一种用具有循环冷却结构模具上壳结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种模具上壳结构，尤其涉及一种用具有循环冷却结构模具上壳结构。


背景技术：

2.模具是将一种材料通过冶炼和压铸等方法加工成一种特定形状的产品时需要使用到的装置，模具分为模具上壳结构和模具下壳结构，模具上壳结构可将模具下壳结构上的材料压成需要的形状，而模具下壳结构用于装载材料。目前的模具上壳结构在压住模具下壳结构上的材料进行冷却时，对材料的冷却需耗费较多的水，导致水资源的消耗较大。
3.因此，亟需设计一种在对材料进行冷却时消耗的水较少的用具有循环冷却结构模具上壳结构。


技术实现要素：

4.为了克服目前的模具上壳结构在对材料进行冷却时消耗的水量较多的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种在对材料进行冷却时消耗的水较少的用具有循环冷却结构模具上壳结构。
5.本实用新型的技术方案是：一种用具有循环冷却结构模具上壳结构，包括有支撑板、压块、连接座、支撑块、限位杆、连接环、连接杆、挡块、第一支架、第二支架、卡块、水泵、第一水管和第二水管，支撑板底部中间连接有压块，支撑板顶部中间连接有连接座，连接座前后两侧的左部和右部均连接有支撑块，前侧两个支撑块之间连接有限位杆，后侧两个支撑块之间也连接有限位杆，两侧限位杆的左部和右部均铰接连接有连接环，前部两个连接环的前侧之间连接有连接杆，后部两个连接环的后侧之间也连接有连接杆，连接座顶部中左侧卡接连接有挡块，连接座顶部中间的左侧连接有第一支架，连接座顶部中间的右侧连接有第二支架，第一支架上部右侧的前部和后部均连接有卡块，两侧卡块之间连接有水泵，水泵的吸水口连接有第一水管，第一水管贯穿挡块，水泵的出水口连接有第二水管，第二水管下部穿过第二支架。
6.进一步说明，还包括有连接板，挡块顶部前后两侧均连接有连接板。
7.进一步说明，两个连接杆成凹形。
8.进一步说明，支撑板左部和右部的前后两侧均开有圆形通孔。
9.进一步说明，支撑板和连接座的中部均开有方形通孔。
10.进一步说明，压块上部开有方形凹槽，压块上的方形槽孔与支撑板和连接座上的方形通孔长宽相同。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设有限位杆，便于连接环带动连接杆进行转动；通过设有第一支架，便于在水泵开启时将压块上方形凹槽内的水抽取；通过设有第二水管，便于将水泵抽出的水排回压块上方形凹槽的内部；如此可完成模具上壳的循环冷却，达到了操作简单的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
14.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
15.图4为本实用新型的局部剖视图。
16.图5为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
17.附图中的标记：1：支撑板，2：压块，3：连接座，4：支撑块，5：限位杆，6：连接环，7：连接杆，8：挡块，9：第一支架，10：第二支架，11：卡块，12：水泵，13：第一水管，14：第二水管，15：连接板。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
19.实施例1
20.一种用具有循环冷却结构模具上壳结构，如图1-5所示，包括有支撑板1、压块2、连接座3、支撑块4、限位杆5、连接环6、连接杆7、挡块8、第一支架9、第二支架10、卡块11、水泵12、第一水管13和第二水管14，支撑板1底部中间连接有压块2，支撑板1左部和右部的前后两侧均开有圆形通孔，支撑板1通过圆形通孔与模具下壳结构进行连接时，可放置一些连接用的零件，支撑板1顶部中间通过焊接的方式连接有连接座3，压块2上部开有方形凹槽，压块2上的方形槽孔与支撑板1和连接座3上的方形通孔长宽相同，压块2上的方形槽孔可盛冷却用的水，连接座3前后两侧的左部和右部均通过焊接的方式连接有支撑块4，前侧两个支撑块4之间连接有限位杆5，后侧两个支撑块4之间也连接有限位杆5，两侧限位杆5的左部和右部均铰接连接有连接环6，前部两个连接环6的前侧之间通过焊接的方式连接有连接杆7，后部两个连接环6的后侧之间也通过焊接的方式连接有连接杆7，两个连接杆7成凹形，便于抓住连接杆7，连接座3顶部中左侧卡接连接有挡块8，连接座3顶部中间的左侧通过螺钉连接的方式连接有第一支架9，连接座3顶部中间的右侧通过焊接的方式连接有第二支架10，第一支架9上部右侧的前部和后部均通过焊接的方式连接有卡块11，两侧卡块11之间连接有水泵12，水泵12的吸水口连接有第一水管13，第一水管13贯穿挡块8，水泵12的出水口连接有第二水管14，第二水管14下部穿过第二支架10，支撑板1和连接座3的中部均开有方形通孔，支撑板1和连接座3上的方形通孔可使第一水管13接触到压块2上方形凹槽内部的水，也可使第二水管14流出的水流入压块2上方形凹槽内部。
21.当需要模具上壳结构进行循环冷却时，需向压块2上的方形凹槽倒入冷水，再开启水泵12，水泵12通过第一水管13将压块2上方形凹槽内的水向上抽取，抽取的水再从第二水管14内部流回压块2上的方形凹槽，如此可使水进行循环流动，循环流动的水不断将压块2的热量吸收，使压块2进行冷却，冷却的压块2由于贴在需要成型的液体材料上，因此压块2可吸收材料的热量，而循环流动的水渐渐地将压块2的热量吸收，当需要将模具上壳结构进行移动时，需握住两侧连接杆7，再通过前后两侧的连接环6在两侧限位杆5上转动，使两侧连接杆7立起，再向上拉动拉杆连接杆7进行移动，使两侧杆连接带动模具上壳结构进行移动。当需要将压块2上方形凹槽内的水排出时，需将水泵12、第一水管13和第二水管14从挡
块8、第一支架9和第二支架10中取出，再将挡块8向上移动取出，再将模具上壳结构翻面，使压块2上方形孔内的水倒出。如此可实现模具上壳结构的循环冷却、携带和清理。
22.实施例2
23.在实施例1的基础之上，如图1、图2和图4所示，还包括有连接板15，挡块8顶部前后两侧均通过焊接的方式连接有连接板15。
24.当需要将挡块8向上移动取出时，只需抓住两侧连接板15向上拉动，使两侧连接板15带动挡块8向上移动取出。
25.应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本实用新型。本领域的技术人员将会理解，本实用新型的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。


技术特征：
1.一种用具有循环冷却结构模具上壳结构，其特征是：包括有支撑板(1)、压块(2)、连接座(3)、支撑块(4)、限位杆(5)、连接环(6)、连接杆(7)、挡块(8)、第一支架(9)、第二支架(10)、卡块(11)、水泵(12)、第一水管(13)和第二水管(14)，支撑板(1)底部中间连接有压块(2)，支撑板(1)顶部中间连接有连接座(3)，连接座(3)前后两侧的左部和右部均连接有支撑块(4)，前侧两个支撑块(4)之间连接有限位杆(5)，后侧两个支撑块(4)之间也连接有限位杆(5)，两侧限位杆(5)的左部和右部均铰接连接有连接环(6)，前部两个连接环(6)的前侧之间连接有连接杆(7)，后部两个连接环(6)的后侧之间也连接有连接杆(7)，连接座(3)顶部中左侧卡接连接有挡块(8)，连接座(3)顶部中间的左侧连接有第一支架(9)，连接座(3)顶部中间的右侧连接有第二支架(10)，第一支架(9)上部右侧的前部和后部均连接有卡块(11)，两侧卡块(11)之间连接有水泵(12)，水泵(12)的吸水口连接有第一水管(13)，第一水管(13)贯穿挡块(8)，水泵(12)的出水口连接有第二水管(14)，第二水管(14)下部穿过第二支架(10)。2.根据权利要求1所述的一种用具有循环冷却结构模具上壳结构，其特征是：还包括有连接板(15)，挡块(8)顶部前后两侧均连接有连接板(15)。3.根据权利要求2所述的一种用具有循环冷却结构模具上壳结构，其特征是：两个连接杆(7)成凹形。4.根据权利要求3所述的一种用具有循环冷却结构模具上壳结构，其特征是：支撑板(1)左部和右部的前后两侧均开有圆形通孔。5.根据权利要求4所述的一种用具有循环冷却结构模具上壳结构，其特征是：支撑板(1)和连接座(3)的中部均开有方形通孔。6.根据权利要求5所述的一种用具有循环冷却结构模具上壳结构，其特征是：压块(2)上部开有方形凹槽，压块(2)上的方形槽孔与支撑板(1)和连接座(3)上的方形通孔长宽相同。

技术总结
本实用新型涉及一种模具上壳结构，尤其涉及一种用具有循环冷却结构模具上壳结构。本实用新型的技术问题是：提供一种在对材料进行冷却时消耗的水较少的用具有循环冷却结构模具上壳结构。一种用具有循环冷却结构模具上壳结构，包括有支撑板、压块、连接座、支撑块、限位杆、连接环、连接杆、挡块等；支撑板底部中间连接有压块，支撑板顶部中间连接有连接座，连接座前后两侧的左部和右部均连接有支撑块。本实用新型通过设有限位杆，便于连接环带动连接杆进行转动；通过设有第一支架，便于在水泵开启时将压块上方形凹槽内的水抽取；通过设有第二水管，便于将水泵抽出的水排回压块上方形凹槽的内部。的内部。的内部。


技术研发人员：何志军
受保护的技术使用者：深圳市澳诺五金塑胶有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/5/5