挤出装置以及用于挤出装置的挤出成型用模具、监视装置以及程序、股线的制造方法、以及股线直径的调节方法与流程

文档序号:35712159发布日期:2023-10-12 13:47阅读:84来源:国知局

本公开涉及挤出装置、挤出成型用模具、监视装置以及监视用程序、股线的制造方法、以及股线直径的调节方法,更具体地,涉及用于使从挤出装置喷出的熔融树脂(股线)的直径均匀化的技术。


背景技术:

1、在制造热可塑性树脂成型品时,有使用由树脂原料形成的颗粒的情况。作为对颗粒进行成型的方法之一,已知有股线切割(strand cut)法。在jp特开2018-001649号公报(专利文献1)中公开了用于降低股线切割法中的股线直径的不均的手法。

2、在特开2018-001649号公报(专利文献1)中,公开了如下的构成,即,关于在挤出机中配置在模具与模具保持具之间的冠部,通过使沿着流路方向的长度在流路宽度方向上不同而实现股线直径的均匀化。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1:特开2018-001649号公报


技术实现思路

1、在专利文献1公开的构成中,通过改变树脂原料通过的流路部件的形状来实现股线直径的均匀化。另一方面,对通过设为在挤出装置的运转过程中也能够进行股线直径的调节而实现股线直径的进一步均匀化的需求变高。

2、本公开是鉴于这种课题而提出的,其目的在于,在为了制造热可塑性树脂成型品而使用的挤出装置中,能够在挤出装置的运转过程中进行股线直径的调节,实现股线直径的均匀化。

3、本公开的挤出装置构成为利用调节机构能够对从多个贯穿孔的每一个喷出的股线的喷出量进行单独调节。

4、发明效果

5、根据本公开的挤出装置,利用调节机构在挤出装置的运转过程中也能够进行股线直径的调节,因此,能够实现股线直径的均匀化。



技术特征:

1.一种挤出装置,其特征在于,具备:

2.根据权利要求1所述的挤出装置,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的挤出装置,其特征在于,

4.根据权利要求2或者3所述的挤出装置,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的挤出装置,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的挤出装置,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的挤出装置,其特征在于,

8.根据权利要求1~7中任一项所述的挤出装置,其特征在于,

9.根据权利要求8所述的挤出装置,其特征在于,

10.根据权利要求9所述的挤出装置,其特征在于,

11.根据权利要求10所述的挤出装置,其特征在于,

12.一种挤出成型用模具,其特征在于,具备:

13.一种监视装置,其特征在于,

14.一种程序,其特征在于,

15.一种股线的制造方法,其特征在于,

16.一种对股线的股线直径进行调节的方法,其特征在于,


技术总结
挤出装置(100)具备:缸体(120);原料供给口(121);内置于缸体(120)的螺杆(130);配置在缸体的一端的模具(150);调节机构(154)。原料供给口(121)向缸体(120)内供给包含树脂在内的原料。螺杆(130)能够通过混炼将原料熔融。模具(150)具有用于喷出由从缸体(120)供给的熔融树脂构成的股线的多个贯穿孔(152)。调节机构(154)对从多个贯穿孔(152)的每一个喷出的股线的喷出量进行单独调节。

技术研发人员:福泽洋平,福士雄祐,小田智也,富山秀树
受保护的技术使用者:株式会社日本制钢所
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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