一种塑胶加工用塑胶颗粒除杂装置的制作方法

本发明涉及塑胶加工，具体是一种塑胶加工用塑胶颗粒除杂装置。

背景技术：

1、塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种 形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。

2、现有技术中，在对塑胶进行加工时，经常是将塑胶颗粒作为原料，在对塑胶颗粒进行筛选除杂后，通过加工设备对塑胶颗粒进行加工。由于塑胶颗粒中会掺杂较多的体型小的杂质和磁性杂质；对于磁性杂质分离的方式是通过电磁板靠近塑料颗粒或将塑料颗粒在电磁板上，利用电磁板进行吸附磁性杂质以实现分离；然后再通过筛板进行体型小的杂质分离；该分离方式较为麻烦且无法连续性吸附，当电磁板上的磁性杂质较多时，对于塑胶颗粒内的磁性杂质吸附力减弱，从而需要停止分离以便于将电磁板上的磁性杂质清理，影响除杂效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种塑胶加工用塑胶颗粒除杂装置，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种塑胶加工用塑胶颗粒除杂装置，包括除杂箱体和支撑架体，除杂箱体安装在支撑架体上，除杂箱体内部设置有分割板件且分割板件将除杂箱体分割成脱料腔室和分离腔室，脱料腔室内部具有清扫件，所述分离腔室底端口具有下筛网板；分割板件中部具有中心孔且中心孔内安装有与之转动配合的支撑旋转杆轴，支撑旋转杆轴的下端部与设在支撑架体上的旋转电机输出端相连接，所述支撑旋转杆轴顶部固定有固定套筒且固定套筒的外壁上具有至少两个磁吸附机构，所述磁吸附机构包括横杆件、安装杆轴和多个电磁吸附件，所述横杆件一端部固定在固定套筒的侧壁上，安装杆轴通过发条弹性转动设在横杆件上，多个电磁吸附件沿着安装杆轴轴线均匀分布且电磁吸附件顶部与安装杆轴相连接，电磁吸附件在原始状态时处于竖直状态；安装杆轴远离固定套筒的端部具有凸柱且凸柱上具有摆动齿轮，所述分离腔室内壁上具有多个齿条模组，齿条模组与摆动齿轮能够相啮合，在摆动齿轮经过齿条模组时，摆动齿轮能够正反交替自转，所述分割板件的两端部均设置有避让齿条，当摆动齿轮经过避让齿条时能够与避让齿条啮合，避让齿条驱使安装杆轴旋转并使得电磁吸附件旋转至水平状态。

4、在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

5、在一种可选方案中：所述齿轮模组包括弧形前齿条和弧形后齿条，所述弧形前齿条和弧形后齿条相对且错位设置，摆动齿轮随着横杆件绕支撑旋转杆轴旋转时经过弧形前齿条和弧形后齿条之间，并且摆动齿轮与弧形前齿条脱离啮合时，摆动齿轮与弧形后齿条相啮合。

6、在一种可选方案中：所述避让齿条的边侧部还设有弧形限定条，所述凸柱的端部具有卡口，当摆动齿轮与避让齿条脱离啮合时，卡口滑扣在弧形限定条上。

7、在一种可选方案中：所述电磁吸附件包括上连接杆、筒型电磁外壳和固定座，所述固定座固套在安装杆轴上，所述上连接杆顶部设在固定座上，筒型电磁外壳设在上连接杆外侧且筒型电磁外壳内部具有能够通断电的电磁棒，所述筒型电磁外壳的直径由上至下逐渐变小。

8、在一种可选方案中：所述分离腔室的内壁上具有呈波浪状的凸起且上连接杆与固定座转动配合，所述上连接杆顶部具有从动齿轮，所述磁吸附机构还包括横齿条和顶辊件，所述横齿条设在横杆件上且横齿条能够在支撑旋转杆轴上沿着横齿条杆长方向滑动，在电磁吸附件处于竖直状态时，每个从动齿轮均与横齿条相啮合；所述横齿条的一端部通过复位弹簧与固定套筒相连接，所述顶辊件设在横齿条远离固定套筒的一端部，顶辊件与凸起相对，且顶辊件在处于分离腔室内部时能够抵触在凸起上。

9、在一种可选方案中：所述顶辊件包括顶架和辊体，所述顶架与横齿条端部固定连接，辊体转动设在顶架上且辊体与凸起以滚动摩擦的方式相接触。

10、在一种可选方案中：所述清扫件包括托架和多个清扫杆，所述托架位于除杂箱体内部且托架端部与除杂箱体内壁相连接，所述清扫杆呈弧形分布的方式设在除杂箱体内部且清扫杆上设有刷毛。

11、在一种可选方案中：所述下筛网板一边缘位置具有且与设在除杂箱体外壁上的侧架体通过翻转杆轴转动连接，所述除杂箱体的侧壁上还具有翻转组件且翻转组件包括翻转丝杆、翻转电机和翻转齿条，所述翻转丝杆纵向转动设在侧架体上且翻转电机输出端与翻转丝杆相连接，所述翻转丝杆上具有在除杂箱体侧壁上纵向滑动的螺旋座，翻转齿条顶部与螺旋座固定连接，翻转杆轴上具有翻转齿轮且翻转齿轮与翻转齿条相啮合。

12、相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

13、1、本发明中电磁吸附件能够以竖直状态插入塑胶颗粒内部，从而能够更好的吸附磁性杂质，并且电磁吸附件在塑胶颗粒内部旋转移动可有效搅动塑胶颗粒，便于较小的杂质透过下筛网板。

14、2、本发明中电磁吸附件能够在经过分割板件处时，利用摆动齿轮和避让齿条的驱动，电磁吸附件能够处于水平状态经过分割板件，避免干涉，电磁吸附件在脱料腔室处于竖直状态并通过清扫件和断电的方式完全清理其上的磁性杂质。

15、3、本发明可实现磁性杂质分离时，可对塑胶颗粒搅动以避免下筛网板堵塞，便于较小杂质的分离，且磁吸杂质分离完全，实用性较强。

技术特征：

1.一种塑胶加工用塑胶颗粒除杂装置，包括除杂箱体和支撑架体，除杂箱体安装在支撑架体上，除杂箱体内部设置有分割板件且分割板件将除杂箱体分割成脱料腔室和分离腔室，脱料腔室内部具有清扫件，所述分离腔室底端口具有下筛网板；其特征在于，分割板件中部具有中心孔且中心孔内安装有与之转动配合的支撑旋转杆轴；

2.根据权利要求1所述的塑胶加工用塑胶颗粒除杂装置，其特征在于，所述齿轮模组包括弧形前齿条和弧形后齿条；

3.根据权利要求1所述的塑胶加工用塑胶颗粒除杂装置，其特征在于，所述避让齿条的边侧部还设有弧形限定条，所述凸柱的端部具有卡口，当摆动齿轮与避让齿条脱离啮合时，卡口滑扣在弧形限定条上。

4.根据权利要求1所述的塑胶加工用塑胶颗粒除杂装置，其特征在于，所述电磁吸附件包括上连接杆、筒型电磁外壳和固定座；

5.根据权利要求4所述的塑胶加工用塑胶颗粒除杂装置，其特征在于，所述分离腔室的内壁上具有呈波浪状的凸起且上连接杆与固定座转动配合；

6.根据权利要求5所述的塑胶加工用塑胶颗粒除杂装置，其特征在于，所述顶辊件包括顶架和辊体，所述顶架与横齿条端部固定连接，辊体转动设在顶架上且辊体与凸起以滚动摩擦的方式相接触。

7.根据权利要求1所述的塑胶加工用塑胶颗粒除杂装置，其特征在于，所述清扫件包括托架和多个清扫杆，所述托架位于除杂箱体内部且托架端部与除杂箱体内壁相连接，所述清扫杆呈弧形分布的方式设在除杂箱体内部且清扫杆上设有刷毛。

8.根据权利要求1所述的塑胶加工用塑胶颗粒除杂装置，其特征在于，所述下筛网板一边缘位置具有且与设在除杂箱体外壁上的侧架体通过翻转杆轴转动连接；

技术总结
本发明公开了一种塑胶加工用塑胶颗粒除杂装置，涉及塑胶加工技术领域，该除杂装置包括除杂箱体和支撑架体，支撑旋转杆轴的下端部与设在支撑架体上的旋转电机输出端相连接，支撑旋转杆轴顶部固定有固定套筒且固定套筒的外壁上具有磁吸附机构，所述磁吸附机构包括横杆件、安装杆轴和多个电磁吸附件，所述横杆件一端部固定在固定套筒的侧壁上，安装杆轴弹性转动设在横杆件上；安装杆轴远离固定套筒的端部具有凸柱且凸柱上具有摆动齿轮，所述分离腔室内壁上具有多个齿条模组，所述分割板件的两端部均设置有避让齿条。本发明可实现磁性杂质分离时，可对塑胶颗粒搅动以避免下筛网板堵塞，便于较小杂质的分离，且磁吸杂质分离完全，实用性较强。

技术研发人员：廖彩娜
受保护的技术使用者：广东新灏元科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13