一种长寿命精密复杂模具塑胶外壳结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种长寿命精密复杂模具塑胶外壳结构。


背景技术：

2.模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。目前的精密复杂模具可以通过对本身的结构布局设置，达到增加寿命的目的，进而这种模具可以达到高回本的目的。
3.但目前的精密复杂模具在使用过程中，注塑管的位置往往是一成不变的，这样导致模具在不进行注塑作业时，注塑管管口残留的料，容易直接落在未工作的成型腔的内部，一旦这种情况发生，在对成型腔的内部注入胶，制备的成型产品存在产品外观不融合的现象，进而会影响到产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种长寿命精密复杂模具塑胶外壳结构，本实用通过布置可以拔插的注料管,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长寿命精密复杂模具塑胶外壳结构，所述导向机构位于模具组件的一端，其中模具组件包括有下模、复杂模具成型腔、注料腔与上模，所述复杂模具成型腔开设在下模的上端中侧，其中注料腔开设在下模的一端中侧，所述上模位于下模的上端；
6.所述导向机构具有下压导向功能，其中导向机构包括有位置保持杆与引向杆，所述引向杆固定在位置保持杆的下端。
7.优选的，所述注料腔贯穿复杂模具成型腔开设，其中位置保持杆由螺钉连接在上模的下端中侧。
8.优选的，所述位置保持杆布置的形状为l形，其中位置保持杆与引向杆之间为一体成型的结构，所述引向杆在位置保持杆上向一侧倾斜十五度布置。
9.优选的，所述下模一侧放置有输料管道，其中输料管道内端一侧放置有焊接连接的挡位圆环，所述输料管道内端一侧放置有复位弹簧，其中复位弹簧位于挡位圆环的一端。
10.优选的，所述输料管道一端贯穿放置有t形活动管，其中t形活动管的外端套有复位弹簧，所述t形活动管一端设置一体成型的内贴块，其中内贴块位于输料管道的内部，所述内贴块布置的横截面形状为三角形。
11.优选的，所述t形活动管一端设置焊接连接的延伸框架，其中延伸框架一端中侧贯穿开设接入槽，所述t形活动管内端一侧设置一体成型的导流块，其中t形活动管一端中侧设置螺钉连接的注料管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过对本实用的设置，可以使得注料管在上模与下模不仅进行作业时，与其进
行分离，可使得注料管内部的料不会落在复杂模具成型腔的内部，可以在随后上模与下模的工作当中，对成型模具的质量进行保证；
14.2、通过对本实用的设置，可以在内贴块与导流块的共同所用下，便于t形活动管内部的料进入到注料管内部。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型下模立体示意图；
17.图3为本实用新型上模立体示意图。
18.图中：1、下模；101、输料管道；102、挡位圆环；103、复位弹簧；104、t形活动管；105、内贴块；106、延伸框架；107、接入槽；108、导流块；109、注料管；11、复杂模具成型腔；12、注料腔；13、上模；14、位置保持杆；15、引向杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括具有导向机构的模具组件，导向机构位于模具组件的一端，其中模具组件包括有下模1、复杂模具成型腔11、注料腔12与上模13，复杂模具成型腔11开设在下模1的上端中侧，其中注料腔12开设在下模1的一端中侧，上模13位于下模1的上端，注料腔12贯穿复杂模具成型腔11开设，其中位置保持杆14由螺钉连接在上模13的下端中侧。
21.在上模13下端对应下模1开设复杂模具成型腔与注料腔12。
22.导向机构具有下压导向功能，其中导向机构包括有位置保持杆14与引向杆15，引向杆15固定在位置保持杆14的下端，位置保持杆14布置的形状为l形，其中位置保持杆14与引向杆15之间为一体成型的结构，引向杆15在位置保持杆14上向一侧倾斜十五度布置。
23.位置保持杆14可以在引向杆15对延伸框架106进行引向之后，使得延伸框架106的位置可以保持不变，进而保证注料管109停留在注料腔12的内部。
24.下模1一侧放置有输料管道101，输料管道101的一端与注料系统相连，其中输料管道101内端一侧放置有焊接连接的挡位圆环102，输料管道101内端一侧放置有复位弹簧103，其中复位弹簧103位于挡位圆环102的一端，输料管道101一端贯穿放置有t形活动管104，其中t形活动管104的外端套有复位弹簧103，t形活动管104一端设置一体成型的内贴块105，内贴块105不仅有利于料从输料管道101内部进入到t形活动管104的内部，还可以在t形活动管104活动的过程中，内贴块105对输料管道101的内部进行刮动，其中内贴块105位于输料管道101的内部，内贴块105布置的横截面形状为三角形，t形活动管104一端设置焊接连接的延伸框架106，其中延伸框架106一端中侧贯穿开设接入槽107，t形活动管104内端一侧设置一体成型的导流块108，其中t形活动管104一端中侧设置螺钉连接的注料管109。
25.当需要对模具进行成型作业时，上模13向下运动，与下模1靠拢，当上模13向下运
动时，引向杆15利用接入槽107，对延伸框架106进行拉动，此时在挡位圆环102的作用下，复位弹簧103会发生蓄力形变，同时t形活动管106向一侧运动，注料管109会进入到注料腔12的内部，同时利用位置保持杆14可以对注料管109的位置进行保持。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种长寿命精密复杂模具塑胶外壳结构，包括具有导向机构的模具组件，其特征在于：所述导向机构位于模具组件的一端，其中模具组件包括有下模(1)、复杂模具成型腔(11)、注料腔(12)与上模(13)，所述复杂模具成型腔(11)开设在下模(1)的上端中侧，其中注料腔(12)开设在下模(1)的一端中侧，所述上模(13)位于下模(1)的上端；所述导向机构具有下压导向功能，其中导向机构包括有位置保持杆(14)与引向杆(15)，所述引向杆(15)固定在位置保持杆(14)的下端。2.根据权利要求1所述的一种长寿命精密复杂模具塑胶外壳结构，其特征在于：所述注料腔(12)贯穿复杂模具成型腔(11)开设，其中位置保持杆(14)由螺钉连接在上模(13)的下端中侧。3.根据权利要求2所述的一种长寿命精密复杂模具塑胶外壳结构，其特征在于：所述位置保持杆(14)布置的形状为l形，其中位置保持杆(14)与引向杆(15)之间为一体成型的结构，所述引向杆(15)在位置保持杆(14)上向一侧倾斜十五度布置。4.根据权利要求1所述的一种长寿命精密复杂模具塑胶外壳结构，其特征在于：所述下模(1)一侧放置有输料管道(101)，其中输料管道(101)内端一侧放置有焊接连接的挡位圆环(102)，所述输料管道(101)内端一侧放置有复位弹簧(103)，其中复位弹簧(103)位于挡位圆环(102)的一端。5.根据权利要求4所述的一种长寿命精密复杂模具塑胶外壳结构，其特征在于：所述输料管道(101)一端贯穿放置有t形活动管(104)，其中t形活动管(104)的外端套有复位弹簧(103)，所述t形活动管(104)一端设置一体成型的内贴块(105)，其中内贴块(105)位于输料管道(101)的内部，所述内贴块(105)布置的横截面形状为三角形。6.根据权利要求5所述的一种长寿命精密复杂模具塑胶外壳结构，其特征在于：所述t形活动管(104)一端设置焊接连接的延伸框架(106)，其中延伸框架(106)一端中侧贯穿开设接入槽(107)，所述t形活动管(104)内端一侧设置一体成型的导流块(108)，其中t形活动管(104)一端中侧设置螺钉连接的注料管(109)。

技术总结
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种长寿命精密复杂模具塑胶外壳结构。所述导向机构位于模具组件的一端，其中模具组件包括有下模、复杂模具成型腔、注料腔与上模，所述复杂模具成型腔开设在下模的上端中侧，其中注料腔开设在下模的一端中侧，所述上模位于下模的上端，所述导向机构具有下压导向功能，通过对本实用的设置，可以使得注料管在上模与下模不仅进行作业时，与其进行分离，可使得注料管内部的料不会落在复杂模具成型腔的内部，可以在随后上模与下模的工作当中，对成型模具的质量进行保证；通过对本实用的设置，可以在内贴块与导流块的共同所用下，便于T形活动管内部的料进入到注料管内部。进入到注料管内部。进入到注料管内部。


技术研发人员：刘华威 邓华福 辜小聪
受保护的技术使用者：威鹏塑胶制品（深圳）有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/7/4