一种厚片烘烤用辅助成型工装的制作方法

1.本实用新型涉及eva厚片生产用设备，具体涉及一种厚片烘烤用辅助成型工装。


背景技术：

2.在eva厚片生产过程中，包括如下步骤：第一，拆剪eva板材得到块状坯料，使得块状坯料尺寸达到需要的；第二，将块状坯料放置在模具座上；第三、将模具座送入烘烤炉中；第四、将模具座与烘烤炉定位，定位的过程中需要旋转螺钉，将模具座定位在烘烤炉上；第五、烘烤成型。由于在烘烤过程中，需要对模具座上的块状坯料进行吸气，增加坯料下降的趋势，从而是得坯料充分下降后与模具座充分接触，模具座才能将坯料烘烤成型为需要的形状，但是由于整个块状坯料较大，再加上，如图1所示，模具座包括：座体、第一凸部、第二凸部、第三凸部、第四凸部、第五凸部、第六凸部以及第七凸部，座体上凸出形成第一凸部、第二凸部、第三凸部、第四凸部、第五凸部、第六凸部以及第七凸部，由于相邻凸部之间的间隙不是很大，而吸气工作的吸力有限，使得坯料能够充分下落到相邻凸部之间难度较大，导致得到的成品质量较低。


技术实现要素：

3.本实用新型要提供一种厚片烘烤用辅助成型工装，解决现有技术中在烘烤成型过程中厚片中部下落困难而导致成型后偏差较大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.本实用新型公开了一种厚片烘烤用辅助成型工装，包括：安装架、第一压紧臂、第二压紧臂以及第三压紧臂，安装架底面安装有相互平行的两第一压紧臂，一第一压紧臂压在模具座的第二凸部、第三凸部以及第四凸部之间的间隙上方，另一第一压紧臂压在模具座的第二凸部与第五凸部之间的间隙上方，每一第一压紧臂背离另一第一压紧臂中部均固定有第二压紧臂，第二压紧臂与第一压紧臂垂直，一第二压紧臂压在第三凸部与第四凸部的间隙上方，另一第二压紧臂压在第五凸部与第一凸部之间的间隙上方，第一压紧臂一端安装有第三压紧臂，第三压紧臂与第一压紧臂之间为锐角，第三压紧臂压在第二凸部与第七凸部之间的间隙上方。
6.优选的是，安装架包括：顶板、两竖直脚以及两底连接脚，顶板与两竖直脚顶端连接，顶板与两竖直脚呈现为n型结构，两竖直脚底端分别连接至两底连接脚，两底连接脚位于水平方向上，两底连接脚用于连接至两第一压紧臂。
7.优选的是，第一压紧臂、第二压紧臂以及第三压紧臂底面上均安装有弹性垫，弹性垫用于与厚片接触。
8.优选的是，每一第二连接臂均通过一第一连接筋连接至一竖直脚上。
9.优选的是，第三连接臂通过一第二连接筋连接至另一竖直脚上。
10.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
11.实现了将第二凸部外围的间隙压住，坯料能够下落到第二凸部外围的间隙内，从
而保证第二凸部外围间隙能够成型完整，提高成型效果，避免有下落不到位而出现不需要的形状，保证生产质量，第二凸部在模具座上处于较为中心的位置，吸气时吸附力不足，因此需要设计将第二凸部周围都压紧，从而避免此种因素造成的产品质量降低的问题，提高市场竞争力。
12.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
13.图1为厚片成型用模具座的结构示意图；
14.图2为厚片烘烤用辅助成型工装的结构示意图；
15.图3为厚片烘烤用辅助成型工装和厚片成型用模具座的爆炸图。
16.附图标记：座体10、第一凸部11、第二凸部12、第三凸部13、第四凸部14、第五凸部15、第六凸部16、第七凸部17、安装架2、顶板21、竖直脚22、底连接脚23、第一压紧臂3、第二压紧臂4、第三压紧臂5、第一连接筋6、第二连接筋7、弹性垫8。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
18.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种厚片烘烤用辅助成型工装，包括：安装架2、第一压紧臂3、第二压紧臂4以及第三压紧臂5，安装架2底面安装有相互平行的两第一压紧臂3，一第一压紧臂3压在模具座的第二凸部12、第三凸部13以及第四凸部14之间的间隙上方，另一第一压紧臂3压在模具座的第二凸部12与第五凸部15之间的间隙上方，每一第一压紧臂3背离另一第一压紧臂3中部均固定有第二压紧臂4，第二压紧臂4与第一压紧臂3垂直，一第二压紧臂4压在第三凸部13与第四凸部14的间隙上方，另一第二压紧臂4压在第五凸部15与第一凸部11之间的间隙上方，第一压紧臂3一端安装有第三压紧臂5，第三压紧臂5与第一压紧臂3之间为锐角，第三压紧臂5压在第二凸部12与第七凸部17之间的间隙上方。
19.安装架2包括：顶板21、两竖直脚22以及两底连接脚23，顶板21与两竖直脚22顶端连接，顶板21与两竖直脚22呈现为n型结构，两竖直脚22底端分别连接至两底连接脚23，两底连接脚23位于水平方向上，两底连接脚23用于连接至两第一压紧臂3。两底连接脚23有一定的的长度，且两底连接脚23之间的间隙足够，从而保证两底连接脚23能充分支撑上方的顶板21和两竖直脚22，保证整个安装架2放置在水平面上后的稳定性，避免发生偏倒现象。
20.第一压紧臂3、第二压紧臂4以及第三压紧臂5底面上均安装有弹性垫8，弹性垫8用于与厚片接触。弹性垫8采用海绵材料制成，从而避免在因第一压紧臂3、第二压紧臂4以及第三压紧臂5压紧力度过大而导致成品被压损伤，提高产品质量。
21.每一第二连接臂均通过一第一连接筋6连接至一竖直脚22上。实现第二连接臂加装在第一压紧臂3旁，且保证第二连接臂的连接强度。
22.第三连接臂通过一第二连接筋7连接至另一竖直脚22上。实现第三连接臂加装在一第二连接臂上，同时保证第三连接臂安装后的强度。
23.两第一连接筋6分布在一竖直脚22上，呈现安装架2两侧对称的方式布置，使得整
个安装架2放置在水平面上后更加稳定，同时第二连接筋7分布在另一竖直脚22上，使得顶板21对竖直脚22的受力更加均匀，进一步增加稳定性，也方便安装时知晓第一连接筋6安装在一个竖直脚22上，第二连接筋7安装在另一个竖直脚22上，给安装工作带来方便。
24.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种厚片烘烤用辅助成型工装，其特征在于，包括：安装架、第一压紧臂、第二压紧臂以及第三压紧臂，安装架底面安装有相互平行的两第一压紧臂，一第一压紧臂压在模具座的第二凸部、第三凸部以及第四凸部之间的间隙上方，另一第一压紧臂压在模具座的第二凸部与第五凸部之间的间隙上方，每一第一压紧臂背离另一第一压紧臂中部均固定有第二压紧臂，第二压紧臂与第一压紧臂垂直，一第二压紧臂压在第三凸部与第四凸部的间隙上方，另一第二压紧臂压在第五凸部与第一凸部之间的间隙上方，第一压紧臂一端安装有第三压紧臂，第三压紧臂与第一压紧臂之间为锐角，第三压紧臂压在第二凸部与第七凸部之间的间隙上方。2.根据权利要求1所述的一种厚片烘烤用辅助成型工装，其特征在于，安装架包括：顶板、两竖直脚以及两底连接脚，顶板与两竖直脚顶端连接，顶板与两竖直脚呈现为n型结构，两竖直脚底端分别连接至两底连接脚，两底连接脚位于水平方向上，两底连接脚用于连接至两第一压紧臂。3.根据权利要求2所述的一种厚片烘烤用辅助成型工装，其特征在于，第一压紧臂、第二压紧臂以及第三压紧臂底面上均安装有弹性垫，弹性垫用于与厚片接触。4.根据权利要求2或3所述的一种厚片烘烤用辅助成型工装，其特征在于，每一第二连接臂均通过一第一连接筋连接至一竖直脚上。5.根据权利要求4所述的一种厚片烘烤用辅助成型工装，其特征在于，第三连接臂通过一第二连接筋连接至另一竖直脚上。

技术总结
本实用新型公开了一种厚片烘烤用辅助成型工装，包括：安装架、第一压紧臂、第二压紧臂以及第三压紧臂，安装架底面安装有相互平行的两第一压紧臂，一第一压紧臂压在模具座的第二凸部、第三凸部以及第四凸部之间的间隙上方，另一第一压紧臂压在模具座的第二凸部与第五凸部之间的间隙上方，每一第一压紧臂背离另一第一压紧臂中部均固定有第二压紧臂，第二压紧臂与第一压紧臂垂直。该厚片烘烤用辅助成型工装解决现有技术中在烘烤成型过程中厚片中部下落困难而导致成型后偏差较大的问题。下落困难而导致成型后偏差较大的问题。下落困难而导致成型后偏差较大的问题。


技术研发人员：张伟 马浩 胡永红 许麒麟 邓洪
受保护的技术使用者：重庆博邦汽车部件有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/3/11