一种高效搅拌混合的拌料桶的制作方法

1.本实用新型涉及一种高效搅拌混合的拌料桶。


背景技术：

2.色母粒广泛应用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等生产加工中。色母粒由炭黑、载体和助剂等化工原料组成，以上原料需要经过充分搅拌混合，才能够进入密炼环节。现有技术中的色母粒原料搅拌装置基本采用单轴搅拌，即单个搅拌杆转动以带动搅拌件转动来对色母粒原料进行搅拌。该搅拌过程中，色母粒原料的流动较为规则，使得原料中的各种成分未能够充分混合，使得色母粒原料的混合效果不佳。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高效搅拌混合的拌料桶。
4.一种高效搅拌混合的拌料桶，包括具有上缺口的桶体，所述桶体内腔转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶，所述搅拌轴上设有连接框架，所述连接框架上至少转动设置有一摆板，所述搅拌轴上设有供驱使摆板随搅拌轴圆周转动而相对摆动的驱动构件。
5.在一种实施例中，所述驱动构件包括连杆一、连杆二、连杆三、连杆四、弹簧与固定盘，所述固定盘同中心设置于桶体内腔上壁，所述固定盘下表面为依次高低渐变起伏设置的导向面，所述搅拌轴一侧具有上下开口的导向座，所述连杆一活动配合穿设于导向座内腔并其上端与导向面抵触配合，所述连接框架上端设有活动槽一，所述活动槽一内活动设置有滑块，所述连杆二铰接于所述连杆一下端与所述滑块之间，所述连杆三转动设置于连接框架上端，所述连杆四铰接于连杆三与滑块之间，所述弹簧抵接于滑块与活动槽一一端之间，所述连杆三一端转动设置有转动座，所述转动座上设有固定轴，所述摆板通过转轴转动设置于连接框架上，所述转轴一端设有连杆五，所述连杆五一侧贯穿有活动槽二，所述固定轴活动设置于活动槽二内。
6.在一种实施例中，所述摆板设有两个，其通过转轴呈错位间隔转动设置于连接框架上，两摆板的摆动方向呈相反设置；所述转动座对应摆板设有两个，其分别转动设置于连杆三两端。
7.在一种实施例中，所述连杆一上端供与所述导向面抵接面之间镶嵌有滚球。
8.在一种实施例中，所述桶体上端设有电机，所述电机的驱动轴与所述搅拌轴相连。
9.在一种实施例中，所述桶体下端设有支撑架。
10.在一种实施例中，所述桶体下端贯穿有卸料孔，所述卸料孔内可拆卸有堵头。
11.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
12.本实用新型结构简单，通过转动搅拌轴以使其轴身上的搅拌桨叶对桶体内的原料进行搅拌混合，再通过驱动构件以使搅拌轴在转动的同时同步驱动摆板摆动，进而实现搅
拌桨叶圆周搅拌的同时摆板摆动，以使将桶体内腔外围的原料经摆动驱使抵入搅拌桨叶中心混合，达到高效混合的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型一个实施例中一种高效搅拌混合的拌料桶的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型一个实施例中一种高效搅拌混合的拌料桶的剖面结构示意图之一；
15.图3为本实用新型一个实施例中一种高效搅拌混合的拌料桶的剖面结构示意图之二；
16.图4为本实用新型一个实施例中图2的a处放大示意图；
17.图5为本实用新型一个实施例中摆板的立体结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
19.如图1至5所出示的，其本实用新型的实施例较佳地提供一种高效搅拌混合的拌料桶，包括具有上缺口的桶体1，所述桶体1内腔转动设置有搅拌轴2，所述搅拌轴2上设置有搅拌桨叶3，所述搅拌轴2上设有连接框架4，所述连接框架4上至少转动设置有一摆板5，所述搅拌轴2上设有供驱使摆板5随搅拌轴2圆周转动而相对摆动的驱动构件6。具体的，通过转动搅拌轴2以使其轴身上的搅拌桨叶3对桶体1内的原料进行搅拌混合，再通过驱动构件6以使搅拌轴2在转动的同时同步驱动摆板5摆动，进而实现搅拌桨叶3圆周搅拌的同时摆板5摆动，以使将桶体1内腔外围的原料经摆动驱使抵入搅拌桨叶3中心混合，达到高效混合的目的。
20.所述驱动构件6包括连杆一7、连杆二8、连杆三9、连杆四10、弹簧11与固定盘12，所述固定盘12同中心设置于桶体1内腔上壁，所述固定盘12下表面为依次高低渐变起伏设置的导向面13，所述搅拌轴2一侧具有上下开口的导向座14，所述连杆一7活动配合穿设于导向座14内腔并其上端与导向面13抵触配合，所述连接框架4上端设有活动槽一15，所述活动槽一15内活动设置有滑块16，所述连杆二8铰接于所述连杆一7下端与所述滑块16之间，所述连杆三9转动设置于连接框架4上端，所述连杆四10铰接于连杆三9与滑块16之间，所述弹簧11抵接于滑块16与活动槽一15一端之间，所述连杆三9一端转动设置有转动座17，所述转动座17上设有固定轴18，所述摆板5通过转轴19转动设置于连接框架4上，所述转轴19一端设有连杆五20，所述连杆五20一侧贯穿有活动槽二21，所述固定轴18活动设置于活动槽二21内。具体的，连杆一7受弹簧11的弹性作用，其上端保持抵触导向面13上，当搅拌轴2转动时，连杆一7随搅拌轴2转动而随之转动，连杆一7上端沿依次高低渐变起伏的导向面13抵持而沿导向座14上下位移，进而压缩弹簧11弹力，经连杆二8、连杆四10与滑块16传动，以使连杆三9相对连接框架4摆动，进而通过转动座17与固定轴18配合，以使连杆五20以转轴19为中心摆动，进而驱使摆板5摆动，以使将桶体1内腔外围的原料经摆板5摆动驱使抵入搅拌桨叶3中心搅拌混合。
21.所述摆板5设有两个，其通过转轴19呈错位间隔转动设置于连接框架4上，两摆板5的摆动方向呈相反设置；所述转动座17对应摆板5设有两个，其分别转动设置于连杆三9两
端。具体的，两转动座17上的固定轴18分别对应活动设置于摆板5上连杆五20的活动槽二21内，以实现连杆三9相对连接框架4摆动时，位于连杆三9两端的转动座17驱使两摆板5呈相反方向摆动，增加原料混合的无序性。
22.所述连杆一7上端供与所述导向面13抵接面之间镶嵌有滚球。具体的，通过滚球而减少摩擦力与磨损。
23.所述桶体1上端设有电机22，所述电机22的驱动轴与所述搅拌轴2相连。
24.所述桶体1下端设有支撑架23。
25.所述桶体1下端贯穿有卸料孔24，所述卸料孔24内可拆卸有堵头。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种高效搅拌混合的拌料桶，包括具有上缺口的桶体(1)，所述桶体(1)内腔转动设置有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上设置有搅拌桨叶(3)，其特征在于：所述搅拌轴(2)上设有连接框架(4)，所述连接框架(4)上至少转动设置有一摆板(5)，所述搅拌轴(2)上设有供驱使摆板(5)随搅拌轴(2)圆周转动而相对摆动的驱动构件(6)。2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌混合的拌料桶，其特征在于：所述驱动构件(6)包括连杆一(7)、连杆二(8)、连杆三(9)、连杆四(10)、弹簧(11)与固定盘(12)，所述固定盘(12)同中心设置于桶体(1)内腔上壁，所述固定盘(12)下表面为依次高低渐变起伏设置的导向面(13)，所述搅拌轴(2)一侧具有上下开口的导向座(14)，所述连杆一(7)活动配合穿设于导向座(14)内腔并其上端与导向面(13)抵触配合，所述连接框架(4)上端设有活动槽一(15)，所述活动槽一(15)内活动设置有滑块(16)，所述连杆二(8)铰接于所述连杆一(7)下端与所述滑块(16)之间，所述连杆三(9)转动设置于连接框架(4)上端，所述连杆四(10)铰接于连杆三(9)与滑块(16)之间，所述弹簧(11)抵接于滑块(16)与活动槽一(15)一端之间，所述连杆三(9)一端转动设置有转动座(17)，所述转动座(17)上设有固定轴(18)，所述摆板(5)通过转轴(19)转动设置于连接框架(4)上，所述转轴(19)一端设有连杆五(20)，所述连杆五(20)一侧贯穿有活动槽二(21)，所述固定轴(18)活动设置于活动槽二(21)内。3.根据权利要求2所述的一种高效搅拌混合的拌料桶，其特征在于：所述摆板(5)设有两个，其通过转轴(19)呈错位间隔转动设置于连接框架(4)上，两摆板(5)的摆动方向呈相反设置；所述转动座(17)对应摆板(5)设有两个，其分别转动设置于连杆三(9)两端。4.根据权利要求2所述的一种高效搅拌混合的拌料桶，其特征在于：所述连杆一(7)上端供与所述导向面(13)抵接面之间镶嵌有滚球。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种高效搅拌混合的拌料桶，其特征在于：所述桶体(1)上端设有电机(22)，所述电机(22)的驱动轴与所述搅拌轴(2)相连。6.根据权利要求1至4任一项所述的一种高效搅拌混合的拌料桶，其特征在于：所述桶体(1)下端设有支撑架(23)。7.根据权利要求1至4任一项所述的一种高效搅拌混合的拌料桶，其特征在于：所述桶体(1)下端贯穿有卸料孔(24)，所述卸料孔(24)内可拆卸有堵头。

技术总结
本实用新型公开的一种高效搅拌混合的拌料桶，包括具有上缺口的桶体，所述桶体内腔转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶，其特征在于：所述搅拌轴上设有连接框架，所述连接框架上至少转动设置有一摆板，所述搅拌轴上设有供驱使摆板随搅拌轴圆周转动而相对摆动的驱动构件。通过转动搅拌轴以使其轴身上的搅拌桨叶对桶体内的原料进行搅拌混合，再通过驱动构件以使搅拌轴在转动的同时同步驱动摆板摆动，进而实现搅拌桨叶圆周搅拌的同时摆板摆动，以使将桶体内腔外围的原料经摆动驱使抵入搅拌桨叶中心混合，达到高效混合的目的。达到高效混合的目的。达到高效混合的目的。


技术研发人员：孙建民
受保护的技术使用者：中山市铁鹰塑胶有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/3/11