一种除尘环保型注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种除尘环保型注塑机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式，应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
3.现有的注塑机在使用过程中，不具有除尘的功能，使得模具内部容易积累灰尘，从而容易影响成型的效果。
4.因此需要一种除尘环保型注塑机对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种除尘环保型注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种除尘环保型注塑机，包括底座和卡块，所述底座的下方固定连接有支撑脚，且底座的内部开设有凹槽，所述卡块位于凹槽的内部，且卡块的上方固定连接有收集箱，所述收集箱的左侧水平安设有管道，且管道的左侧固定连接有吸泵，所述吸泵的左侧水平安设有吸尘管，且吸尘管的左侧垂直安设有连接管，所述连接管的上方固定连接有副模，且副模的左侧垂直安设有主模，所述主模的左侧固定连接有弹簧，且弹簧的左侧固定连接有连接座，所述连接座的左侧固定连接有支撑柱，且支撑柱的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部活动连接有活动杆，且活动杆的下方水平安设有液压缸，所述副模的右侧水平安设有安装管，且安装管的上方固定连接有进料口，所述安装管的内部水平安设有输送轴。
8.作为本实用新型优选的方案，所述底座的上方固定连接有安装罩，且安装罩的内部活动连接有固定座，所述固定座的上方固定连接有电机。
9.作为本实用新型优选的方案，所述凹槽的内部尺寸与卡块的外部尺寸相吻合，且收集箱通过卡块与凹槽构成滑动结构。
10.作为本实用新型优选的方案，所述副模的中轴线与主模的中轴线相重合，且副模的下表面与连接管的上表面之间紧密贴合。
11.作为本实用新型优选的方案，所述主模的左侧表面与弹簧的右侧表面之间紧密贴合，且弹簧呈水平状安置于连接座的右侧表面。
12.作为本实用新型优选的方案，所述输送轴呈水平状安置于电机的左侧表面，且电
机的下表面与固定座的上表面之间紧密贴合。
13.作为本实用新型优选的方案，所述安装罩呈垂直状安置于底座的上表面，且安装罩的左侧表面与进料口的右侧表面之间紧密贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的输送轴在电机的带动下，由于输送轴在设计上具有单向导流性，使得塑料原料能够向右移动，从而进入副模和主模通过压力成型，同时弹簧与主模和连接座进行固定，使得弹簧能够消除主模在运动过程中产生的惯性力，从而使得主模受力保持平衡。
16.2、本实用新型中，通过设置的吸尘管和连接管进行连接，在吸泵的作用力下，使得副模和主模内部的灰尘通过管道吸入收集箱的内部，使得副模和主模内部保持清洁，从而能够保证产品成型的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的注塑机内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图图；
20.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑脚；3、凹槽；4、卡块；5、收集箱；6、管道；7、吸泵；8、吸尘管；9、连接管；10、副模；11、主模；12、弹簧；13、连接座；14、支撑柱；15、螺纹槽；16、活动杆；17、液压缸；18、安装管；19、进料口；20、输送轴；21、安装罩；22、固定座；23、电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
27.实施例1，请参照图1、2、3和4，一种除尘环保型注塑机，包括底座1和卡块4，底座1的下方固定连接有支撑脚2，且底座1的内部开设有凹槽3，卡块4位于凹槽3的内部，且卡块4的上方固定连接有收集箱5，收集箱5的左侧水平安设有管道6，且管道6的左侧固定连接有吸泵7，吸泵7的左侧水平安设有吸尘管8，且吸尘管 8的左侧垂直安设有连接管9，连接管9的上方固定连接有副模10，且副模10的左侧垂直安设有主模11，主模11的左侧固定连接有弹簧12，且弹簧12的左侧固定连接有连接座13，连接座13的左侧固定连接有支撑柱14，且支撑柱14的内部开设有螺纹槽15，螺纹槽 15内部活动连接有活动杆16，且活动杆16的下方水平安设有液压缸 17，副模10的右侧水平安设有安装管18，且安装管18的上方固定连接有进料口19，安装管18的内部水平安设有输送轴20，底座1的上方固定连接有安装罩21，且安装罩21的内部活动连接有固定座22，固定座22的上方固定连接有电机23，凹槽3的内部尺寸与卡块4的外部尺寸相吻合，且收集箱5通过卡块4与凹槽3构成滑动结构，输送轴20在电机23的带动下，由于输送轴20在设计上具有单向导流性，使得塑料原料能够向右移动，从而进入副模10和主模11通过压力成型，同时弹簧12与主模11和连接座13进行固定，使得弹簧12 能够消除主模11在运动过程中产生的惯性力，从而使得主模11受力保持平衡。
28.实施例2，请参照图1、2、3和4，一种除尘环保型注塑机，包括底座1和卡块4，底座1的下方固定连接有支撑脚2，且底座1的内部开设有凹槽3，卡块4位于凹槽3的内部，且卡块4的上方固定连接有收集箱5，收集箱5的左侧水平安设有管道6，且管道6的左侧固定连接有吸泵7，吸泵7的左侧水平安设有吸尘管8，且吸尘管 8的左侧垂直安设有连接管9，连接管9的上方固定连接有副模10，且副模10的左侧垂直安设有主模11，主模11的左侧固定连接有弹簧12，且弹簧12的左侧固定连接有连接座13，连接座13的左侧固定连接有支撑柱14，且支撑柱14的内部开设有螺纹槽15，螺纹槽 15内部活动连接有活动杆16，且活动杆16的下方水平安设有液压缸 17，副模10的右侧水平安设有安装管18，且安装管18的上方固定连接有进料口19，安装管18的内部水平安设有输送轴20，副模10 的中轴线与主模11的中轴线相重合，且副模10的下表面与连接管9 的上表面之间紧密贴合，主模11的左侧表面与弹簧12的右侧表面之间紧密贴合，且弹簧12呈水平状安置于连接座13的右侧表面，吸尘管8和连接管9进行连接，在吸泵7的作用力下，使得副模10和主模11内部的灰尘通过管道6吸入收集箱5的内部，使得副模10和主模11内部保持清洁，从而能够保证产品成型的效果。
29.实施例3，请参照图1、2、3和4，输送轴20呈水平状安置于电机23的左侧表面，且电机23的下表面与固定座22的上表面之间紧密贴合，安装罩21呈垂直状安置于底座1的上表面，且安装罩21的左侧表面与进料口19的右侧表面之间紧密贴合。
30.工作原理：使用时，使用者将活动杆16旋入支撑柱14内部的螺纹槽15中，将原料倒入进料口19的内部，液压缸17带动主模11向右移动，使得主模11与副模10接触，电机23带动输送轴20旋转，使得输送轴20将原料注入副模10的内部，在压力的作用下，主模 11与副模10对注射到模腔中的熔料进行定型，随后液压缸17带动主模11向左移动，并且主模11压缩弹簧12，从而使得使用者可将加工后的塑料件从主模11中取出，当装置长时间使用后，主模11与副模10之间容易产生灰尘，吸尘管8与连接管9进行连接，吸泵7 开始工作，在负压的作用下，使得主模11与副模10内部空间的灰尘通过吸尘管8吸入管道6，在通过管道6将灰尘流向收集箱5的内部，使用者将收集箱5通过卡块4从凹槽3中取出，从而对收集箱5内部的灰尘进行处理。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。