一种留置针针管加工系统及加工方法与流程

本发明涉及医用设备生产领域，特别是涉及一种留置针针管加工系统及加工方法。

背景技术：

1、临床上的血样采集往往需要多次抽血，例如，口服糖耐量测试需要在3小时内取血5次，常用的方法是利用注射器对患者进行反复穿刺取血，不仅给患者带来了很大的痛苦和心理影响，也会增加感染的风险。留置针作为临床上常用的短期植入装置可以避免反复穿刺，减少患者痛苦。然而纵观目前现有的留置针仍存在一些问题，比如在使用过程中经常会出现堵管，皮肤过敏、静脉炎症等现象；其中大多数堵管是由于留置针软管与血液接触，使得血浆蛋白质在软管表面发生一系列改变，从而引发内源性凝血反应，产生局部凝血，这不仅大大限制了留置针的应用空间，而且严重危害患者生命安全；此外，大多数留置针软管在储存、使用等过程中，抗菌性能较差，不同种类的细菌容易在软管表面粘附并增殖形成细菌生物膜，进而产生医疗事故，严重者更会导致患者死亡。因此，为了解决静脉留置针的表面抗凝血和抗菌性能的问题，有关团队研制出了针对上述问题的留置针涂层。

2、因此，研制出适用于上述留置针涂层的留置针针管加工系统是有必要的。

技术实现思路

1、本发明提供了一种留置针针管加工系统及加工方法，解决了上述留置针针管难批量加工难涂覆的问题，通过去除气泡及杂质并控制流速后，流体能够穿过管材涂覆装置并使得留置针针管的内外表面都能够形成涂层，尤其是高浓度或高粘度的流体涂层，同时还具有涂覆均匀、留置针针管涂层差异小的优点。

2、本发明不仅可以用于加工留置针针管，也可用于加工临床上需要涂覆涂层的其它短期植入器械。

3、为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

4、一种留置针针管加工系统，包括气泡消除装置、流速控制装置、管材涂覆装置和管材烘干装置；所述气泡消除装置用于消除高粘度流体中的气泡与杂质；所述流速控制装置用于控制高粘度流体的流速；所述管材涂覆装置用于涂覆高粘度流体涂层，管材涂覆装置包括内套筒、外套筒以及连接件，三者活动连接，其中连接件内设有用于限位管材的筛网，内套筒内设有多个用于放置留置针针管的孔位；所述管材烘干装置用于烘干留置针针管。

5、进一步的，所述气泡消除装置为气泡去除器或螺旋微泡排气除污仪器。

6、进一步的，所述流速控制装置包括蠕动泵、速度显示屏与语音喇叭。

7、进一步的，所述孔位内表面设有用于防止高粘度流体粘连的防粘层。

8、进一步的，所述管材烘干装置为烘干机。

9、再一方面，本发明提供了利用一种留置针针管加工系统进行留置针针管加工的方法，包括以下步骤：

10、(1)将留置针针管预处理后放置于管材涂覆装置中，然后将气泡消除装置、流速控制装置、管材涂覆装置依次连接，并检查系统整体的气密性；

11、(2)将目标高粘度流体置入气泡消除装置中，待气泡及杂质除去后，流体通入流速控制装置输入端并控制流速至0.5-2cm/s；高粘度流体自流速控制装置输出端流向管材涂覆装置；

12、(3)高粘度流体流经管材涂覆装置并附着在留置针针管内外表面上形成涂层，然后将流速控制装置的输入端接入空气，直至高粘度流体从管材涂覆装置中完全流出；

13、(4)将管材涂覆装置放入管材烘干装置中，待涂层干燥后流速控制装置输入端接入无菌水，调整流速至0.5-1cm/s，直至输出端的电导率小于5μs/cm，最后将管材涂覆装置放置于管材烘干装置中烘干，烘干后取出留置针针管即为单次作业完成。

14、进一步的，所述步骤(1)中的留置针针管预处理为将留置针针管在硅烷偶联剂溶液中浸润1-3s后取出，取出后在55％-90％湿度下水解固化，固化时间是4h-12h。

15、进一步的，所述步骤(1)中的系统气密性通过沉水检查进行检测。

16、进一步的，所述沉水检查的步骤为首先将系统终端密闭，向系统的充入恒定压力的压缩空气，压缩空气的压力范围为0.4-0.5mpa，然后沉水以检验密封性。

17、进一步的，所述步骤(2)中采用超声波空气传感器来检测流体中的气泡。

18、本发明的有益效果为：

19、(1)本发明提供的加工系统实现了涂覆、清洗、干燥的一体化操作，该操作方法能够适用高粘度、高浓度的流体涂层，且具有涂覆均匀、剥落率低的优点，同时还能够实现批量加工，克服了留置针针管因直径小导致的难涂覆的问题。

20、(2)本发明中的气泡消除装置选用螺旋微泡排气除污仪器，在除气泡的同时除去流体中的杂质，防止流体中的杂质影响后续涂覆效果以及筛板的堵塞。

21、(3)本发明的流速控制装置使得流经各个管材的流体均以低速层流状态运行，流体微团的轨迹没有明显的不规则脉动，保证了留置针针管上的涂层涂覆均匀，减少留置针针管之间的差异性，使得生产出的留置针针管质量稳定性好，统一度高，差异性小。

22、(4)本发明提供的管材涂覆装置结构简单、操作方便，便于安装、维修和拆解，且能够适用于不同尺寸的留置针针管，实用性强。

技术特征：

1.一种留置针针管加工系统，其特征在于，包括气泡消除装置、流速控制装置、管材涂覆装置和管材烘干装置；所述气泡消除装置用于消除高粘度流体中的气泡与杂质；所述流速控制装置用于控制高粘度流体的流速；所述管材涂覆装置用于涂覆高粘度流体涂层，管材涂覆装置包括内套筒、外套筒以及连接件，三者活动连接，其中连接件内设有用于限位管材的筛网，内套筒内设有多个用于放置留置针针管的孔位；所述管材烘干装置用于烘干留置针针管。

2.根据权利要求1所述的一种留置针针管加工系统，其特征在于，所述气泡消除装置为气泡去除器或螺旋微泡排气除污仪器。

3.根据权利要求1所述的一种留置针针管加工系统，其特征在于，所述流速控制装置包括蠕动泵、速度显示屏与语音喇叭。

4.根据权利要求1所述的一种留置针针管加工系统，其特征在于，所述孔位内表面设有用于防止高粘度流体粘连的防粘层。

5.根据权利要求1所述的一种留置针针管加工系统，其特征在于，所述管材烘干装置为烘干机。

6.利用如权利要求1所述的一种留置针针管加工系统进行留置针针管加工的方法，其特征在于，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的留置针针管预处理为将留置针针管在硅烷偶联剂溶液中浸润1-3s后取出，取出后在55％-90％湿度下水解固化，固化时间是4h-12h。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的系统气密性通过沉水检查进行检测。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述沉水检查的步骤为首先将系统终端密闭，向系统的充入恒定压力的压缩空气，压缩空气的压力范围为0.4-0.5mpa，然后沉水以检验密封性。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中采用超声波空气传感器来检测流体中的气泡。

技术总结
本发明提供了一种留置针针管加工系统及加工方法，所述加工系统包括气泡消除装置、流速控制装置、管材涂覆装置和管材烘干装置；所述气泡消除装置用于消除高粘度流体中的气泡与杂质；所述流速控制装置用于控制高粘度流体的流速；所述管材涂覆装置用于涂覆高粘度流体涂层，管材涂覆装置包括内套筒、外套筒以及连接件，三者活动连接，其中连接件内设有用于限位管材的筛网，内套筒内设有多个用于放置留置针针管的孔位；所述管材烘干装置用于烘干留置针针管；本发明目的是解决现有技术中针对高浓度、高粘度的涂层留置针针管难批量加工难涂覆的问题。

技术研发人员：李敬,陈圣福,郑志艺,陈玮
受保护的技术使用者：杭州柏医健康科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25