一款3D打印自动冷却单元的制作方法

一款3d打印自动冷却单元
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印的技术领域，具体是一款3d打印自动冷却单元。


背景技术：

2.3d打印(3dp)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
3.实际使用过程中，为防止挤出机挤出的耗材黏着于出料管的管壁，通常于出料管的外侧连接冷却装置，然而现有冷却装置往往直接将出料管挤出的线材通入冷水中，使得线材急速冷却，进而影响了产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一款3d打印自动冷却单元，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一款3d打印自动冷却单元，至少包括冷却箱以及输料管，所述冷却箱的内部设置有两个位置对称的隔板且两个隔板将冷却箱的内腔分隔成三个冷却腔，位于中部的冷却腔的温度低于两侧的冷却腔的温度且两侧的冷却腔的温度相同，位于中部的冷却腔的长度大于两侧的冷却腔的长度，所述冷却箱的顶端固定有进水口而底端开设有出水口，所述冷却箱的一侧连接有输料管且输料管的一端依次穿过三个冷却腔并向外延伸出一段距离。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述冷却箱的两侧还设置有用于固定输料管的固定组件，所述固定组件至少包括分别位于输料管上下两侧的第一固定块以及第二固定块，所述第一固定块上固定有与输料管为配合结构的第一半固定环，所述第二固定块上穿设有插杆，且插杆的一端固定有与输料管为配合结构的第二半固定环而另一端固定有移动块，所述插杆的两侧皆固定有弹簧柱且弹簧柱的一端固定在第二固定块上而另一端抵靠在移动块上。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第一半固定环以及第二半固定环的内表面皆粘设有橡胶垫。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述冷却箱的外表面设置有观察窗。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述冷却箱的下表面固定有至少两个支撑块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上述方案，本实用新型巧妙的将冷却箱的内腔分隔成三个冷却腔，由于两侧冷却腔的温度低于中间冷却腔的温度，使得进入输料管中的线材首先通过外侧冷却腔进行预冷却，从而避免线材受到冷水的直接冷却，
继而加强了本实用新型的使用效果；为了方便本实用新型拆装输料管，本实用新型于冷却箱的两侧皆设置了固定组件，通过抽拉移动块，从而方便工作人员分离输料管与冷却箱，继而加强了本实用新型的使用效果。
附图说明
12.图1为一款3d打印自动冷却单元的主视结构示意图。
13.图2为本实用新型中冷却箱的主视结构示意图。
14.图3为本实用新型中第二固定块的侧视结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一款3d打印自动冷却单元，至少包括冷却箱10以及输料管20，所述冷却箱10的内部设置有两个位置对称的隔板11且两个隔板11将冷却箱10的内腔分隔成三个冷却腔12，位于中部的冷却腔12的温度低于两侧的冷却腔12的温度且两侧的冷却腔12的温度相同，位于中部的冷却腔12的长度大于两侧的冷却腔12的长度，所述冷却箱10的顶端固定有进水口13而底端开设有出水口14，所述冷却箱10的一侧连接有输料管20且输料管20的一端依次穿过三个冷却腔12并向外延伸出一段距离。
17.为了方便拆装输管20，所述冷却箱10的两侧还设置有用于固定输料管20的固定组件30，所述固定组件30至少包括分别位于输料管20上下两侧的第一固定块31以及第二固定块32，所述第一固定块31上固定有与输料管20为配合结构的第一半固定环33，所述第二固定块32上穿设有插杆34，且插杆34的一端固定有与输料管20为配合结构的第二半固定环35而另一端固定有移动块36，所述插杆34的两侧皆固定有弹簧柱37且弹簧柱37的一端固定在第二固定块32上而另一端抵靠在移动块36上。所述第一半固定环33以及第二半固定环35的内表面皆粘设有橡胶垫38。当拆卸需要输料管20时，拉动移动块36，带动插杆34以及第二半固定环35向外移动，使得第二半固定环35与输料管20分离，以便于工作人员将输料管20从冷却箱10上拆下。
18.实际安装时，所述冷却箱10的外表面设置有观察窗40，所述冷却箱10的下表面固定有至少两个支撑块50。
19.综上所述，本实用新型巧妙的将冷却箱10的内腔分隔成三个冷却腔12，由于两侧冷却腔12的温度低于中间冷却腔12的温度，使得进入输料管20中的线材首先通过外侧冷却腔12进行预冷却，从而避免线材受到冷水的直接冷却，继而加强了本实用新型的使用效果；为了方便本实用新型拆装输料管20，本实用新型于冷却箱10的两侧皆设置了固定组件30，通过抽拉移动块36，从而方便工作人员分离输料管20与冷却箱10，继而加强了本实用新型的使用效果。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一款3d打印自动冷却单元，其特征在于：至少包括冷却箱(10)以及输料管(20)，所述冷却箱(10)的内部设置有两个位置对称的隔板(11)且两个隔板(11)将冷却箱(10)的内腔分隔成三个冷却腔(12)，位于中部的冷却腔(12)的温度低于两侧的冷却腔(12)的温度且两侧的冷却腔(12)的温度相同，位于中部的冷却腔(12)的长度大于两侧的冷却腔(12)的长度，所述冷却箱(10)的顶端固定有进水口(13)而底端开设有出水口(14)，所述冷却箱(10)的一侧连接有输料管(20)且输料管(20)的一端依次穿过三个冷却腔(12)并向外延伸出一段距离。2.根据权利要求1所述的一款3d打印自动冷却单元，其特征在于：所述冷却箱(10)的两侧还设置有用于固定输料管(20)的固定组件(30)，所述固定组件(30)至少包括分别位于输料管(20)上下两侧的第一固定块(31)以及第二固定块(32)，所述第一固定块(31)上固定有与输料管(20)为配合结构的第一半固定环(33)，所述第二固定块(32)上穿设有插杆(34)，且插杆(34)的一端固定有与输料管(20)为配合结构的第二半固定环(35)而另一端固定有移动块(36)，所述插杆(34)的两侧皆固定有弹簧柱(37)且弹簧柱(37)的一端固定在第二固定块(32)上而另一端抵靠在移动块(36)上。3.根据权利要求2所述的一款3d打印自动冷却单元，其特征在于：所述第一半固定环(33)以及第二半固定环(35)的内表面皆粘设有橡胶垫(38)。4.根据权利要求1所述的一款3d打印自动冷却单元，其特征在于：所述冷却箱(10)的外表面设置有观察窗(40)。5.根据权利要求4所述的一款3d打印自动冷却单元，其特征在于：所述冷却箱(10)的下表面固定有至少两个支撑块(50)。

技术总结
本实用新型公开了一款3D打印自动冷却单元，至少包括冷却箱以及输料管，所述冷却箱的内部设置有两个位置对称的隔板且两个隔板将冷却箱的内腔分隔成三个冷却腔，位于中部的冷却腔的温度低于两侧的冷却腔的温度且两侧的冷却腔的温度相同，位于中部的冷却腔的长度大于两侧的冷却腔的长度，所述冷却箱的顶端固定有进水口而底端开设有出水口，所述冷却箱的一侧连接有输料管且输料管的一端依次穿过三个冷却腔并向外延伸出一段距离。本实用新型巧妙的将冷却箱的内腔分隔成三个冷却腔，由于两侧冷却腔的温度低于中间冷却腔的温度，使得进入输料管中的线材首先通过外侧冷却腔进行预冷却，从而避免线材受到冷水的直接冷却。从而避免线材受到冷水的直接冷却。从而避免线材受到冷水的直接冷却。


技术研发人员：石亚栋
受保护的技术使用者：上海睿现信息科技有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/5/5