一种用于POE光伏胶膜制备用的成膜机构的制作方法

一种用于poe光伏胶膜制备用的成膜机构
技术领域
1.本发明涉及光伏胶膜技术领域，具体为一种用于poe光伏胶膜制备用的成膜机构。


背景技术：

2.poe即聚烯烃弹性体，是新一代胶膜材料。作为一种热塑性弹性体，具有塑料和橡胶的双重优势，拥有高弹性、高强度、高伸长率等优异的机械性能和良好的低温性能，其阻水性能和抗pid（电势诱导衰减）性能都非常优秀。
3.poe光伏胶膜通常是通过将poe树脂与包括交联助剂和增粘助剂在内的各种助剂在混料机中混合均匀，然后投入流延机组在110℃～120℃温度下进行挤出流延，经过牵伸、冷却后收卷制得厚度为0.50mm左右的流延膜，流涎膜在冷却时通常都是通过直接交流涎膜缠绕在冷却辊上冷却的，现有的冷却辊通过电力驱动可以使得整个冷却辊表面处于低温状态，但在生产宽度比较小的poe光伏胶膜时，poe光伏胶膜不会全部覆盖在冷却辊表面，而启动冷却辊时冷却辊整个表面都会保持低温状态，冷却辊表面没有被poe光伏胶膜覆盖的部分则无法被利用，从而造成了能源的浪费。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于poe光伏胶膜制备用的成膜机构，以解决上述背景技术中提出了的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于poe光伏胶膜制备用的成膜机构，包括底板，所述底板上侧表面固定连接有第一支撑架和两个第二支撑架，所述第一支撑架上侧表面固定连接有三个送料筒且三个送料筒上侧位置设有上料框，所述上料筐与三个送料筒固定连接；三个所述送料筒前侧底部位置设有出料口，所述出料口内设有调节机构，所述调节机构用于调节出料口排出的薄膜的宽度；两个所述第二支撑架之间位置设有固定筒，所述固定筒与左右两侧的第二支撑架固定连接且固定筒表面转动连接有冷却筒，所述冷却筒内设有冷却机构，所述冷却机构用于冷却出料口内排出的薄膜且可根据调节机构调节的薄膜的宽度来调节冷却的范围。
6.所述调节机构包括两个伸缩板，两个所述伸缩板分布在出料口内部左右两侧位置且两个伸缩板均与出料口转动连接；所述出料口底部位置左右两侧位置对称滑动连接有第一推杆，左右两侧所述第一推杆分别与左右两侧的伸缩板转动连接；左右两侧所述第二支撑架表面均固定连接有气缸，左右两侧所述气缸分别与左右两侧的第一推杆固定连接。
7.所述冷却机构包括第一电机，所述第一电机与底板固定连接且第一电机输出轴左端固定连接有皮带轮，所述皮带轮表面设有皮带，所述皮带同时与冷却筒和皮带轮啮合；所述冷却筒内部均匀开设有多个冷却槽，多个冷却槽呈圆周阵列分布在冷却筒内；所述冷却槽内左右两侧位置对称滑动连接有密封板，左右两侧所述密封板表面互相远离一端固定连接有第二推杆；所述固定筒表面左右两侧位置对称滑动连接有滑动盘，所述滑动盘表面靠近第二推杆一侧表面转动连接有转动环，所述转动环与所有的第二推杆固定连接；左右两
侧所述滑动盘分别与左右两侧的第一推杆固定连接；左侧所述第二支撑架上侧表面固定连接有水箱，所述水箱表面设有注水机构，所述注水机构用于将水箱中的冷水注入到转动到上侧位置的冷却槽内；所述固定筒表面设有排水机构，所述排水机构用于在冷却槽即将转动到上侧位置时将冷却槽内的水排空。
8.所述注水机构包括两个传送带，两个所述传送带分布在冷却筒上方左右两侧位置且左侧的传送带与水箱传动连接；左右两侧所述传送带之间设有四个连接管，四个所述连接管左右两端分别与左右两侧的传送带转动连接；所述水箱右侧表面位于被左侧传送带底侧部分覆盖的部分开设有透水孔，左侧所述传送带与水箱表面密封贴合；所述连接管左端与透水孔接通且连接管中部位置固定连接有注水管，所述注水管与连接管接通；右侧所述传送带右侧表面固定连接有四个第二电机，四个所述第二电机输出轴左端分别与四个连接管固定连接。
9.所述冷却槽内中部位置设有防护舱，所述防护舱与冷却筒固定连接；所述防护舱靠近冷却筒外壁表面设有两个密封门，所述密封门表面表面的弯曲程度与冷却筒表面的弯曲程度相同且密封门表面左右两侧位置对称转动连接有第一滑杆，所述第一滑杆与防护舱滑动连接；所述防护舱表面位于与第一滑杆连接处位置固定连接有第一扭簧，所述第一扭簧另一端与第一滑杆固定连接；所述防护舱内中部位置设有进水口，所述进水口表面设有两个挡水板，两个所述挡水板均与防护舱转动连接且两个挡水板均位于冷却槽内；所述挡水板表面位于与防护舱连接处位置固定连接有第二扭簧，所述第二扭簧另一端与防护舱固定连接。
10.所述排水机构包括多个密封条，所述密封条的数量与冷却槽的数量相等且每个密封条分布在每个冷却槽内；所述冷却筒靠近固定筒一侧表面与每个冷却槽对应的位置开设有排水口，所述密封条与排水口密封贴合；所述密封条位于冷却槽内一侧表面左右两侧位置对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端与冷却筒固定连接且伸缩杆表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与密封条和冷却筒固定连接；所述固定筒表面前上方位置开设有排水槽，所述排水槽的长度大于密封条的长度且排水槽内左右两侧位置对称固定连接有弧形推板，左右两侧所述弧形推板直接的距离小于密封条的长度；所述排水槽贯通固定筒右侧表面。
11.所述冷却槽内左右两侧位置对称设有滑动架，所述滑动架与冷却筒和密封板滑动连接且滑动架表面靠近第一滑杆一端转动连接有两个连杆，两个所述连杆另一端分别与前后两侧的两个第一滑杆转动连接；所述滑动架表面位于冷却筒外侧一端固定连接有挤压架；所述连接管表面左右两侧位置对称固定连接有挤压杆，左右两侧所述挤压杆分别与左右两侧的挤压架贴合；所述滑动架表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与冷却筒和滑动架固定连接。
12.所述底板表面位于冷却筒前方左右两侧位置对称固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架之间设有第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴位于冷却筒上侧位置且第一辊轴的后端部分与冷却筒的前端部分之间的距离与薄膜的厚度相等；右侧所述第三支撑架表面固定连接有固定架，右侧所述传送带与固定架传动连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1. 本发明通过将生产材料注入到上料筐内，通过上料筐将材料注入到三个送料
筒内，三个送料筒将材料融化并运送到出料口内进行流涎，然后将流涎出的胶膜缠绕到冷却筒表面，此时启动冷却机构，通过冷却机构可以冷却缠绕在冷却筒表面的胶膜；当需要生产不同宽度的poe光伏胶膜时，此时启动调节机构可以调节出料口流涎出胶膜的宽度，在调节机构调节出料口时，冷却机构可以根据出料口的尺寸来调节冷却机构的冷却范围，从而在保证了对胶膜冷却效果的同时，还可以有效的避免能源的浪费。
14.2. 本发明通过对冷却槽内注水时，此时通过驱动防护舱内的四个第一滑杆同时向远离冷却槽位置移动时，四个第一滑杆带动两个密封门移动，当两个密封门开始移动时，密封门开始慢慢的脱离防护舱表面，在密封门表面的第一扭簧的作用下开始相对第一滑杆转动，当四个第一滑杆滑动到最大位置时，此时两个密封门转动展开，注水管即可插入到防护舱内并与进水口对接，然后启动水箱，冷水通过注水管进入到进水口内并将进水口表面的两个挡水板冲开，最后进入到冷却槽内，当注水管停止注水后，在第二扭簧的作用下，两个挡水板复位将进水口封住；通过向冷却槽中部位置注水使得冷水冷却槽中部位置向左右两侧位置流动，可以在最大程度上利用冷水的温度。
附图说明
15.图1为本发明总体结构示意图；图2为本发明中后视图的结构示意图；图3为本发明的拆分结构示意图；图4为本发明中冷却筒的结构示意图；图5为图4中a的放大结构示意图；图6为本发明中冷却筒的剖视结构示意图；图7为图6中b的放大结构示意图；图8为本发明中防护舱的拆分结构示意图；图9为本发明中调节机构的结构示意图；图10为图9中c的放大结构示意图；图11为本发明中透水孔的结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、送料筒；5、上料框；6、出料口；7、固定筒；8、冷却筒；9、伸缩板；10、第一推杆；11、气缸；12、第一电机；13、皮带轮；14、皮带；15、冷却槽；16、密封板；17、第二推杆；18、滑动盘；19、转动环；20、水箱；21、传送带；22、连接管；23、透水孔；24、注水管；25、第二电机；26、防护舱；27、密封门；28、第一滑杆；29、第一扭簧；30、进水口；31、挡水板；32、第二扭簧；33、密封条；34、排水口；35、伸缩杆；36、第一弹簧；37、排水槽；38、弧形推板；39、滑动架；40、连杆；41、挤压架；42、挤压杆；43、第二弹簧；44、第三支撑架；45、第一辊轴；46、第二辊轴；47、固定架。
具体实施方式
17.请参阅图1-图11，本发明提供一种技术方案：一种用于poe光伏胶膜制备用的成膜机构，包括底板1，底板1上侧表面固定连接有第一支撑架2和两个第二支撑架3，第一支撑架2上侧表面固定连接有三个送料筒4且三个送料筒4上侧位置设有上料框5，上料筐与三个送
料筒4固定连接；三个送料筒4前侧底部位置设有出料口6，出料口6内设有调节机构，调节机构用于调节出料口6排出的薄膜的宽度；两个第二支撑架3之间位置设有固定筒7，固定筒7与左右两侧的第二支撑架3固定连接且固定筒7表面转动连接有冷却筒8，冷却筒8内设有冷却机构，冷却机构用于冷却出料口6内排出的薄膜且可根据调节机构调节的薄膜的宽度来调节冷却的范围；工作时，poe即聚烯烃弹性体，是新一代胶膜材料。作为一种热塑性弹性体，具有塑料和橡胶的双重优势，拥有高弹性、高强度、高伸长率等优异的机械性能和良好的低温性能，其阻水性能和抗pid（电势诱导衰减）性能都非常优秀；poe光伏胶膜通常是通过将poe树脂与包括交联助剂和增粘助剂在内的各种助剂在混料机中混合均匀，然后投入流延机组在110℃～120℃温度下进行挤出流延，经过牵伸、冷却后收卷制得厚度为0.50mm左右的流延膜，流涎膜在冷却时通常都是通过直接交流涎膜缠绕在冷却辊上冷却的，现有的冷却辊通过电力驱动可以使得整个冷却辊表面处于低温状态，但在生产宽度比较小的poe光伏胶膜时，poe光伏胶膜不会全部覆盖在冷却辊表面，而启动冷却辊时冷却辊整个表面都会保持低温状态，冷却辊表面没有被poe光伏胶膜覆盖的部分则无法被利用，从而造成了能源的浪费；该装置在生产poe光伏胶膜时，通过将生产材料注入到上料筐内，通过上料筐将材料注入到三个送料筒4内，三个送料筒4将材料融化并运送到出料口6内进行流涎，然后将流涎出的胶膜缠绕到冷却筒8表面，此时启动冷却机构，通过冷却机构可以冷却缠绕在冷却筒8表面的胶膜；当需要生产不同宽度的poe光伏胶膜时，此时启动调节机构可以调节出料口6流涎出胶膜的宽度，在调节机构调节出料口6时，冷却机构可以根据出料口6的尺寸来调节冷却机构的冷却范围，从而在保证了对胶膜冷却效果的同时，还可以有效的避免能源的浪费。
18.作为本发明的进一步方案，调节机构包括两个伸缩板9，两个伸缩板9分布在出料口6内部左右两侧位置且两个伸缩板9均与出料口6转动连接；出料口6底部位置左右两侧位置对称滑动连接有第一推杆10，左右两侧第一推杆10分别与左右两侧的伸缩板9转动连接；左右两侧第二支撑架3表面均固定连接有气缸11，左右两侧气缸11分别与左右两侧的第一推杆10固定连接；工作时，当需要生产不同宽度的poe光伏胶膜时，通过启动左右两侧的气缸11可以带动左右两侧的第一推杆10同时向互相靠近或者互相远离的位置移动，在第一推杆10移动时可以带动伸缩板9转动，伸缩板9转动的同时也会根据第一推杆10移动的方向拉伸或者收缩，从而可以起到调节出料口6出料尺寸的效果。
19.作为本发明的进一步方案，冷却机构包括第一电机12，第一电机12与底板1固定连接且第一电机12输出轴左端固定连接有皮带轮13，皮带轮13表面设有皮带14，皮带14同时与冷却筒8和皮带轮13啮合；冷却筒8内部均匀开设有多个冷却槽15，多个冷却槽15呈圆周阵列分布在冷却筒8内；冷却槽15内左右两侧位置对称滑动连接有密封板16，左右两侧密封板16表面互相远离一端固定连接有第二推杆17；固定筒7表面左右两侧位置对称滑动连接有滑动盘18，滑动盘18表面靠近第二推杆17一侧表面转动连接有转动环19，转动环19与所有的第二推杆17固定连接；左右两侧滑动盘18分别与左右两侧的第一推杆10固定连接；左侧第二支撑架3上侧表面固定连接有水箱20，水箱20表面设有注水机构，注水机构用于将水箱20中的冷水注入到转动到上侧位置的冷却槽15内；固定筒7表面设有排水机构，排水机构用于在冷却槽15即将转动到上侧位置时将冷却槽15内的水排空；工作时，当需要对冷却筒8表面的poe光伏胶膜冷却时，通过启动第一电机12可以带动皮带轮13转动，皮带轮13转动时
可以通过皮带14带动冷却筒8转动，冷却筒8转动时即可带动其表面的poe光伏胶膜开始传动同时冷却筒8带动其内部的冷却槽15跟随冷却筒8转动；通过推动左右两侧的滑动盘18可以带动转动环19移动，转动环19移动时带动其表面的第二推杆17移动，第二推杆17移动时则会带动其表面的密封板16在冷却槽15内滑动，通过调节左右两侧的密封板16在冷却槽15内的位置可以起到调节冷却槽15内空间的效果；当将密封板16调节到合适的位置时，此时启动注水机构，通过注水机构可以将冷水注入转动到上侧位置的冷却槽15内，注入冷水的冷却槽15在跟随冷却筒8转动时可以起到对缠绕在冷却筒8表面的poe光伏胶膜楞确的效果；当注入冷水的冷却槽15即将再次转动到上侧位置时，通过排水机构可以将其内部的升温的水排空，该冷却槽15内的水排空后再次转动到上侧位置，然后通过注水机构再次对其注入冷水。
20.作为本发明的进一步方案，注水机构包括两个传送带21，两个传送带21分布在冷却筒8上方左右两侧位置且左侧的传送带21与水箱20传动连接；左右两侧传送带21之间设有四个连接管22，四个连接管22左右两端分别与左右两侧的传送带21转动连接；水箱20右侧表面位于被左侧传送带21底侧部分覆盖的部分开设有透水孔23，左侧传送带21与水箱20表面密封贴合；连接管22左端与透水孔23接通且连接管22中部位置固定连接有注水管24，注水管24与连接管22接通；右侧传送带21右侧表面固定连接有四个第二电机25，四个第二电机25输出轴左端分别与四个连接管22固定连接；工作时，当排空水的冷却槽15转动到上侧位置时，此时通过驱动左右两侧的传送带21传动，左右两侧的传送带21恰好带动其中一个连接管22转动到与该冷却槽15对应的位置，然后启动与该连接管22对应的第二电机25，第二电机25带动该连接管22转动，连接管22带动其表面的注水管24转动，随着左右两侧的传送带21带动该连接管22和注水管24传动，通过第二电机25可以使得该注水管24能始终转动到对该冷却槽15最佳的注水角度；当注水管24移动到对该冷却槽15注水位置时，此时与该注水管24对应的连接管22恰好被传动到与透水孔23接通的位置，此时启动水箱20将冷水通过连接管22和注水管24注入到冷却槽15内。
21.作为本发明的进一步方案，冷却槽15内中部位置设有防护舱26，防护舱26与冷却筒8固定连接；防护舱26靠近冷却筒8外壁表面设有两个密封门27，密封门27表面表面的弯曲程度与冷却筒8表面的弯曲程度相同且密封门27表面左右两侧位置对称转动连接有第一滑杆28，第一滑杆28与防护舱26滑动连接；防护舱26表面位于与第一滑杆28连接处位置固定连接有第一扭簧29，第一扭簧29另一端与第一滑杆28固定连接；防护舱26内中部位置设有进水口30，进水口30表面设有两个挡水板31，两个挡水板31均与防护舱26转动连接且两个挡水板31均位于冷却槽15内；挡水板31表面位于与防护舱26连接处位置固定连接有第二扭簧32，第二扭簧32另一端与防护舱26固定连接；工作时，当注水管24需要对冷却槽15内注水时，此时通过驱动防护舱26内的四个第一滑杆28同时向远离冷却槽15位置移动时，四个第一滑杆28带动两个密封门27移动，当两个密封门27开始移动时，密封门27开始慢慢的脱离防护舱26表面，在密封门27表面的第一扭簧29的作用下开始相对第一滑杆28转动，当四个第一滑杆28滑动到最大位置时，此时两个密封门27转动展开，注水管24即可插入到防护舱26内并与进水口30对接，然后启动水箱20，冷水通过注水管24进入到进水口30内并将进水口30表面的两个挡水板31冲开，最后进入到冷却槽15内，当注水管24停止注水后，在第二扭簧32的作用下，两个挡水板31复位将进水口30封住；通过向冷却槽15中部位置注水使得
冷水冷却槽15中部位置向左右两侧位置流动，可以在最大程度上利用冷水的温度。
22.作为本发明的进一步方案，排水机构包括多个密封条33，密封条33的数量与冷却槽15的数量相等且每个密封条33分布在每个冷却槽15内；冷却筒8靠近固定筒7一侧表面与每个冷却槽15对应的位置开设有排水口34，密封条33与排水口34密封贴合；密封条33位于冷却槽15内一侧表面左右两侧位置对称固定连接有伸缩杆35，伸缩杆35另一端与冷却筒8固定连接且伸缩杆35表面套设有第一弹簧36，第一弹簧36两端分别与密封条33和冷却筒8固定连接；固定筒7表面前上方位置开设有排水槽37，排水槽37的长度大于密封条33的长度且排水槽37内左右两侧位置对称固定连接有弧形推板38，左右两侧弧形推板38直接的距离小于密封条33的长度；排水槽37贯通固定筒7右侧表面；工作时，当冷却槽15跟随冷却筒8转动到前上方位置时，此时冷却槽15内的密封条33恰好转动到与排水槽37对应的位置，在密封条33表面第一弹簧36的作用下，密封条33会直接移动到排槽内与排水口34脱离，此时冷却槽15内的水会直接通过排水口34流到排水槽37内，然后沿着固定筒7右侧流出；随着冷却筒8转动会带动移动到排水槽37内的密封条33转动，密封条33在排水槽37内的两个弧形推板38的作用下开始逐渐的向靠近冷却槽15内的位置移动，当冷却槽15转动到注水位置时，此时密封条33恰好被推到与排水口34密封的位置。
23.作为本发明的进一步方案，冷却槽15内左右两侧位置对称设有滑动架39，滑动架39与冷却筒8和密封板16滑动连接且滑动架39表面靠近第一滑杆28一端转动连接有两个连杆40，两个连杆40另一端分别与前后两侧的两个第一滑杆28转动连接；滑动架39表面位于冷却筒8外侧一端固定连接有挤压架41；连接管22表面左右两侧位置对称固定连接有挤压杆42，左右两侧挤压杆42分别与左右两侧的挤压架41贴合；滑动架39表面套设有第二弹簧43，第二弹簧43两端分别与冷却筒8和滑动架39固定连接；工作时，当连接管22被左右两侧的传送带21以及与连接管22对应的第二电机25驱动到与冷却槽15对应的位置时，此时连接管22表面左右两侧的挤压杆42开始与该冷却槽15左右两侧的挤压架41贴合，随着左右两侧传送带21的传动以及与该连接管22连接的第二电机25的驱动，该连接架带动其表面的挤压杆42开始挤压挤压架41，左右两侧的挤压架41则会分别带动左右两侧的滑动架39开始向互相靠近的位置滑动，左右两侧的滑动架39在滑动时通过连杆40则会带动第一滑杆28滑动从而将该冷却槽15表面的两个密封门27打开，从而可以使得注水管24能够对该冷却槽15内注水；当注水管24注水完毕后，冷却筒8带动该冷却槽15转动到后上方位置，此时在左右两侧的传送带21的以及冷却筒8的作用下，注水管24开始脱离防护舱26，与注水管24对应的挤压杆42也会开始脱离挤压架41，当挤压杆42脱离加压架时，在第二弹簧43的作用下，左右两侧的滑动架39复位，滑动架39复位后，第一滑杆28则会带动其表面的密封门27复位，两个密封门27则会再次的贴合在防护舱26表面。
24.作为本发明的进一步方案，底板1表面位于冷却筒8前方左右两侧位置对称固定连接有第三支撑架44，第三支撑架44之间设有第一辊轴45和第二辊轴46，第一辊轴45位于冷却筒8上侧位置且第一辊轴45的后端部分与冷却筒8的前端部分之间的距离与薄膜的厚度相等；右侧第三支撑架44表面固定连接有固定架47，右侧传送带21与固定架47传动连接；工作时，通过第一辊轴45可以使得胶膜能够覆盖冷却筒8表面冷却部分的四分之三面积，可以有效的提升冷却头对胶膜的冷却效果。