一种纤维浸渍装置的制作方法

本申请涉及复合材料，具体而言涉及一种纤维浸渍装置。

背景技术：

1、目前连续纤维增强热塑性复合材料，多采用连续纤维增强预浸片材制造，通过片材的多角度铺层并热压复合成层合板。现有技术中采用浸渍模具对连续纤维进行树脂浸渍，连续纤维在浸渍模具中的运行有序性不受控制，导致连续纤维浸渍效果不均匀，且树脂挤出时连续纤维在树脂中的分布也不均匀。连续纤维在树脂中的浸渍效果直接影响片材的表面形态，浸渍效果差会导致片材产品表面粗糙或具有色差，并影响片材产品的耐弯折性能和耐疲劳性能。

2、因此，需要一种纤维浸渍装置，以至少部分地解决以上问题。

技术实现思路

1、在
技术实现要素：
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本申请的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为至少部分地解决上述问题，本申请提供了一种纤维浸渍装置，用于生产连续纤维增强复合材料丝束，该纤维浸渍装置包括：

3、浸渍模具，所述浸渍模具内具有沿所述纤维浸渍装置的长度方向延伸的浸渍流道；

4、分束模具，所述分束模具设置于所述浸渍模具的下游并与所述浸渍模具连接，所述分束模具内具有沿所述长度方向延伸的多个通孔流道，且所述通孔流道与所述浸渍流道连通；

5、其中，多个所述通孔流道能够与多股连续纤维束对应，所述浸渍模具用于对多股所述连续纤维束进行展丝和预浸。

6、可选地，多个所述通孔流道沿所述纤维浸渍装置的宽度方向均匀布置。

7、可选地，所述通孔流道包括第一流道和第二流道；

8、所述分束模具包括：

9、下分隔模，所述下分隔模的上表面设置有所述第一流道；以及

10、上分隔模，所述上分隔模连接于所述下分隔模的上侧，所述上分隔模的下表面设置有所述第二流道；

11、其中，沿所述宽度方向，所述第一流道和所述第二流道交替布置。

12、可选地，所述第一流道的截面形状与所述第二流道的截面形状相同；或者

13、所述第一流道的截面形状与所述第二流道的截面形状不同。

14、可选地，所述第一流道的截面形状与所述第二流道的截面形状相同；或者

15、所述第一流道的截面形状与所述第二流道的截面形状不同。

16、可选地，所述浸渍模具包括：

17、下模块，

18、上模块，所述上模块位于所述下模块的上侧并与所述下模块连接；

19、其中，所述下模块与所述上模块之间形成有所述浸渍流道，所述浸渍流道包括波形流道。

20、可选地，所述波形流道包括波峰部和波谷部，所述波峰部的底端与所述波谷部的顶端之间的高度差，大于或等于所述波形流道在所述纤维浸渍装置的高度方向上的尺寸。

21、可选地，所述波形流道沿所述长度方向构造为弧线形或折线形。

22、可选地，所述纤维浸渍装置还包括下模板和上模板，所述下模块连接至所述下模板，所述上模块连接至所述上模板，所述下分隔模连接至所述下模板，所述上分隔模连接至所述上模板。

23、可选地，所述纤维浸渍装置还包括模头，所述模头设置于所述分束模具下游并与所述分束模具连接，所述模头设置有多个模孔，多个所述模孔与多个所述通孔流道一一对应设置，以使得经过浸渍的多股所述连续纤维束流出所述模头后形成所述连续纤维增强复合材料丝束。

24、可选地，多个所述模孔的形状均相同。

25、根据本申请的纤维浸渍装置，连续纤维束在浸渍流道中展丝并浸渍包覆熔融树脂，分束模具对连续纤维起导向作用，使得连续纤维在本申请的纤维浸渍装置中的运行有序可控，连续纤维浸渍效果均匀，从而得到具有良好的表面状态，且耐弯折性能和耐疲劳性能强的连续纤维增强复合材料丝束。

技术特征：

1.一种纤维浸渍装置，其特征在于，所述纤维浸渍装置用于生产连续纤维增强复合材料丝束，所述纤维浸渍装置包括：

2.根据权利要求1所述的纤维浸渍装置，其特征在于，多个所述通孔流道沿所述纤维浸渍装置的宽度方向均匀布置。

3.根据权利要求2所述的纤维浸渍装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的纤维浸渍装置，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的纤维浸渍装置，其特征在于，所述浸渍模具包括：

6.根据权利要求5所述的纤维浸渍装置，其特征在于，所述波形流道包括波峰部和波谷部，所述波峰部的底端与所述波谷部的顶端之间的高度差，大于或等于所述波形流道在所述纤维浸渍装置的高度方向上的尺寸。

7.根据权利要求5所述的纤维浸渍装置，其特征在于，所述波形流道沿所述长度方向构造为弧线形或折线形。

8.根据权利要求5所述的纤维浸渍装置，其特征在于，所述纤维浸渍装置还包括下模板和上模板，所述下模块连接至所述下模板，所述上模块连接至所述上模板，所述下分隔模连接至所述下模板，所述上分隔模连接至所述上模板。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的纤维浸渍装置，其特征在于，所述纤维浸渍装置还包括模头，所述模头设置于所述分束模具下游并与所述分束模具连接，所述模头设置有多个模孔，多个所述模孔与多个所述通孔流道一一对应设置，以使得经过浸渍的多股所述连续纤维束流出所述模头后形成所述连续纤维增强复合材料丝束。

10.根据权利要求9所述的纤维浸渍装置，其特征在于，多个所述模孔的形状均相同。

技术总结
本申请公开了一种纤维浸渍装置，用于生产连续纤维增强复合材料丝束，包括浸渍模具和分束模具。浸渍模具内具有沿纤维浸渍装置的长度方向延伸的浸渍流道。分束模具设置于浸渍模具的下游并与浸渍模具连接，分束模具内具有沿该长度方向延伸的多个通孔流道，且通孔流道与浸渍流道连通。其中，多个通孔流道能够与多股连续纤维束对应，浸渍模具用于对多股连续纤维束进行展丝和预浸。根据本申请的纤维浸渍装置，连续纤维束在浸渍流道中展丝并浸渍包覆熔融树脂，分束模具对连续纤维起导向作用，使得连续纤维在该纤维浸渍装置中的运行有序可控，连续纤维浸渍效果均匀，从而得到具有良好的表面状态，且耐弯折性能和耐疲劳性能强的连续纤维增强复合材料丝束。

技术研发人员：樊平燕,李颖,石清云,吴海深,姜淮,王林,刘威
受保护的技术使用者：青岛中集创赢复合材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11