一种可循环再生塑料颗粒及制备系统与制备方法与流程

文档序号:31676292发布日期:2022-09-28 02:11阅读:93来源:国知局
一种可循环再生塑料颗粒及制备系统与制备方法与流程

1.本发明属于塑料造粒技术领域,尤其涉及一种可循环再生塑料颗粒及制备系统与制备方法。


背景技术:

2.再生塑料是塑料的再利用,通过进行机械刀片粉碎操作以后,从而完成塑料的再次利用,再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料,是对塑料的再次利用。
3.由于普通的螺杆挤出机只能制备一种颜色的塑料条,在更换颜色后其内部的残料会对塑料条的颜色造成污染,使得挤出的塑料条颜色达不到预想效果,故需要一种适用制造染色和非染色塑料条的前提下,不会对设备内部造成污染的设备。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种可循环再生塑料颗粒及制备系统与制备方法,能够在适用制造染色和非染色塑料条的前提下,不会对设备内部造成污染。
5.本发明提供了一种可循环再生塑料颗粒制备方法,包括以下步骤:
6.步骤一:将回收的可再生塑料制品进行清洗和粉碎;
7.步骤二:将塑料碎片和添加剂加入到造粒系统中进行熔化、传送和挤出形成多根塑料条;
8.步骤三:将多根塑料条冷却切割制成塑料颗粒;
9.步骤四:对塑料颗粒进行筛分处理;
10.步骤五:将塑料颗粒进行烘干后包装。
11.所述造粒系统包括底座,底座上固定连接有挤出筒,挤出筒内转动连接有第一螺杆,挤出筒上开设有多个第一排料孔,第一螺杆端部固定连接有插块,挤出筒上固定连接有两个限位杆,两个限位杆上滑动连接有混合筒,混合筒与挤出筒接触,混合筒上开设有多个第二排料孔,混合筒内转动连接有第二螺杆,第二螺杆的端部开设有凹槽,第二螺杆中部固定连接有搅拌部,混合筒内转动连接有分料辊。
12.所述底座上固定连接有两个滑杆,两个滑杆上滑动连接有冷却板,底座上固定连接有切刀,冷却板与两个滑杆之间分别固定连接有弹簧。
13.所述冷却板下端固定连接有筛箱。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
15.图1为一种可循环再生塑料颗粒制备方法的流程图;
16.图2和图3和图4为造粒系统的整体结构示意图;
17.图5为挤出筒的结构示意图;
18.图6为第一螺杆结构示意图;
19.图7为混合筒的结构示意图;
20.图8为搅拌部的结构示意图;
21.图9为冷却板的结构示意图。
22.图10为空心板的结构示意图。
具体实施方式
23.结合本发明实施例中的附图,对本发明进行详细描述。
24.一种可循环再生塑料颗粒制备方法,包括以下步骤:
25.步骤一:将回收的可再生塑料制品进行清洗和粉碎;
26.步骤二:将塑料碎片和添加剂加入到造粒系统中进行熔化、传送和挤出形成多根塑料条;
27.步骤三:将多根塑料条冷却切割制成塑料颗粒;
28.步骤四:对塑料颗粒进行筛分处理;
29.步骤五:将塑料颗粒进行烘干后包装。
30.参看图2-8,示出了按照本发明中在适用制造染色和非染色塑料条的前提下,不会对设备内部造成污染的实施例的示意图,进一步地,
31.造粒系统包括底座402,底座402上通过螺栓固定连接有挤出筒101,挤出筒101内通过轴承转动连接有第一螺杆102,挤出筒101上开设有多个第一排料孔103,第一螺杆102端部焊接固定连接有插块104,挤出筒101上焊接固定连接有两个限位杆307,两个限位杆307上滑动连接有混合筒301,混合筒301上开设有两个限位孔,两个限位孔分别与两个限位杆307配合实现滑动,混合筒 301与挤出筒101接触,混合筒301上开设有多个第二排料孔303,混合筒301 内通过轴承转动连接有第二螺杆302,第二螺杆302的端部开设有凹槽304,第二螺杆302中部通过螺栓固定连接有搅拌部305,混合筒301内通过轴承转动连接有分料辊306,混合筒301上方焊接有进料斗,分料辊306位于进料斗正下方,挤出筒101上外接有电加热设备。
32.在使用本装置时,首先控制混合筒301在两个限位杆307上向前滑动,使得混合筒301脱离挤出筒101,工作人员将电加热设备通电加热,使得挤出筒 101进行预热,然后将粉碎的再生塑料碎片和添加剂从挤出筒101上的开口倒入挤出筒101内部,此时控制第一螺杆102转动,进而第一螺杆102能够将塑料碎片向前传送,由于挤出筒101提前加热,进而在对塑料碎片进行传送的过程中,能够将塑料碎片进行熔化,使得塑料处于液态,经过挤压使得塑料呈条状从挤出筒101前端的多个第一排料孔103排出,形成多根塑料条,此时未染色的塑料条制备完成。
33.由于普通的螺杆挤出机只能制备一种颜色的塑料条,更换颜色后其内部的残料会对塑料条的颜色造成污染,使得挤出的塑料条颜色达不到预想效果,故在本装置中加装了混合筒301,当需要制备染色塑料条时,工作人员控制混合筒 301在两个限位杆307上向后滑动,进而使得混合筒301扣紧在挤出筒101上,第一螺杆102上的插块104插入第二螺杆302上的凹槽304内,然后在挤出筒101上的进料斗内加入染色剂粉末,当塑料条在挤出筒101内挤出后,直接排入混合筒301内,然后第一螺杆102转动时带动第二螺杆302转动,第二螺杆
302 能够将塑料条混合并继续传送,当塑料传送至混合筒301中部时,第二螺杆302 带动搅拌部305转动能够对塑料进行搅拌,同时搅拌部305不断拨动分料辊306 转动,分料辊306能够对进料斗内的着色剂粉末进行分隔,当分料辊306转动时,着色剂粉末能够自动掉落在混合筒301内,伴随着搅拌部305的持续搅拌,使得塑料能够与着色剂粉末充分混合,由于搅拌部305的叶片上开设有通槽,能够加强对塑料的搅拌效果,最后经过第二螺杆302的传送,能够将塑料从混合筒301上的多个第二排料孔303挤出,制成染色的塑料条。
34.参看图9-10,示出了按照本发明中能够将塑料条切割成塑料颗粒的实施例的示意图,进一步地,
35.底座402上通过螺栓固定连接有两个滑杆403,两个滑杆403上滑动连接有冷却板401,冷却板401上开设有两个配合孔,两个配合孔分别于两个滑杆403 配合实现滑动,底座402上通过螺栓固定连接有切刀504,冷却板401与两个滑杆403之间分别焊接固定连接有弹簧404,冷却板401上开设有多个条形凹槽。
36.工作人员将挤出的塑料条放置在冷却板401上,然后在冷却板401的后端倒入冷水,使得冷水顺着冷却板401向前流动,进而在水流的推动下使得多根塑料条顺着多个条形凹槽向前传送,冷水起到加快塑料条冷却的功能,使得能够塑料条能够快速成型,便于切割,当多根塑料条移动至冷却板401与切刀504 之间时,工作人员控制冷却板401在两个滑杆403上往复滑动,进而使得冷却板401与切刀504配合使得塑料条切断制得塑料颗粒,两个弹簧404使得冷却板401往复移动时具备自动复位功能。
37.参看图9,示出了按照本发明中能够对塑料颗粒进行筛分的实施例的示意图,进一步地,
38.冷却板401下端通过螺栓固定连接有筛箱406。
39.在使用本装置时,冷却板401带动筛箱406往复移动,被切割下来的塑料颗粒掉落在筛箱406内,由于筛箱406是倾斜的,进而塑料颗粒能够向下滚动,配合筛箱406的往复移动能够对塑料颗粒进行筛分,大小和各的塑料颗粒能够从筛箱406上的筛孔掉落,而结料和连粒的塑料颗粒被留在筛箱406内。
40.参看图10,示出了按照本发明中能够加快塑料颗粒筛分的实施例的示意图,进一步地,
41.切刀504下端通过螺栓固定连接有空心板502,空心板502内部为空心且下端开设有槽口,空心板502内滑动连接有刮板501,切刀504与空心板502之间焊接固定连接有弹片503,刮板501与筛箱406内底面接触。
42.正常状态下刮板501受弹片503的弹性能够压在筛箱406内底面,进而当筛箱406移动时,在弹片503的弹性作用下,使得刮板501在空心板502内伸缩,并且刮板501与筛箱406产生相对运动,使得刮板501能够不断碰撞塑料颗粒,使得塑料颗粒运动幅度变大,从而加快筛分,刮板501能够刮动卡在筛孔中的塑料颗粒,避免出现堵塞现象。
43.参看图6和图9,示出了按照本发明中能够控制冷却板401往复移动的实施例的示意图,进一步地,
44.冷却板401后端焊接固定连接有接触杆405,挤出筒101下端通过轴承转动连接有转轴203,转轴203上通过螺栓固定连接有螺旋板204,螺旋板204与接触杆405接触。
45.工作人员控制转轴203顺时针转动,进而转轴203带动螺旋板204顺时针转动,正常
在两个弹簧404的作用下能够使得接触杆405顶在螺旋板204上,由于螺旋板204为螺旋状,进而随着螺旋板204转动,螺旋板204反向挤压接触杆405能够使得冷却板401往复移动。
46.参看图4-6,示出了按照本发明中能够实现冷却板401和第一螺杆102同步控制的实施例的示意图,进一步地,
47.挤出筒101与转轴203之间通过皮带轮202连接,皮带轮202为两个带轮和一个皮带的组合体,皮带轮202一端的带轮通过键固定连接在第一螺杆102 上,皮带轮202另一端带轮通过键固定连接在转轴203上。
48.工作人员控制第一螺杆102转动的同时能够通过皮带轮202带动转轴203 转动,进而实现冷却板401和第一螺杆102同步控制的效果,进而避免单独控制产生的堆料和断料的风险。
49.参看图7-8,示出了按照本发明中便于驱动第一螺杆102转动的示意图,进一步地,
50.挤出筒101上通过螺栓固定连接有驱动电机201,第一螺杆102通过联轴器固定连接在驱动电机201的输出轴上。
51.启动驱动电机201,驱动电机201带动第一螺杆102转动。
52.参看图5,示出了按照本发明中控制混合筒301滑动的实施例的意图,进一步地,
53.挤出筒101上通过螺栓固定连接有气缸306,混合筒301通过螺栓固定连接在气缸306的移动端。
54.工作人员控制气缸306的移动端伸缩,进而能够带动混合筒301在两个限位杆307上滑动。
55.该塑料颗粒包括以下重量份数的原料:再生塑料80份、着色剂0.8份、耐磨剂8份、相容剂6份、阻燃剂3份、增塑剂80份和分散剂5份。
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