一种人造革生产的压延机的制作方法

1.本实用新型涉及合成革技术领域，具体为一种人造革生产的压延机。


背景技术：

2.合成革通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得，在其加工过程中，通常需使用压延机对其进行压延处理。
3.常见的压延机一般直接将合成革置于两压辊间进行压延处理，但此种压方式，当有杂质附着于皮革表面时，杂质容易在压辊压力的作用下嵌入皮革表面，影响皮革表面整洁度的同时，皮革表面可能出现凹陷，影响皮革后续的加工使用，为此提出一种人造革生产的压延机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人造革生产的压延机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造革生产的压延机，包括机架，所述机架的底部内侧安装有第一压辊，所述机架的顶部固定有调节架，所述调节架的内部设置有连接块，所述连接块的内壁安装有第二压辊，所述连接块的顶部活动连接有调节杆，且调节杆贯穿于调节架的顶部，所述调节杆的外部设置有螺母，且螺母与调节架的顶部相固定，所述机架的外侧固定有调整框，所述调整框的内壁设置有导向轮，所述调整框的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有弹簧，所述弹簧的内部贯穿有拉杆，所述拉杆的底部固定有清理刷。
8.优选的，所述连接块与调节杆通过螺母构成联动结构，且调节杆的外部攻有螺纹。
9.优选的，所述导向轮关于调整框的轴线对称设置有2个。
10.优选的，所述清理刷与调整框通过弹簧构成弹性升降结构。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种人造革生产的压延机，具备以下有益效果：
13.1、该人造革生产的压延机，压延作业前，拉起清理刷将合成革置于两清理刷间，且清理刷在弹簧的弹力支撑下，可始终与合成革表面紧贴，通过清理刷的设置，在压延前可对合成革表面的杂质进行刷出，避免杂质附着在合成革表面，导致经压延后的皮革表面出现凹陷，影响皮革的后续加工使用；
14.2、该人造革生产的压延机，旋转调节杆，调节杆在螺母的作用下，带动连接块升降移动，进而对两压辊间的距离进行调节，通过压辊间距可调节设置，可满足不同厚度人造革的压延需要，降低了压延机使用的局限性。
附图说明
15.图1为本实用新型侧视结构示意图；
16.图2为本实用新型导向轮与调整框的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、机架；2、第一压辊；3、调节架；4、连接块；5、第二压辊； 6、调节杆；7、螺母；8、调整框；9、导向轮；10、安装腔；11、弹簧；12、拉杆；13、清理刷。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种技术方案，一种人造革生产的压延机，包括机架1、第一压辊2、调节架3、连接块4、第二压辊5、调节杆6、螺母7、调整框8、导向轮9、安装腔10、弹簧11、拉杆12和清理刷13，如图1所示，机架1 的底部内侧安装有第一压辊2，机架1的顶部固定有调节架3，调节架3的内部设置有连接块4，连接块4的内壁安装有第二压辊5，连接块4的顶部活动连接有调节杆6，且调节杆6贯穿于调节架3的顶部，调节杆6的外部设置有螺母7，且螺母7与调节架3的顶部相固定，连接块4与调节杆6通过螺母7 构成联动结构，且调节杆6的外部攻有螺纹，旋转调节杆6，调节杆6在螺母 7的作用下，带动连接块4升降移动，进而对两压辊间的距离进行调节，通过压辊间距可调节设置，可满足不同厚度人造革的压延需要，降低了压延机使用的局限性，如图2所示，机架1的外侧固定有调整框8，调整框8的内壁设置有导向轮9，导向轮9关于调整框8的轴线对称设置有2个，通过对称设置的导向轮9，可在压延过程中，由导向轮9对人造革进行导向，保证人造革笔直的传送至两压辊中，避免人造革歪斜而影响压延作业的顺利进行，如图3 所示，调整框8的内部开设有安装腔10，安装腔10的内部设置有弹簧11，弹簧11的内部贯穿有拉杆12，拉杆12的底部固定有清理刷13，清理刷13 与调整框8通过弹簧11构成弹性升降结构，压延作业前，拉起清理刷13将合成革置于两清理刷13间，且清理刷13在弹簧11的弹力支撑下，可始终与合成革表面紧贴，通过清理刷13的设置，在压延前可对合成革表面的杂质进行刷出，避免杂质附着在合成革表面，导致经压延后的皮革表面出现凹陷，影响皮革的后续加工使用。
21.该压延机的使用方法为：首先旋转调节杆6，调节杆6在螺母7的作用下，带动连接块4升降移动，进而对两压辊间的距离进行调节，调节完成后，将清理刷13拉起，并将合成革置于两清理刷13间，松开清理刷13后，清理刷 13在弹簧11的弹力支撑下，始终与合成革表面紧贴，再将皮革穿过两导向轮9内侧后引入第一压辊2与第二压辊5间，随后启动两压辊，皮革由清理刷 13对其表面杂质进行刷处后，在导向轮9的导向下进入压辊进行压延处理，随后再对压延后的皮革进行收卷即可。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种人造革生产的压延机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部内侧安装有第一压辊(2)，所述机架(1)的顶部固定有调节架(3)，所述调节架(3)的内部设置有连接块(4)，所述连接块(4)的内壁安装有第二压辊(5)，所述连接块(4)的顶部活动连接有调节杆(6)，且调节杆(6)贯穿于调节架(3)的顶部，所述调节杆(6)的外部设置有螺母(7)，且螺母(7)与调节架(3)的顶部相固定，所述机架(1)的外侧固定有调整框(8)，所述调整框(8)的内壁设置有导向轮(9)，所述调整框(8)的内部开设有安装腔(10)，所述安装腔(10)的内部设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的内部贯穿有拉杆(12)，所述拉杆(12)的底部固定有清理刷(13)。2.根据权利要求1所述的一种人造革生产的压延机，其特征在于：所述连接块(4)与调节杆(6)通过螺母(7)构成联动结构，且调节杆(6)的外部攻有螺纹。3.根据权利要求1所述的一种人造革生产的压延机，其特征在于：所述导向轮(9)关于调整框(8)的轴线对称设置有2个。4.根据权利要求1所述的一种人造革生产的压延机，其特征在于：所述清理刷(13)与调整框(8)通过弹簧(11)构成弹性升降结构。

技术总结
本实用新型涉及合成革技术领域，且公开了一种人造革生产的压延机，包括机架，所述机架的底部内侧安装有第一压辊，所述机架的顶部固定有调节架，所述调节架的内部设置有连接块，所述连接块的内壁安装有第二压辊，所述连接块的顶部活动连接有调节杆，且调节杆贯穿于调节架的顶部，所述调节杆的外部设置有螺母，且螺母与调节架的顶部相固定，所述机架的外侧固定有调整框，所述调整框的内壁设置有导向轮，所述调整框的内部开设有安装腔。该人造革生产的压延机，通过清理刷的设置，在压延前可对合成革表面的杂质进行刷出，避免杂质附着在合成革表面，导致经压延后的皮革表面出现凹陷，影响皮革的后续加工使用。皮革的后续加工使用。皮革的后续加工使用。


技术研发人员：陈贵阳 伍钢 鲁庆枚
受保护的技术使用者：湖北鑫楚达革业股份有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/4/21