一种精密注塑模具用物料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及精密注塑模具技术领域，特别涉及一种精密注塑模具用物料混合装置。


背景技术：

2.在生产精密注塑模具的过程中，需要储备大量的原料进行注模，在原料的储备时，要保证物料的密度统一，市面上部分精密注塑模具用物料混合装置在使用过程中，由于在搅拌过程中无法处理粘附在装置内壁上的混合物，导致物料密度达不到要求，影响注模工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种精密注塑模具用物料混合装置，能够解决物料粘连的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密注塑模具用物料混合装置，包括箱体、清扫机构和搅拌组件；
5.所述箱体的底部开设有槽，槽内固定安装有加热片；
6.所述清扫机构包括固定盒、螺纹杆、清扫杆和导向杆，箱体的内壁上固定安装有两组固定盒，每组固定盒内转动安装有一组螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有清扫杆，箱体的内壁上固定安装有两组导向杆；
7.所述搅拌组件包括放料机构和搅拌机构，放料机构位于搅拌机构的下方。
8.优选的，所述放料机构包括密封盖板和出料口，箱体的顶部开设有洞口，洞口内固定安装有密封盖板，箱体的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有出料口，保证物料在装置内保持状态，防止装置漏气冷却，影响注模。
9.优选的，所述搅拌机构包括电机、旋转杆和搅拌板，箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有旋转杆，旋转杆的外壁上固定安装有三组搅拌板，便于充分对物料进行搅拌混合。
10.优选的，所述旋转杆的外壁上套设安装有第一锥齿轮，两组螺纹杆的一端均延伸至固定盒的外部并固定安装有一组第二锥齿轮，第一锥齿轮与两组第二锥齿轮相啮合，便于对螺纹杆进行传动，达到省力效果，减轻工人工作压力。
11.优选的，所述清扫杆的前侧粘贴安装有毛刷，便于清扫粘连在内壁上的物料，使物料充分混合。
12.优选的，所述清扫杆的一端固定安装有滑块，滑块滑动安装在导向杆上，便于对装置内壁上的物料进行扫落。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、该精密注塑模具用物料混合装置，通过固定盒、螺纹杆、清扫杆和导向杆的配合使用，对装置内壁进行清扫处理，将粘连在装置内壁上的物料扫入搅拌区域，降低物料的
密度差距，使物料密度达到所需要求，结构简单，使用方便。
15.(2)、该精密注塑模具用物料混合装置，通过电机、旋转杆、搅拌板的配合使用，对装置内的材料进行搅拌，并通过旋转杆的转动带动螺纹杆活动，使装置产生联动，保证装置的安全性，出现故障时可及时停止装置，实用性高。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的左视图；
19.图3为本实用新型的俯视图。
20.附图标记：箱体1、放料机构2、密封盖板201、出料口202、搅拌机构3、电机301、旋转杆302、搅拌板303、清扫机构4、固定盒401、螺纹杆402、清扫杆403、导向杆404。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一：
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密注塑模具用物料混合装置，包括箱体1、清扫机构4和搅拌组件，箱体1的底部开设有槽，槽内固定安装有加热片，清扫机构4包括固定盒401、螺纹杆402、清扫杆403和导向杆404，箱体1的内壁上固定安装有两组固定盒401，每组固定盒401内转动安装有一组螺纹杆402，螺纹杆402上螺纹安装有清扫杆403，箱体1的内壁上固定安装有两组导向杆404，搅拌组件包括放料机构2和搅拌机构3，放料机构2位于搅拌机构3的下方，清扫杆403的前侧粘贴安装有毛刷，清扫杆403的一端固定安装有滑块，滑块滑动安装在导向杆404上，对装置内壁进行清扫处理，扫落粘连在装置内壁上的物料，使其掉落至搅拌区域，使物料充分混合，达到所需密度要求，结构简单，使用方便。
27.进一步的，放料机构2包括密封盖板201和出料口202，箱体1的顶部开设有洞口，洞口内固定安装有密封盖板201，箱体1的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有出料口202。
28.实施例二：
29.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，搅拌机构3包括电机301、旋转杆302和搅拌板303，箱体1的顶部固定安装有电机301，电机301的输出轴通过联轴器固定安装有旋转杆302，旋转杆302的外壁上固定安装有三组搅拌板303。
30.进一步的，旋转杆302的外壁上套设安装有第一锥齿轮，两组螺纹杆402的一端均延伸至固定盒401的外部并固定安装有一组第二锥齿轮，第一锥齿轮与两组第二锥齿轮相啮合，通过旋转杆302的转动带动螺纹杆402活动，对装置内的材料进行搅拌，装置内部件产生联动，带动清扫杆403运动，进行清扫，出现故障时可及时停止装置，提高装置的安全性，实用性高。
31.工作原理：打开密封盖板201将原料放入箱体1中，紧闭密封盖板201，使装置保持密封状态，启动电机301，带动旋转杆302转动，驱使搅拌板303对原料进行搅拌，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的运动下，带动固定盒401转动，驱使清扫杆403在导向杆404的导向作用下移动，对装置内壁上粘连的物料进行扫落，使物料充分搅拌混合，通过加热片保持混合物料的状态，防止凝固，通过出料口202进行出料，完成物料混合。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种精密注塑模具用物料混合装置，包括箱体(1)、清扫机构(4)和搅拌组件，其特征在于：所述箱体(1)的底部开设有槽，槽内固定安装有加热片；所述清扫机构(4)包括固定盒(401)、螺纹杆(402)、清扫杆(403)和导向杆(404)，箱体(1)的内壁上固定安装有两组固定盒(401)，每组固定盒(401)内转动安装有一组螺纹杆(402)，螺纹杆(402)上螺纹安装有清扫杆(403)，箱体(1)的内壁上固定安装有两组导向杆(404)；所述搅拌组件包括放料机构(2)和搅拌机构(3)，放料机构(2)位于搅拌机构(3)的下方。2.根据权利要求1所述的一种精密注塑模具用物料混合装置，其特征在于：所述放料机构(2)包括密封盖板(201)和出料口(202)，箱体(1)的顶部开设有洞口，洞口内固定安装有密封盖板(201)，箱体(1)的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有出料口(202)。3.根据权利要求1所述的一种精密注塑模具用物料混合装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括电机(301)、旋转杆(302)和搅拌板(303)，箱体(1)的顶部固定安装有电机(301)，电机(301)的输出轴通过联轴器固定安装有旋转杆(302)，旋转杆(302)的外壁上固定安装有三组搅拌板(303)。4.根据权利要求3所述的一种精密注塑模具用物料混合装置，其特征在于：所述旋转杆(302)的外壁上套设安装有第一锥齿轮，两组螺纹杆(402)的一端均延伸至固定盒(401)的外部并固定安装有一组第二锥齿轮，第一锥齿轮与两组第二锥齿轮相啮合。5.根据权利要求1所述的一种精密注塑模具用物料混合装置，其特征在于：所述清扫杆(403)的前侧粘贴安装有毛刷。6.根据权利要求1所述的一种精密注塑模具用物料混合装置，其特征在于：所述清扫杆(403)的一端固定安装有滑块，滑块滑动安装在导向杆(404)上。

技术总结
本实用新型公开了一种精密注塑模具用物料混合装置，涉及精密注塑模具技术领域。该精密注塑模具用物料混合装置，包括箱体、清扫机构和搅拌组件，所述箱体的底部开设有槽，槽内固定安装有加热片，所述清扫机构包括固定盒、螺纹杆、清扫杆和导向杆，所述搅拌组件包括放料机构和搅拌机构，放料机构位于搅拌机构的下方。该精密注塑模具用物料混合装置，通过部件间的配合使用，对装置内壁进行清扫处理，将粘连在装置内壁上的物料扫入搅拌区域，降低物料的密度差距，使物料密度达到所需要求，通过装置的联动，保证装置的安全性，出现故障时可及时停止装置，结构简单，使用方便，实用性高。实用性高。实用性高。


技术研发人员：房文静
受保护的技术使用者：柳州市鑫裕塑胶有限责任公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/4/1