.根据权利要求1所述新型山地轮胎胎胚存放装置，其特征在于，所述支撑瓣上开设的滑槽为两个，所述支撑瓣通过双螺栓安装于支撑环。5.根据权利要求1所述新型山地轮胎胎胚存放装置，其特征在于，所述托板一端通过铰接轴与移动车架铰接，其另一端通过挂钩与移动车架可拆卸连接。6.根据权利要求1所述新型山地轮胎胎胚存放装置，其特征在于，所述托板与车架之间还设置有弹簧柱，所述弹簧柱、托板与移动车架之间围合构成三角形结构。7.根据权利要求1所述新型山地轮胎胎胚存放装置，其特征在于，所述移动车架上安装有把手。8.根据权利要求1所述新型山地轮胎胎胚存放装置，其特征在于，所述移动车架上安装有挂环。

技术总结
本实用新型公开了一种新型山地轮胎胎胚存放装置，包括移动车架和铰接于车架的若干承载机构；任一承载机构由托板、支撑环和若干支撑瓣构成，所述托板的一端铰接于移动车架使其可翻转运动，所述支撑环安装于托板表面，若干支撑瓣沿周向均匀安装于支撑环上，所述托板对应支撑环位置开设有避让孔；胎胚平放于支撑环的内环中，通过支撑瓣固定，胎胚的胎侧依次穿过支撑环和避让孔。本实用新型的胎胚存放装置可将胎胚嵌入固定，并保持胎胚周向受力均匀，避免胎局部受力过大而产生变形，影响后续生产工艺。并且该胎胚存放装置的承载机构还具有翻转功能，胎胚嵌固于承载机构后，可随承载机构同步翻转，简化胎胚在硫化工艺中的翻转步骤，降低工人的劳动强度，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。


技术研发人员：林丛海
受保护的技术使用者：肇庆骏鸿实业有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/4/21