一种塑料膜压花装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料膜包装技术领域，特别是涉及一种塑料膜压花装置。


背景技术：

2.现有技术中，塑料膜压花用圆刀通常直接安装在辊机上，针对不同的塑料膜压花需要更换不同的圆刀，但安装在辊机上的圆刀拆卸和安装都非常不便，所以我们提出了一种一种塑料膜压花装置。


技术实现要素：

3.为了解决塑料膜压花用圆刀通常直接安装在辊机上，针对不同的塑料膜压花更换不同的圆刀非常不方便的问题，本实用新型的目的是提供一种塑料膜压花装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种塑料膜压花装置，包括有第一压花组件和第二压花组件，所述第一压花组件和第二压花组件上安装有对称设置的两个调节机构，所述压花组件上安装有u型板；
5.所述第一压花组件包括有对称设置的两个第一固定板，两个所述第一固定板之间的侧壁通过转轴连接有两个第一压花圆刀；
6.所述第二压花组件包括有对称设置的两个第二固定板，两个所述第二固定板之间的侧壁通过转轴连接有两个第二压花圆刀；
7.所述调节机构包括有u型槽，所述u型槽的内壁滑动连接有条形板，以及侧壁固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有压紧螺栓，所述条形板的侧壁开设有条形槽。
8.优选的，所述u型板的内壁与第一固定板的侧壁为固定连接。
9.优选的，所述条形板的侧壁与第一固定板的侧壁为固定连接，且侧壁与第二固定板的侧壁为滑动连接。
10.优选的，所述u型槽的开口方向朝向第二固定板设置，且与第二固定板为固定连接。
11.优选的，所述压紧螺栓的螺纹端延伸至u型槽的内部，且螺纹端压紧于条形槽的底部，所述条形槽的底部为阻尼设置。
12.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将该装置置于辊机上的上下两个辊之间，使得第一压花组件和第二压花组件位于两个辊的两侧，然后固定u型板，同时使得两个第一压花圆刀分别与两个辊接触，推动第二压花组件，使得u型槽在条形板上滑动，同时使得两个第二压花圆刀分别与两个辊接触，转动压紧螺栓使之压紧条形槽的底部，进而对第二压花组件进行固定，当辊机驱动两个辊转动时，进而使得第一压花圆刀和第二压花圆刀转动；塑料膜穿过两个第一压花圆刀和两个第二压花圆刀之间进行压花；针对不同的塑料膜压花只需要更换该装置，而不需要对辊机进行操作，且更换非常方便，由于第一压花圆刀和第二压花圆刀同时进行，可以使得两个个压花动作同步进行。
附图说明
13.以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
14.图1为本实用新型的整体的结构示意图。
15.图中：1-第一压花组件、2-第二压花组件、3-调节机构、4-u型板、5-第一固定板、6-第一压花圆刀、7-第二固定板、8-第二压花圆刀、9-u型槽、10-条形板、11-螺纹套筒、12-压紧螺栓、13-条形槽。
具体实施方式
16.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
17.请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
18.本实用新型提供一种技术方案：一种塑料膜压花装置，包括有第一压花组件1和第二压花组件2，所述第一压花组件1和第二压花组件2上安装有对称设置的两个调节机构3，所述压花组件1上安装有u型板4；
19.所述第一压花组件1包括有对称设置的两个第一固定板5，两个所述第一固定板5之间的侧壁通过转轴连接有两个第一压花圆刀6；
20.所述第二压花组件2包括有对称设置的两个第二固定板7，两个所述第二固定板7之间的侧壁通过转轴连接有两个第二压花圆刀8；
21.所述调节机构3包括有u型槽9，所述u型槽9的内壁滑动连接有条形板10，以及侧壁固定连接有螺纹套筒11，所述螺纹套筒11的内壁螺纹连接有压紧螺栓12，所述条形板10的侧壁开设有条形槽13。
22.所述u型板4的内壁与第一固定板5的侧壁为固定连接。
23.所述条形板10的侧壁与第一固定板5的侧壁为固定连接，且侧壁与第二固定板7的侧壁为滑动连接。
24.所述u型槽9的开口方向朝向第二固定板7设置，且与第二固定板7为固定连接。
25.所述压紧螺栓12的螺纹端延伸至u型槽9的内部，且螺纹端压紧于条形槽13的底部，所述条形槽13的底部为阻尼设置。
26.使用时，将该装置置于辊机上的上下两个辊之间，使得第一压花组件1和第二压花组件2位于两个辊的两侧，然后固定u型板4，同时使得两个第一压花圆刀6分别与两个辊接触，推动第二压花组件2，使得u型槽9在条形板10上滑动，同时使得两个第二压花圆刀8分别与两个辊接触，转动压紧螺栓12使之压紧条形槽13的底部，进而对第二压花组件2进行固定，当辊机驱动两个辊转动时，进而使得第一压花圆刀6和第二压花圆刀8转动；塑料膜穿过两个第一压花圆刀6和两个第二压花圆刀8之间进行压花；针对不同的塑料膜压花只需要更
换该装置，而不需要对辊机进行操作，且更换非常方便，由于第一压花圆刀6和第二压花圆刀8同时进行，可以使得两个个压花动作同步进行。
27.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种塑料膜压花装置，包括有第一压花组件(1)和第二压花组件(2)，其特征在于：所述第一压花组件(1)和第二压花组件(2)上安装有对称设置的两个调节机构(3)，所述压花组件(1)上安装有u型板(4)；所述第一压花组件(1)包括有对称设置的两个第一固定板(5)，两个所述第一固定板(5)之间的侧壁通过转轴连接有两个第一压花圆刀(6)；所述第二压花组件(2)包括有对称设置的两个第二固定板(7)，两个所述第二固定板(7)之间的侧壁通过转轴连接有两个第二压花圆刀(8)；所述调节机构(3)包括有u型槽(9)，所述u型槽(9)的内壁滑动连接有条形板(10)，以及侧壁固定连接有螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)的内壁螺纹连接有压紧螺栓(12)，所述条形板(10)的侧壁开设有条形槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜压花装置，其特征在于：所述u型板(4)的内壁与第一固定板(5)的侧壁为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料膜压花装置，其特征在于：所述条形板(10)的侧壁与第一固定板(5)的侧壁为固定连接，且侧壁与第二固定板(7)的侧壁为滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料膜压花装置，其特征在于：所述u型槽(9)的开口方向朝向第二固定板(7)设置，且与第二固定板(7)为固定连接。5.根据权利要求1所述的一种塑料膜压花装置，其特征在于：所述压紧螺栓(12)的螺纹端延伸至u型槽(9)的内部，且螺纹端压紧于条形槽(13)的底部，所述条形槽(13)的底部为阻尼设置。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料膜压花装置，包括有第一压花组件和第二压花组件，第一压花组件和第二压花组件上安装有对称设置的两个调节机构，压花组件上安装有U型板；第一压花组件包括有对称设置的两个第一固定板，两个第一固定板之间的侧壁通过转轴连接有两个第一压花圆刀；第二压花组件包括有对称设置的两个第二固定板，两个第二固定板之间的侧壁通过转轴连接有两个第二压花圆刀；调节机构包括有U型槽，U型槽的内壁滑动连接有条形板，以及侧壁固定连接有螺纹套筒，本实用新型涉及塑料膜包装技术领域。本实用新型，解决了塑料膜压花用圆刀通常直接安装在辊机上，针对不同的塑料膜压花更换不同的圆刀非常不方便的问题。更换不同的圆刀非常不方便的问题。更换不同的圆刀非常不方便的问题。


技术研发人员：邢书浩 于汇海
受保护的技术使用者：海阳市融昌塑编包装有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/21