一种玻璃钢管固化装置的制作方法

本技术涉及一种固化成型，尤其涉及一种玻璃钢管固化装置。

背景技术：

1、玻璃钢生产工艺中，挤压成型的玻璃钢是一个连续的整体，在成型过程中，需要挤压定型的同时加热融合，使得卷式玻璃纱布和玻璃纤维丝线能够完全融合，保障形成的整体性。但是，在固化过程中，常常由于玻璃钢管表面冷却固化速度不一样，导致形成的玻璃钢整体性较差，制备的玻璃钢产品品质较差，而且现有的固化装置对玻璃钢固化成型效率较低。

2、为此，我们设计了一种玻璃钢管固化装置以此解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢管固化装置，解决了现有技术中在固化过程中，常常由于玻璃钢管表面冷却固化速度不一样，导致形成的玻璃钢整体性较差，制备的玻璃钢产品品质较差，而且现有的固化装置对玻璃钢固化成型效率较低的问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种玻璃钢管固化装置，包括托架，所述托架的外侧设置有支撑架，所述支撑架远离所述托架的外侧底端设置有电机，所述电机的输出端连接有传动机构，所述传动机构设置于所述支撑架的侧壁，所述支撑架上固定设置有若干个联轴器，所述传动机构通过所述联轴器传动连接有传动轴，所述托架上设置有管道托架机构，所述传动轴架设于所述管道托架机构上。通过设置的电机驱动支撑架侧壁上的传动机构传动带动联轴器连接的传动轴转动，且传动轴架设于管道托架机构上，传动轴转动的同时带动管道托架机构的转动，将制作完成未固化的玻璃钢管道包覆在传动轴的外表面，随着传动轴的转动，玻璃钢管道匀速转动，防止未固化的玻璃钢管道流胶，均匀固化，且同时满足多根玻璃钢管道的固化，效率高。

4、进一步地，所述传动机构包括主动链轮，若干个从动链轮和链条，所述电机的输出端连接所述主动链轮，所述主动链轮通过所述链条与所述从动链轮配合连接，所述从动链轮的输出端通过所述联轴器连接所述传动轴。通过设置的主动链轮驱动从动链轮，相邻从动链轮通过链条传动连接，从动链轮通过联轴器驱动传动轴的转动，完成玻璃钢管道的均匀固化。

5、进一步地，所述传动机构还包括涨紧轮，所述涨紧轮与所述链条配合连接，所述支撑架的内部侧壁固定设置有固定板，所述固定板上设置有腰圆孔，所述涨紧轮的中心轴贯穿所述腰圆孔并与所述腰圆孔滑动连接。通过设置的涨紧轮的中心轴在腰圆孔内滑动，滑动到所需位置可用螺母紧固，实现对链条的松紧，操作简单，实用性强。

6、进一步地，所述从动链轮至少为两组。

7、进一步地，所述管道托架机构包括底座，垫板，托轮座，托轮轴和拖轮，所述底座的底端与所述托架固定连接，所述底座的上表面连接有所述垫板，所述垫板的上表面连接有所述托轮座，所述托轮座通过螺栓贯穿所述托轮座和所述垫板并延伸至所述底座的底端与所述底座固定连接，所述托轮座内对称地设置有两组所述托轮轴，所述托轮轴的外表面通过轴承转动连接所述拖轮。通过设置的传动轴转动带动拖轮在托轮轴上转动，方便玻璃钢管道两端匀速转动，防止未固化的玻璃钢管道流胶，生产效率高且成品率高。

8、进一步地，所述传动轴的轴向与所述拖轮的轴向平行，所述传动轴架设于相邻所述拖轮上。

9、进一步地，所述联轴器至少为两组。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、通过设置的电机驱动支撑架侧壁上的传动机构传动带动联轴器连接的传动轴转动，且传动轴架设于管道托架机构上，传动轴转动的同时带动管道托架机构的转动，将制作完成未固化的玻璃钢管道包覆在传动轴的外表面，随着传动轴的转动，玻璃钢管道匀速转动，防止未固化的玻璃钢管道流胶，均匀固化，且同时满足多根玻璃钢管道的固化，效率高。

12、2、通过设置的主动链轮驱动从动链轮，相邻从动链轮通过链条传动连接，从动链轮通过联轴器驱动传动轴的转动，完成玻璃钢管道的均匀固化。

13、3、通过设置的涨紧轮的中心轴在腰圆孔内滑动，滑动到所需位置可用螺母紧固，实现对链条的松紧，操作简单，实用性强。

14、4、通过设置的传动轴转动带动拖轮在托轮轴上转动，方便玻璃钢管道两端匀速转动，防止未固化的玻璃钢管道流胶，生产效率高且成品率高。

技术特征：

1.一种玻璃钢管固化装置，其特征在于，包括托架（1），所述托架（1）的外侧设置有支撑架（2），所述支撑架（2）远离所述托架（1）的外侧底端设置有电机（3），所述电机（3）的输出端连接有传动机构（4），所述传动机构（4）设置于所述支撑架（2）的侧壁，所述支撑架（2）上固定设置有若干个联轴器（5），所述传动机构（4）通过所述联轴器（5）传动连接有传动轴（6），所述托架（1）上设置有管道托架机构（7），所述传动轴（6）架设于所述管道托架机构（7）上，所述传动机构（4）包括主动链轮（41），若干个从动链轮（42）和链条（43），所述电机（3）的输出端连接所述主动链轮（41），所述主动链轮（41）通过所述链条（43）与所述从动链轮（42）配合连接，所述从动链轮（42）的输出端通过所述联轴器（5）连接所述传动轴（6），所述传动机构（4）还包括涨紧轮（44），所述涨紧轮（44）与所述链条（43）配合连接，所述支撑架（2）的内部侧壁固定设置有固定板（21），所述固定板（21）上设置有腰圆孔（211），所述涨紧轮（44）的中心轴贯穿所述腰圆孔（211）并与所述腰圆孔（211）滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种玻璃钢管固化装置，其特征在于，所述从动链轮（42）至少为两组。

3.如权利要求1所述的一种玻璃钢管固化装置，其特征在于，所述管道托架机构（7）包括底座（71），垫板（72），托轮座（73），托轮轴（74）和拖轮（75），所述底座（71）的底端与所述托架（1）固定连接，所述底座（71）的上表面连接有所述垫板（72），所述垫板（72）的上表面连接有所述托轮座（73），所述托轮座（73）通过螺栓贯穿所述托轮座（73）和所述垫板（72）并延伸至所述底座（71）的底端与所述底座（71）固定连接，所述托轮座（73）内对称地设置有两组所述托轮轴（74），所述托轮轴（74）的外表面通过轴承转动连接所述拖轮（75）。

4.如权利要求3所述的一种玻璃钢管固化装置，其特征在于，所述传动轴（6）的轴向与所述拖轮（75）的轴向平行，所述传动轴（6）架设于相邻所述拖轮（75）上。

5.如权利要求1所述的一种玻璃钢管固化装置，其特征在于，所述联轴器（5）至少为两组。

技术总结
本技术公开了一种玻璃钢管固化装置，包括托架，所述托架的外侧设置有支撑架，所述支撑架远离所述托架的外侧底端设置有电机，所述电机的输出端连接有传动机构，所述传动机构设置于所述支撑架的侧壁，所述支撑架上固定设置有若干个联轴器，所述传动机构通过所述联轴器传动连接有传动轴，所述托架上设置有管道托架机构，所述传动轴架设于所述管道托架机构上。本技术使得玻璃钢管表面冷却固化速度均匀，满足匀速固化的同时又能实现多根玻璃钢管道的固化，成品质量高，生产效率高。

技术研发人员：罗毅,孙吕鸣,王顺芳,徐伟
受保护的技术使用者：杭州惠通新材料科技有限公司
技术研发日：20211109
技术公布日：2024/1/12