中空胎定型治具及设备的制作方法

文档序号:35102963发布日期:2023-08-10 11:39阅读:26来源:国知局
中空胎定型治具及设备的制作方法

本发明涉及轮胎治具,特别涉及一种中空胎定型治具及设备。


背景技术:

1、中空胎是无内胎的充气轮胎,中空胎有较高的弹性和耐磨性,并有良好的附着力,经济耐用。中空胎在自行车、摩托车、轿车、客车、货车上使用日益广泛。

2、现有技术中使用上下压合治具定型中空胎,但治具内部无压力往外撑,中空胎的外表面容易出现无法完整接触定型治具的胎型腔表面的情况,导致中空胎的外型尺寸定型不一致。


技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种中空胎定型治具及设备,利用气压确保定型治具的胎型腔内的中空胎定型一致,提高产品良率。

2、第一方面,根据本申请实施例提供的中空胎定型治具,包括:

3、上模座;

4、下模座,所述下模座和所述上模座在合模时围出一胎型腔,所述胎型腔用于放置中空胎;

5、进气嘴,所述进气嘴设置在所述下模座上并朝向所述胎型腔设置,所述进气嘴用于与所述中空胎的气门相连,以向所述中空胎的内腔充气,并使所述中空胎的外表面与所述胎型腔的腔壁贴合;

6、进气口,所述进气口设置在所述下模座上并位于所述胎型腔外部,所述进气口与所述进气嘴通过进气管连通。

7、本申请适用于经过发泡机发泡成型的中空胎,将从发泡机完成初凝并脱模后的中空胎放置到本申请的下模座上并扣合上模座,中空胎限位在胎型腔内,进气嘴通过气门插入到中空胎的内腔中,再通过进气装置从进气口冲入气体并经过进气嘴进入中空腔的内腔,中空胎的内腔气压增大进而发泡胎的外表面外撑到与胎型腔的腔壁贴合。中空胎在被上模座和下模座压合定型的同时,还可以通过进气嘴增大内腔气压使中空胎膨胀,进而使得中空胎外表面可以贴紧胎型腔的腔壁,提高中空胎的外表面定型的一致性,提高产品良率,减少甚至避免在行驶过程中,中空胎的胎壁受力并不对称的情况。

8、进一步的,所述上模座的下表面设有向上凹陷的上模腔,所述下模座的上表面设有向下凹陷的下模腔,所述上模座和所述下模座在合模时所述上模腔与所述下模腔对盒并构成所述胎型腔。

9、进一步的,所述下模座的上表面设有高于所述下模座上表面的限位柱,所述上模座的下表面设有与所述限位柱配合的限位孔,所述上模座和所述下模座在合模时所述限位柱插接在所述限位孔内。

10、上模座和下模座通过限位柱和限位孔之间的配合插接,可以避免上模座和下模座在合模后相对滑动,起到限位效果的同时也能够提高合模的准确度,更便于上模腔和下模腔之间对准扣合。

11、进一步的,所述限位柱位于所述下模腔的中部,所述下模腔在所述下模座上表面上的投影为环绕所述限位柱的圆环形。

12、限位柱设置在下模腔的中部,将下模腔隔离成适于放置中空胎下半部分的圆环形腔体,可以理解的,与限位柱配合的限位孔将上模腔分隔成适于放置中空胎上半部分的圆环形腔体,将上模座和下模座合模后,上模腔和下模腔对盒并构成用于包覆中空胎的呈圆环形的胎型腔。设置的限位柱既可以起到定位效果,还可以对胎型腔起到形状限定的作用,减少其他限位部件的设置,安装方便的同时节省加工成本。

13、根据本申请实施例提供的中空胎定型治具,所述进气嘴的一端通过设置的外螺纹可拆卸连接在所述下模腔上,另一端向所述下模腔的中心延伸。

14、进气嘴螺纹可拆卸连接在下模腔上,方便更换。进气嘴向下模腔的中心延伸,方便进气嘴插入到中空胎的气门进而便于向中空胎的内腔加气。

15、第二方面,根据本申请实施例提供的中空胎定型设备,包括上述的中空胎定型治具。

16、本申请通过设置的中空胎定型治具,可以对在发泡机完成初凝并脱模后的中空胎进行进一步的外表面定型,使中空胎外表面可以贴紧胎型腔的腔壁,提高中空胎的外表面定型的一致性。

17、进一步的,中空胎定型设备还包括:

18、机架,所述机架上设有至少一个放置腔,所述中空胎成型治具放置在所述放置腔上;

19、执行机构,所述执行机构设置在所述支架上,并与上模座相连,且用于带动所述上模座上下移动;

20、测控组件,所述测控组件与所述执行机构电连接,并控制所述执行机构运动以实现上模座和下模座的开模合模。

21、机架上可以放置多个中空胎成型治具,每个放置腔对应设置一个中空胎成型治具,多个中空胎成型治具可同时进行中空胎的定型加工,通过测控组件可以控制执行机构制动并带动上模座与下模座之间的开模和合模,减少人工操作,提升加工的效率。

22、根据本申请实施例提供的中空胎定型设备,所述机架内设有支撑板和支架,所述支架包括间隔设置在所述支撑板上的两个竖板以及连接在两个所述竖板之间的横板,两个所述竖板、所述横板及所述支撑板之间围设有空间为所述放置腔,所述中空胎成型治具放置在所述支撑板上并位于所述横板的下方。通过竖板、横板及支撑板围设出的放置腔可以将中空胎成型治具进行分隔放置,提高设备布局的规整度,方便加工操作。

23、进一步的,两个所述竖板上均设有导轨,所述导轨上配合有可上下滑动的滑块,所述滑块与所述上模座连接。上模座在滑块的带动下沿着导轨上下移动,滑块和导轨为上模座的移动起到导向的作用,降低操作复杂性的同时,保障了上模座移动的准确度。

24、根据本申请实施例提供的中空胎定型设备,所述执行机构的一端连接在所述横板上,另一端与所述上模座的上表面连接并沿上下方向伸缩。执行机构通过上下伸缩完成上模座和下模座的开模合模,减少了人工操作的步骤,同时提高了加工效率。

25、根据本申请实施例提供的中空胎定型设备,所述测控组件包括:

26、控制器,所述控制器与所述执行机构通信连接;

27、开关按钮,所述开关按钮设置在所述支架上并与所述控制器电连接,用于在被触发时向所述控制器发送第一制动信号以驱动所述执行机构开始伸缩;

28、光栅传感器,所述光栅传感器设置在所述竖板上并与所述下模座的上表面平行,所述光栅传感器在所述上模座与所述下模座合模后生成第二制动信号并发送给所述控制器,所述控制器根据所述第二制动信号控制所述执行机构停止伸缩。

29、通过开关按钮控制执行机构开始伸缩,在上模座下移到与下模座合模后,即上模座的下表面与下模座的上表面接触后,光栅传感器的信号脉冲改变进而向控制器发生第二制动信号控制执行机构停止伸缩。通过测控组件,在加工过程可以实现自动控制,并且在设置多个中空胎定型治具时,可以实现每个中空胎定型治具的单独控制,提高加工效率。

30、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。



技术特征:

1.一种中空胎定型治具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的中空胎定型治具,其特征在于,所述上模座的下表面设有向上凹陷的上模腔,所述下模座的上表面设有向下凹陷的下模腔,所述上模座和所述下模座在合模时所述上模腔与所述下模腔对盒并构成所述胎型腔。

3.根据权利要求2所述的中空胎定型治具,其特征在于,所述下模座的上表面设有高于所述下模座上表面的限位柱,所述上模座的下表面设有与所述限位柱配合的限位孔,所述上模座和所述下模座在合模时所述限位柱插接在所述限位孔内。

4.根据权利要求3所述的中空胎定型治具,其特征在于,所述限位柱位于所述下模腔的中部,所述下模腔在所述下模座上表面上的投影为环绕所述限位柱的圆环形。

5.根据权利要求3所述的中空胎定型治具,其特征在于,所述进气嘴的一端通过设置的外螺纹可拆卸连接在所述下模腔上,另一端向所述下模腔的中心延伸。

6.一种中空胎定型设备,其特征在于,包括权利要求1-5中任一项所述的中空胎定型治具。

7.根据权利要求6所述的中空胎定型设备,其特征在于,还包括:

8.根据权利要求7所述的中空胎定型设备,其特征在于,所述机架内设有支撑板和支架,所述支架包括间隔设置在所述支撑板上的两个竖板以及连接在两个所述竖板之间的横板,两个所述竖板、所述横板及所述支撑板之间围设有空间为所述放置腔,所述中空胎成型治具放置在所述支撑板上并位于所述横板的下方。

9.根据权利要求8所述的中空胎定型设备,其特征在于,两个所述竖板上均设有导轨,所述导轨上配合有可上下滑动的滑块,所述滑块与所述上模座连接。

10.根据权利要求8所述的中空胎定型设备,其特征在于,所述执行机构的一端连接在所述横板上,另一端与所述上模座的上表面连接并沿上下方向伸缩。

11.根据权利要求10所述的中空胎定型设备,其特征在于,所述测控组件包括:


技术总结
本发明公开了一种中空胎定型治具及设备,中空胎定型治具包括上模座、下模座、进气嘴和进气口,下模座和上模座在合模时围出一胎型腔;进气嘴设置在下模座上并朝向胎型腔设置,进气嘴用于与中空胎的气门相连,以向中空胎的内腔充气,并使中空胎的外表面与胎型腔的腔壁贴合;进气口设置在下模座上并位于胎型腔外部,进气口与进气嘴通过进气管连通。中空胎在被上模座和下模座压合定型的同时,还可以通过进气嘴增大内腔气压使中空胎膨胀,进而使得中空胎外表面可以贴紧胎型腔的腔壁,提高中空胎的外表面定型的一致性,提高产品良率,减少甚至避免在行驶过程中,中空胎的胎壁受力并不对称的情况。

技术研发人员:张奎林,苏家霖
受保护的技术使用者:明门(中国)幼童用品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1