车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备及其发泡方法与流程

文档序号:32313034发布日期:2022-11-23 13:27阅读:204来源:国知局
车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备及其发泡方法与流程

1.本发明属于车载制冷系统技术领域,尤其涉及一种车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备及其发泡方法。


背景技术:

2.冰箱按照制冷原理可分为吸收式冰箱、压缩式冰箱、半导体冰箱,各式各样的冰箱给人类生活质量的提高提供了物质保障。吸收式冰箱由于不用氟立昂,保护了大气臭氧层,也没有压缩机和机械传动部分,运行不会产生噪音,因此被国际环保组织誉为“双绿色环保产品”,如现有专利cn202023342338.5公开的一种新型制冷机用机芯结构,现有专利cn200820127416.x公开的扩散吸收式制冷机芯。因此,吸收式冰箱也被广泛应用在车辆内。
3.吸收式冰箱的机芯需要经过发泡工序,在机芯的蒸发段形成发泡棉达到保温隔热效果,现有机芯发泡模具,需要把机芯装夹在发泡模具上,再将发泡模具置入发泡机上发泡,存在以下缺陷:将机芯装夹至发泡模具上操作繁琐、费时、生产效率低,且需要多组发泡模具匹配发泡机才能达到无等待运转,成本较高。


技术实现要素:

4.为解决现有技术存在的机芯发泡模具操作繁琐、费时和生产效率低的问题,本发明提供一种车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备及其发泡方法。
5.为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下,一种车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备,包括,
6.预装装置,所述预装装置包括第一支撑机构、第一压紧机构和预装板,所述第一压紧机构用于将机芯固定在第一支撑机构上,所述预装板设置在第一支撑机构和机芯之间,所述预装板通过第一连接件与机芯固定连接,所述预装板和机芯之间设置有第一铝箔纸,所述第一铝箔纸与机芯的蒸发管对应;
7.以及发泡装置,所述发泡装置包括第二支撑机构、第二压紧机构和压板,所述第二支撑机构上设置有发泡腔,所述机芯设置在第二支撑机构上,所述机芯的蒸发管位于发泡腔内,所述机芯的蒸发管上设置有第二铝箔纸,所述第二铝箔纸上开设有材料注入口,所述预装板、第一铝箔纸、机芯的蒸发管、第二铝箔纸和压板从下至上依次设置,所述第二压紧机构用于固定住压板。
8.作为优选,所述预装板的底部设置有拉钩,所述发泡腔上开设有避让口,所述拉钩通过避让口外露,所述第二支撑机构上设置有旋转压紧气缸,所述旋转压紧气缸用于拉紧拉钩。巧妙的使预装板贴合发泡腔的底部,预装板带动机芯的蒸发管到达发泡腔内的准确位置,提高发泡精度,结构简单巧妙,便于操作,成本较低。
9.进一步地,所述预装板的四周具有第一导向斜面,所述发泡腔的底部四周具有与第一导向斜面匹配的第二导向斜面,所述第一导向斜面和第二导向斜面均从上至下向内倾斜。便于预装板进入发泡腔内的准确位置,提高预装板的定位精度,提高机芯的定位精度,
提高发泡精度。
10.作为优选,所述第一支撑机构包括支撑架和支撑框,所述支撑框绕水平轴线转动设置在支撑架上,所述第一压紧机构将机芯固定在支撑框上。通过旋转支撑框带动预装板朝上,便于操作第一连接件将预装板与机芯固定连接。
11.进一步地,所述第一连接件包括若干连接螺钉,当所述机芯在发泡装置上发泡结束后,拧下所述连接螺钉将预装板卸下。连接螺钉便于装卸,连接牢靠,成本较低。
12.进一步地,所述第一压紧机构包括多个第一快速夹钳,所述第一快速夹钳设置在支撑框上,多个所述第一快速夹钳绕竖直方向的周向依次设置,多个所述第一快速夹钳位于机芯的四周。第一快速夹钳可选用垂直式快速夹钳,便于设置,操作便捷,成本较低。
13.进一步地,所述支撑框上设置有多个第一定位块,多个所述第一定位块绕竖直方向的周向设置,多个所述第一定位块位于机芯的四周;所述支撑框上设置有多个第二定位块,多个所述第二定位块绕竖直方向的周向设置,多个所述第二定位块位于预装板的四周。便于机芯和预装板均快速精准的定位在支撑框上。
14.作为优选,所述第二压紧机构包括压紧架,所述压紧架的一侧绕水平轴线与第二支撑机构转动连接,所述压紧架的另一侧与第二支撑机构之间设置有第二快速夹钳,所述压紧架上设置有多个压头,当所述压紧架下压后,多个所述压头分散在水平面内并压住压板,此时所述第二快速夹钳可将压紧架固定在第二支撑机构上。第二压紧机构的结构简单可靠,设计巧妙,便于操作。
15.进一步地,所述压紧架和第二支撑机构之间设置有气弹簧。气弹簧有效减轻力量,便于翻转压紧架带动压头压紧压板,十分省力,缩短操作时间。
16.一种车载冰箱制冷系统机芯的发泡方法,使用任一种上述的车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备,该发泡方法包括如下步骤:
17.s1,预装夹:在第一支撑机构上依次放置预装板、第一铝箔纸和机芯,再用第一压紧机构将机芯固定在第一支撑机构上,再用第一连接件将预装板与机芯固定连接,可再将第二铝箔纸放置在机芯上,且第一铝箔纸和第二铝箔纸均与机芯的蒸发管对应;
18.s2,发泡装夹:从预装装置上取下已预装的机芯,再将机芯放置在第二支撑机构上,且机芯的蒸发管位于发泡腔内,若步骤s中未放置第二铝箔纸,则该处再将第二铝箔纸放置在机芯上,再从第二铝箔纸的材料注入口注入发泡材料,再将压板压在第二铝箔纸上,此时预装板、第一铝箔纸、机芯的蒸发管、第二铝箔纸和压板从下至上依次设置,再用第二压紧机构固定住压板;
19.s3,发泡:将发泡装置移至发泡机发泡。
20.作为优选,所述预装板的底部设置有拉钩,所述发泡腔上开设有避让口,所述拉钩通过避让口外露,所述第二支撑机构上设置有旋转压紧气缸,所述旋转压紧气缸用于拉紧拉钩;在步骤s2中,将机芯放置在第二支撑机构上,且机芯的蒸发管位于发泡腔内,再启动旋转压紧气缸,旋转压紧气缸的输出端旋转并拉紧拉钩,直至预装板与发泡腔紧密贴合。巧妙的使预装板贴合发泡腔的底部,预装板带动机芯的蒸发管到达发泡腔内的准确位置,提高发泡精度,结构简单巧妙,便于操作,成本较低。
21.进一步地,在步骤s1中,第一铝箔纸和机芯的蒸发管之间设置有导热泥。导热泥的主要作用是导冷,同时导热泥防止发泡材料将机芯的蒸发管包死,有效避免发泡材料把机
芯的蒸发管包死后蒸发管冷量无法传导出去。
22.有益效果:
23.1、本发明的车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备,独立设置预装装置和发泡装置,机芯在预装装置上完成预装取下后,已预装的机芯作为独立的整体可随时装夹到发泡装置上,即预装和发泡操作互相独立,有效避免预装夹和发泡的等待时间,且预装装置和发泡装置的结构简单可靠,设计巧妙,操作便捷,节省时间,大幅提高生产效率,降低生产成本;
24.2、本发明的车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备,预装板的底部设置有拉钩,所述发泡腔上开设有避让口,所述拉钩通过避让口外露,所述第二支撑机构上设置有旋转压紧气缸,所述旋转压紧气缸用于拉紧拉钩,巧妙的使预装板贴合发泡腔的底部,预装板带动机芯的蒸发管到达发泡腔内的准确位置,提高发泡精度,且操作便捷;
25.3、本发明的车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备,支撑框绕水平轴线转动设置在支撑架上,第一压紧机构将机芯固定在支撑框上,通过旋转支撑框带动预装板朝上,便于操作第一连接件将预装板与机芯固定连接;
26.4、本发明的车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备,压紧架和第二支撑机构之间设置的气弹簧有效减轻力量,便于翻转压紧架带动压头压紧压板,十分省力,缩短操作时间。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
28.图1是本发明机芯的立体结构示意图;
29.图2是本发明带发泡材料的机芯的立体结构示意图;
30.图3是本发明带发泡材料的机芯的另一角度立体结构示意图;
31.图4是本发明车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备的预装装置的立体结构示意图;
32.图5是本发明车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备的预装装置的俯视示意图;
33.图6是本发明车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备的预装装置预装夹机芯时的立体结构示意图;
34.图7是本发明车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备的预装装置预装夹机芯时的俯视示意图;
35.图8是本发明车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备的机芯放置于发泡装置时立体结构示意图;
36.图9是本发明车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备的发泡装置装夹机芯时的立体结构示意图,其中压紧架处于打开状态;
37.图10是本发明车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备的发泡装置装夹机芯时的立体结构示意图,其中压紧架处于关闭状态;
38.图11是本发明车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备的发泡装置的剖视示意图;
39.图12是图11中的a的局部放大示意图;
40.图中:1、预装装置,11、第一支撑机构,111、支撑架,112、支撑框,113、避让间隔,
12、第一压紧机构,121、第一快速夹钳,13、预装板,131、拉钩,132、第一导向斜面,15、第一定位块,16、第二定位块;2、发泡装置,21、第二支撑机构,211、发泡腔,212、第二导向斜面,22、第二压紧机构,221、压紧架,222、第二快速夹钳,223、压头,224、气弹簧,23、压板,231、把手,24、旋转压紧气缸,241、开关阀;3、机芯,31、蒸发管,32、第一铝箔纸,33、第二铝箔纸,34、发泡材料。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
42.如图1~12所示,一种车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备,包括预装装置1和发泡装置2,所述预装装置1包括第一支撑机构11、第一压紧机构12和预装板13,所述第一压紧机构12用于将机芯3固定在第一支撑机构11上,所述预装板13设置在第一支撑机构11和机芯3之间,所述预装板13通过第一连接件与机芯3固定连接,所述预装板13和机芯3之间设置有第一铝箔纸32,所述第一铝箔纸32与机芯3的蒸发管31对应;所述发泡装置2包括第二支撑机构21、第二压紧机构22和压板23,所述第二支撑机构21上设置有发泡腔211,所述机芯3设置在第二支撑机构21上,所述机芯3的蒸发管31位于发泡腔211内,所述机芯3的蒸发管31上设置有第二铝箔纸33,所述第二铝箔纸33上开设有材料注入口,所述预装板13、第一铝箔纸32、机芯3的蒸发管31、第二铝箔纸33和压板23从下至上依次设置,所述第二压紧机构22用于固定住压板23。
43.为了预装装置1操作便捷,以及保证其装夹精度,具体地,在本实施例中,如图4~7所示,所述第一支撑机构11包括支撑架111和支撑框112,所述支撑框112绕水平轴线转动设置在支撑架111上,所述第一压紧机构12将机芯3固定在支撑框112上;所述第一连接件包括若干连接螺钉,当所述机芯3在发泡装置2上发泡结束后,拧下所述连接螺钉将预装板13卸下;所述第一压紧机构12包括多个第一快速夹钳121,本实施例的第一快速夹钳121选用垂直式快速夹钳,所述第一快速夹钳121设置在支撑框112上,多个所述第一快速夹钳121绕竖直方向的周向依次设置,多个所述第一快速夹钳121位于机芯3的四周;所述支撑框112上设置有多个第一定位块15,多个所述第一定位块15绕竖直方向的周向设置,多个所述第一定位块15位于机芯3的四周;所述支撑框112上设置有多个第二定位块16,多个所述第二定位块16绕竖直方向的周向设置,多个所述第二定位块16位于预装板13的四周。
44.为了发泡装置2操作便捷,以及保证其装夹精度,具体地,在本实施例中,如图8~12所示,所述预装板13的底部设置有拉钩131,所述发泡腔211上开设有避让口,所述拉钩131通过避让口外露,所述第一支撑机构11的支撑框112上具有避让间隔113,所述拉钩131通过避让间隔113外露以不影响预装板13在预装装置1上的装夹,所述第二支撑机构21上设置有旋转压紧气缸24,所述旋转压紧气缸24用于拉紧拉钩131,旋转压紧气缸24的开关阀241设置在第二支撑机构21的右侧,以便于操作旋转压紧气缸24;所述预装板13的四周具有第一导向斜面132,所述发泡腔211的底部四周具有与第一导向斜面132匹配的第二导向斜
面212,所述第一导向斜面132和第二导向斜面212均从上至下向内倾斜;所述第二压紧机构22包括压紧架221,所述压紧架221的一侧绕水平轴线与第二支撑机构21转动连接,所述压紧架221的另一侧与第二支撑机构21之间设置有第二快速夹钳222,本实施例的第二快速夹钳222选用门栓式快速夹钳,所述压紧架221上设置有多个压头223,当所述压紧架221下压后,多个所述压头223分散在水平面内并压住压板23,此时所述第二快速夹钳222可将压紧架221固定在第二支撑机构21上,所述压紧架221和第二支撑机构21之间设置有气弹簧224,本实施例的所述压紧架221和压板23上均设置有把手231。
45.一种车载冰箱制冷系统机芯的发泡方法,使用上述的车载冰箱制冷系统机芯的发泡设备,该发泡方法包括如下步骤:
46.s1,预装夹:如图4~7所示,在第一支撑机构11上依次放置预装板13、第一铝箔纸32和机芯3,再用第一压紧机构12将机芯3固定在第一支撑机构11上,再用第一连接件将预装板13与机芯3固定连接,可再将第二铝箔纸33放置在机芯3上,且第一铝箔纸32和第二铝箔纸33均与机芯3的蒸发管31对应;
47.s2,发泡装夹:如图8~10所示,从预装装置1上取下已预装的机芯3,再将机芯3放置在第二支撑机构21上,且机芯3的蒸发管31位于发泡腔211内,若步骤s1中未放置第二铝箔纸33,则该处再将第二铝箔纸33放置在机芯3上,再从第二铝箔纸33的材料注入口注入发泡材料34,再将压板23压在第二铝箔纸33上,此时预装板13、第一铝箔纸32、机芯3的蒸发管31、第二铝箔纸33和压板23从下至上依次设置,再用第二压紧机构22固定住压板23;
48.s3,发泡:将发泡装置2移至发泡机发泡。
49.具体地,在本实施例中:
50.s1,预装夹:如图4~7所示,在支撑框112上依次放置预装板13、第一铝箔纸32和机芯3,此时,多个第二定位块16位于预装板13的四周实现对预装板13的精确定位,以及多个第一定位块15位于机芯3的四周实现对机芯3的精确定位,再在第一铝箔纸32和机芯3的蒸发管31之间涂抹导热泥,再用第一快速夹钳121将机芯3固定在支撑框112上,再旋转支撑框112带动预装板13朝上并用连接螺钉将预装板13与机芯3固定连接,再将第二铝箔纸33放置在机芯3上,且第一铝箔纸32和第二铝箔纸33均与机芯3的蒸发管31对应;
51.s2,发泡装夹:如图8~10所示,从预装装置1上取下已预装的机芯3,再将机芯3放置在第二支撑机构21上,且机芯3的蒸发管31位于发泡腔211内,再启动旋转压紧气缸24,旋转压紧气缸24的输出端旋转并拉紧拉钩131,直至预装板13与发泡腔211紧密贴合,再从第二铝箔纸33的材料注入口注入发泡材料34,再将压板23压在第二铝箔纸33上,此时预装板13、第一铝箔纸32、机芯3的蒸发管31、第二铝箔纸33和压板23从下至上依次设置,再在气弹簧224的辅助下翻转压紧架221,压紧架221带动压头223向下压紧并固定住压板23。
52.以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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