满足BOSS柱和吸音棉焊点要求的焊头及其焊接方法与流程

文档序号:31633052发布日期:2022-09-24 02:31阅读:55来源:国知局
满足BOSS柱和吸音棉焊点要求的焊头及其焊接方法与流程
满足boss柱和吸音棉焊点要求的焊头及其焊接方法
技术领域
1.本发明涉及汽车零部件技术领域,具体涉及一种满足boss柱和吸音棉焊点要求的焊头及其焊接方法。


背景技术:

2.针对boss柱焊点和吸音棉焊点,现有技术中的通常做法是采用两种不同焊头来焊接,或者用boss柱焊头来焊接吸音棉焊点。
3.但是这两种做法存在以下缺陷:
4.1、boss柱焊头焊接吸音棉焊点时容易打滑,不便作业,难以满足项目质量要求;
5.2、吸音棉焊头焊接boss焊点型腔结构不匹配,焊点不饱满,不美观,容易造成产品外观缺陷。


技术实现要素:

6.本发明的目的就是针对上述技术的不足,提供一种满足boss柱和吸音棉焊点要求的焊头及其焊接方法,能同时满足boss柱和吸音棉的焊点要求,且焊接质量高。
7.为实现上述目的,本发明所涉及的满足boss柱和吸音棉焊点要求的焊头,包括焊头本体,所述焊头本体端部圆周边沿均匀分布有齿形结构,所述焊头本体端部的中心位置凸起形成导向柱,所述导向柱的横截面为圆形,所述焊头本体端部位于所述齿形结构和导向柱之间的位置下凹形成型腔,所述型腔的底部为圆形,所述型腔的底部、所述导向柱和所述齿形结构共圆心。
8.优选地,所述导向柱的上表面和所述齿形结构的上表面平齐。
9.优选地,所述导向柱的上表面圆周设有倒角。
10.优选地,所述齿形结构中齿的数量为25~35个。
11.优选地,所述齿形结构中齿的高度为0.5~0.8mm。
12.优选地,所述型腔的深度为2.2~2.5mm。
13.优选地,所述导向柱的上表面的直径为2~2.5mm。
14.一种所述满足boss柱和吸音棉焊点要求的焊头的焊接方法,焊接boss柱焊点时,所述型腔使焊点成型,所述导向柱导向成型焊点,所述齿形结构使boss柱与焊接主体熔为一体,焊接吸音棉焊点时,所述导向柱参与焊接吸音棉,形成圆形焊点,所述齿形结构参与焊接吸音棉,使塑料快速熔化与吸音棉熔为一体。
15.本发明与现有技术相比,具有以下优点:
16.1、能同时满足boss柱和吸音棉的焊点要求,且焊接质量高;
17.2、焊接吸音棉焊点时,齿形结构参与焊接吸音棉,不容易打滑,焊接省力;
18.3、焊接boss柱焊点时,通过型腔使焊点成型,焊点饱满,美观。
附图说明
19.图1为本发明满足boss柱和吸音棉焊点要求的焊头的结构示意图;
20.图2为图1的剖视图;
21.图3为图1的右视图。
22.图中各部件标号如下:
23.焊头本体1、齿形结构2、导向柱3、型腔4。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
25.如图1、图2及图3所示,本发明一种满足boss柱和吸音棉焊点要求的焊头,包括焊头本体1,焊头本体1端部圆周边沿均匀分布有齿形结构2,焊头本体1端部的中心位置凸起形成导向柱3,导向柱3的横截面为圆形,焊头本体1端部位于齿形结构2和导向柱3之间的位置下凹形成型腔4,型腔4的底部为圆形,型腔4的底部、导向柱3和齿形结构2共圆心。
26.其中,导向柱3的上表面和齿形结构2的上表面平齐,导向柱3的上表面圆周设有倒角,导向柱3的上表面的直径为2~2.5mm,本实施例中为2.35mm。
27.另外,齿形结构2中齿的数量为25~35个,本实施例中为30个,齿的高度为0.5~0.8mm,本实施例中为0.5mm,
28.最后,型腔4的深度为2.2~2.5mm,本实施例中为2.2mm。
29.本实施例满足boss柱和吸音棉焊点要求的焊头使用时,当焊接boss柱焊点时,型腔4使焊点成型,导向柱3导向成型焊点,齿形结构2使boss柱与焊接主体熔为一体,当焊接吸音棉焊点时,型腔4不参与焊接吸音棉,导向柱3参与焊接吸音棉,形成圆形焊点,齿形结构2参与焊接吸音棉,不容易打滑,焊接省力,使塑料快速熔化与吸音棉熔为一体。
30.本发明满足boss柱和吸音棉焊点要求的焊头及其焊接方法,能同时满足boss柱和吸音棉的焊点要求,且焊接质量高;焊接吸音棉焊点时,齿形结构2参与焊接吸音棉,不容易打滑,焊接省力;焊接boss柱焊点时,通过型腔4使焊点成型,焊点饱满,美观。


技术特征:
1.一种满足boss柱和吸音棉焊点要求的焊头,包括焊头本体(1),其特征在于:所述焊头本体(1)端部圆周边沿均匀分布有齿形结构(2),所述焊头本体(1)端部的中心位置凸起形成导向柱(3),所述导向柱(3)的横截面为圆形,所述焊头本体(1)端部位于所述齿形结构(2)和导向柱(3)之间的位置下凹形成型腔(4),所述型腔(4)的底部为圆形,所述型腔(4)的底部、所述导向柱(3)和所述齿形结构(2)共圆心。2.根据权利要求1所述满足boss柱和吸音棉焊点要求的焊头,其特征在于:所述导向柱(3)的上表面和所述齿形结构(2)的上表面平齐。3.根据权利要求1所述满足boss柱和吸音棉焊点要求的焊头,其特征在于:所述导向柱(3)的上表面圆周设有倒角。4.根据权利要求1所述满足boss柱和吸音棉焊点要求的焊头,其特征在于:所述齿形结构(2)中齿的数量为25~35个。5.根据权利要求1所述满足boss柱和吸音棉焊点要求的焊头,其特征在于:所述齿形结构(2)中齿的高度为0.5~0.8mm。6.根据权利要求1所述满足boss柱和吸音棉焊点要求的焊头,其特征在于:所述型腔(4)的深度为2.2~2.5mm。7.根据权利要求1所述满足boss柱和吸音棉焊点要求的焊头,其特征在于:所述导向柱(3)的上表面的直径为2~2.5mm。8.一种如权利要求1~7任一项所述满足boss柱和吸音棉焊点要求的焊头的焊接方法,其特征在于:焊接boss柱焊点时,所述型腔(4)使焊点成型,所述导向柱(3)导向成型焊点,所述齿形结构(2)使boss柱与焊接主体熔为一体,焊接吸音棉焊点时,所述导向柱(3)参与焊接吸音棉,形成圆形焊点,所述齿形结构(2)参与焊接吸音棉,使塑料快速熔化与吸音棉熔为一体。

技术总结
本发明涉及汽车零部件技术领域,公开了一种满足BOSS柱和吸音棉焊点要求的焊头,包括焊头本体,焊头本体端部圆周边沿均匀分布有齿形结构,焊头本体端部的中心位置凸起形成导向柱,导向柱的横截面为圆形,焊头本体端部位于齿形结构和导向柱之间的位置下凹形成型腔,型腔的底部为圆形,型腔的底部、导向柱和齿形结构共圆心。本发明还公开了一种满足BOSS柱和吸音棉焊点要求的焊头的焊接方法。本发明满足BOSS柱和吸音棉焊点要求的焊头及其焊接方法,能同时满足BOSS柱和吸音棉的焊点要求,且焊接质量高。质量高。质量高。


技术研发人员:李斌 李俊
受保护的技术使用者:东风延锋汽车座舱系统有限公司
技术研发日:2022.05.31
技术公布日:2022/9/23
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