一种泡沫板压纹装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫板生产加工技术领域，具体为一种泡沫板压纹装置。


背景技术：

2.泡沫板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛；但是目前的设备在进行压纹时，压纹质量较差，并且无法对泡沫板的两面都进行压纹，而且在压纹前和压纹后，都需要工人进行手动的上料或者下料，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种泡沫板压纹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫板压纹装置，设有工作台，所述工作台上设有第一传送带，所述第一传送带旁设有第一压纹机构，所述第一压纹机构包括第一支撑装置，所述第一支撑装置上方设有第一压纹装置，所述第一压纹装置包括支撑杆，所述支撑杆设置在所述工作台上，所述支撑杆顶部设有连接板，所述连接板底部设有压纹气缸，所述压纹气缸输出端设有压纹板，所述第一支撑装置上表面侧边部位还设有第一推进气缸，所述第一支撑装置旁还设有翻转装置，且所述翻转装置与所述第一推进气缸相对设置，所述翻转装置旁设有第二支撑装置，所述第二支撑装置上方设有第二压纹装置，所述第二支撑装置旁还设有第二传送带。
5.优选的，所述翻转装置包括支撑台，所述支撑台设置在所述工作台相邻位置，所述支撑台上设有调节槽，所述调节槽包括横向设置的转动槽和至少四个竖向设置的翻转槽，所述转动槽内设有转动盘，所述转动盘上设有翻转杆，所述翻转杆设有至少四个，所述翻转杆每两个相邻分别设置在所述转动盘相对的两端，且所述翻转杆与所述翻转槽配合，所述支撑台上还设有第二推进气缸，所述第二推进气缸位于所述翻转槽之间，且所述第二推进气缸输出端正对所述第二支撑装置。
6.优选的，所述支撑台的上表面设有缓冲垫，所述缓冲垫设置至少一层。
7.优选的，所述压纹板上设有安装槽，所述安装槽内设有加热丝。
8.优选的，所述第一支撑装置上两侧边设有气囊固定装置。
9.优选的，所述第二压纹装置与所述第一压纹装置结构一致，所述第二支撑装置与所述第一支撑装置结构一致。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有翻转装置，将进行过一次压纹的泡沫板反面，对另一面进行压纹，完成工作的需要，还设有缓冲垫，能避免在翻面时，意外将泡沫板弄碎，并且设有第一传送带、第二传送带和气缸装置，将泡沫板的上料、转移和下料都进行自动化完成，提高了工作效率，还设有气囊固定装置，能在泡沫板进行压
纹时将其固定，提高压纹质量。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的翻转装置俯视图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
15.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是焊接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1所示：一种泡沫板压纹装置，设有工作台1，所述工作台1上设有第一传送带2，所述第一传送带2旁设有第一压纹机构3，所述第一压纹机构3包括第一支撑装置4，所述第一支撑装置4上两侧边设有气囊固定装置22，所述第一支撑装置4上方设有第一压纹装置5，所述第一压纹装置5包括支撑杆6，所述支撑杆6设置在所述工作台1上，所述支撑杆6顶部设有连接板7，所述连接板7底部设有压纹气缸8，所述压纹气缸8输出端设有压纹板9，所述压纹板9上设有安装槽，所述安装槽内设有加热丝，所述第一支撑装置4上表面侧边部位还设有第一推进气缸10，所述第一支撑装置4旁还设有翻转装置11，且所述翻转装置11与所述第一推进气缸10相对设置，如图2所示：所述翻转装置11包括支撑台15，所述支撑台15要低于所述工作台1，所述支撑台15设置在所述工作台1相邻位置，所述支撑台15上设有调节槽16，所述调节槽16包括横向设置的转动槽17和四个竖向设置的翻转槽18，所述翻转槽18两个靠近设置，翻转槽18另外两个设置在所述支撑台15的另一侧，所述转动槽17内设有转动盘19，所述转动盘19上设有翻转杆20，所述翻转杆20设有四个，所述翻转杆20两个相邻设置在所述转动盘19的一端，另外两个翻转杆20设置在转动盘19的另一端，并且这两个翻转杆20与前文的两个翻转杆20相对设置，且所述翻转杆20与所述翻转槽18配合，所述支撑台15上还设有第二推进气缸21，所述第二推进气缸21位于所述翻转槽18之间，且所述第二推进气缸21输出端正对所述第二支撑装置12，第二支撑装置12要低于第二推进气缸21，所述支撑台15的上表面设有缓冲垫，所述缓冲垫设置至少一层，所述翻转装置11旁设有第二支撑装置12，所述第二支撑装置12上方设有第二压纹装置13，所述第二支撑装置12旁还设有第
二传送带14，所述第二压纹装置13与所述第一压纹装置5结构一致，所述第二支撑装置12与所述第一支撑装置4结构一致。


技术特征：
1.一种泡沫板压纹装置，其特征在于：设有工作台(1)，所述工作台(1)上设有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)旁设有第一压纹机构(3)，所述第一压纹机构(3)包括第一支撑装置(4)，所述第一支撑装置(4)上方设有第一压纹装置(5)，所述第一压纹装置(5)包括支撑杆(6)，所述支撑杆(6)设置在所述工作台(1)上，所述支撑杆(6)顶部设有连接板(7)，所述连接板(7)底部设有压纹气缸(8)，所述压纹气缸(8)输出端设有压纹板(9)，所述第一支撑装置(4)上表面侧边部位还设有第一推进气缸(10)，所述第一支撑装置(4)旁还设有翻转装置(11)，且所述翻转装置(11)与所述第一推进气缸(10)相对设置，所述翻转装置(11)旁设有第二支撑装置(12)，所述第二支撑装置(12)上方设有第二压纹装置(13)，所述第二支撑装置(12)旁还设有第二传送带(14)。2.根据权利要求1所述一种泡沫板压纹装置，其特征在于：所述翻转装置(11)包括支撑台(15)，所述支撑台(15)设置在所述工作台(1)相邻位置，所述支撑台(15)上设有调节槽(16)，所述调节槽(16)包括横向设置的转动槽(17)和至少四个竖向设置的翻转槽(18)，所述转动槽(17)内设有转动盘(19)，所述转动盘(19)上设有翻转杆(20)，所述翻转杆(20)设有至少四个，所述翻转杆(20)每两个相邻分别设置在所述转动盘(19)相对的两端，且所述翻转杆(20)与所述翻转槽(18)配合，所述支撑台(15)上还设有第二推进气缸(21)，所述第二推进气缸(21)位于所述翻转槽(18)之间，且所述第二推进气缸(21)输出端正对所述第二支撑装置(12)。3.根据权利要求2所述一种泡沫板压纹装置，其特征在于：所述支撑台(15)的上表面设有缓冲垫，所述缓冲垫设置至少一层。4.根据权利要求1所述一种泡沫板压纹装置，其特征在于：所述压纹板(9)上设有安装槽，所述安装槽内设有加热丝。5.根据权利要求1所述一种泡沫板压纹装置，其特征在于：所述第一支撑装置(4)上两侧边设有气囊固定装置(22)。6.根据权利要求1所述一种泡沫板压纹装置，其特征在于：所述第二压纹装置(13)与所述第一压纹装置(5)结构一致，所述第二支撑装置(12)与所述第一支撑装置(4)结构一致。

技术总结
本实用新型公开了一种泡沫板压纹装置，设有工作台，工作台上设有第一传送带，第一传送带旁设有第一压纹机构，第一压纹机构包括第一支撑装置，第一支撑装置上方设有第一压纹装置，第一支撑装置上表面侧边部位还设有第一推进气缸，第一支撑装置旁还设有翻转装置，翻转装置旁设有第二支撑装置，第二支撑装置上方设有第二压纹装置，第二支撑装置旁还设有第二传送带，本实用新型设有翻转装置，将进行过一次压纹的泡沫板反面，对另一面进行压纹，完成工作的需要，还设有缓冲垫，能避免在翻面时，意外将泡沫板弄碎，并且设有第一传送带、第二传送带和气缸装置，将泡沫板的上料、转移和下料都进行自动化完成。进行自动化完成。进行自动化完成。


技术研发人员：潘会民 李荣 潘彦灼
受保护的技术使用者：重庆聚源塑料股份有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/9/19