一种TPE颗粒加工用风冷设备的制作方法

一种tpe颗粒加工用风冷设备
技术领域
1.本实用新型涉及tpe颗粒生产制造的技术领域，特别涉及一种tpe颗粒加工用风冷设备。


背景技术：

2.tpe材料，又名热塑性弹性体，是一种兼有塑料和橡胶特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料；热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性；塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性；因此，热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为第三代橡胶。
3.tpe颗粒主要是由条状形的tpe切割而成，tpe材料在挤出时携带大量的热能，需要进行冷却，tpe挤出后主要是通过水冷的方式进行冷却，这种冷却方式不能够使得tpe颗粒完全冷却，因此在切割后的条状形tpe需要进行风冷，风冷也能够对tpe颗粒进行干燥，但是现有的风冷方式效率较低，效果较差，因此本申请设置了一种tpe颗粒加工用风冷设备。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种tpe颗粒加工用风冷设备，以解决背景技术中描述的现有技术中tpe颗粒风冷效率低、效果差的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：一种tpe颗粒加工用风冷设备，包括
6.支撑台，设置于立柱上；
7.该支撑台上设置有转动槽，该转动槽的外侧壁上设置有出料口；
8.导料板，设置于转动槽的内侧壁上，该导料板倾斜的贯穿该出料口，且导料板的下表面与转动环滑动接触；
9.转动环，可转动的设置于转动槽内；
10.若干定位板，分别连接于转动槽的两侧侧壁上；
11.其中一该定位板上设置有贯穿定位板的进料管；
12.若干出风盒，设置于定位板上正对转动环的位置。
13.优选的：该支撑台包括连接于立柱上的内板体，该内板体的外侧壁上滑动套设有外板体，该转动槽由内板体与外板体形成，该内板体与外板体通过若干连板连接。
14.优选的：该转动环的下表面设置有传动环，该传动环贯穿内板体与外板体之间的空隙，该传动环的下表面设置有齿环，其中一连板上设置有伺服电机，该伺服电机的输出端设置有与齿环啮合的齿轮。
15.优选的：该出风盒通过通气管与风机连接。
16.优选的：该内板体上设置有过滤盒，该过滤盒内设置有若干过滤网，该过滤盒的侧
壁上设置有挡网，该风机的进气管与过滤盒的出气端连接。
17.采用以上技术方案的有益效果是：
18.本申请通过设置的转动环的转动带动落在转动环上的tpe颗粒移动，tpe颗粒经过出风盒时，出风盒会对tpe颗粒进行冷却，能够对tpe颗粒进行多次风冷，然后再导料板的阻挡下，使得tpe颗粒从出料口流出。
附图说明
19.图1是本实用新型一种tpe颗粒加工用风冷设备的俯视图。
20.图2是本实用新型一种tpe颗粒加工用风冷设备的结构示意图。
21.其中：立柱10、支撑台20、连板21、内板体22、外板体23、出料口24、转动槽25、转动环30、传动环31、齿环32、齿轮33、伺服电机34、导料板40、出风盒50、定位板51、通气管52、风机53、过滤盒54、过滤网56、挡网55、进料管60。
具体实施方式
22.下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
23.如图1-2，在本实施例一中，一种tpe颗粒加工用风冷设备，包括
24.支撑台20，设置于立柱10上；
25.该支撑台20上设置有转动槽25，该转动槽25的外侧壁上设置有出料口24；
26.导料板40，设置于转动槽25的内侧壁上，该导料板40倾斜的贯穿该出料口 24，且导料板40的下表面与转动环30滑动接触；
27.转动环30，可转动的设置于转动槽25内；
28.若干定位板51，分别连接于转动槽25的两侧侧壁上；
29.其中一该定位板51上设置有贯穿定位板51的进料管60；
30.若干出风盒50，设置于定位板51上正对转动环30的位置。
31.本实施例是这样实施的：
32.本申请在使用时，转动环30在转动槽25内转动，然后tpe颗粒通过进料管 52落在转动环30上，当tpe颗粒经过出风盒50时，风机53通过出风盒50将冷风吹在转动环30上的tpe颗粒，对tpe颗粒进行冷却，当tpe颗粒移动至导料板40 时，导料板40能够对tpe颗粒进行阻挡，使得tpe颗粒沿着导料板40从出料口24 流出。
33.实施例二
34.作为实施例一的优化方案，该支撑台20包括连接于立柱10上的内板体22，该内板体22的外侧壁上滑动套设有外板体23，该转动槽25由内板体22与外板体 23形成，该内板体22与外板体23通过若干连板21连接。
35.本实施例是这样实施的，该支撑台20由内板体22、外板体23和连板21组成。
36.实施例三
37.作为实施例二的优化方案,该转动环30的下表面设置有传动环31，该传动环31贯穿内板体22与外板体23之间的空隙，该传动环31的下表面设置有齿环32，其中一连板21上设置有伺服电机34，该伺服电机34的输出端设置有与齿环32啮合的齿轮33。
38.本实施例是这样实施的，通过设置的伺服电机34能够带动齿轮33转动，齿轮33配
合齿环32能够带动传动环31和转动环30转动。
39.实施例四
40.作为实施例三的优化方案,该出风盒50通过通气管52与风机53连接。
41.本实施例是这样实施的，通过设置的风机53能够通过通气管52向出风盒50 内注入冷风。
42.实施例五
43.作为实施例四的优化方案,该内板体22上设置有过滤盒54，该过滤盒54内设置有若干过滤网56，该过滤盒54的侧壁上设置有挡网55，该风机53的进气管 52与过滤盒54的出气端连接。
44.本实施例是这样实施的，通过设置的过滤盒54内的过滤网56能够对进入风机53内空气进行过滤，并通过挡网55进行初步过滤。
45.以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种tpe颗粒加工用风冷设备，其特征在于：包括支撑台，设置于立柱上；该支撑台上设置有转动槽，该转动槽的外侧壁上设置有出料口；导料板，设置于转动槽的内侧壁上，该导料板倾斜的贯穿该出料口，且导料板的下表面与转动环滑动接触；转动环，可转动的设置于转动槽内；若干定位板，分别连接于转动槽的两侧侧壁上；其中一该定位板上设置有贯穿定位板的进料管；若干出风盒，设置于定位板上正对转动环的位置。2.根据权利要求1所述的一种tpe颗粒加工用风冷设备，其特征在于，该支撑台包括连接于立柱上的内板体，该内板体的外侧壁上滑动套设有外板体，该转动槽由内板体与外板体形成，该内板体与外板体通过若干连板连接。3.根据权利要求2所述的一种tpe颗粒加工用风冷设备，其特征在于，该转动环的下表面设置有传动环，该传动环贯穿内板体与外板体之间的空隙，该传动环的下表面设置有齿环，其中一连板上设置有伺服电机，该伺服电机的输出端设置有与齿环啮合的齿轮。4.根据权利要求3所述的一种tpe颗粒加工用风冷设备，其特征在于，该出风盒通过通气管与风机连接。5.根据权利要求4所述的一种tpe颗粒加工用风冷设备，其特征在于，该内板体上设置有过滤盒，该过滤盒内设置有若干过滤网，该过滤盒的侧壁上设置有挡网，该风机的进气管与过滤盒的出气端连接。

技术总结
本实用新型公开了一种TPE颗粒加工用风冷设备,涉及TPE颗粒生产制造的技术领域，包括支撑台，设置于立柱上；该支撑台上设置有转动槽，该转动槽的外侧壁上设置有出料口；导料板，设置于转动槽的内侧壁上，该导料板倾斜的贯穿该出料口，且导料板的下表面与转动环滑动接触；转动环，可转动的设置于转动槽内；若干定位板，分别连接于转动槽的两侧侧壁上；其中一该定位板上设置有贯穿定位板的进料管；若干出风盒，设置于定位板上正对转动环的位置；本申请具有使用方便、冷却效率高等优点。冷却效率高等优点。冷却效率高等优点。


技术研发人员：陈银
受保护的技术使用者：希岸新材料（江苏）有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/7/28