球形凸透镜贴合技术工艺的制作方法

本发明属于光学元件，涉及一种贴合技术工艺，特别是一种球形凸透镜贴合技术工艺。

背景技术：

1、球形凸透镜贴合技术，是一种非常规的曲面贴合技术工艺，他需要在不同曲率的球面上进行贴合，球面是属于四周曲面向内收缩的形状，一般的贴合无法在球形表面将膜片贴平整，导致现在很多的产品无法运用贴合的工艺方案来实现，只能走iml注塑方案来实现，但是注塑方案条件限制较高，导致很多的材料因不奈温以及成本高、效率低下，从而无法实现到产品上运用，不利于当今市场的运用于需求。

2、目前市场上的常规曲面贴合技术，受限于产品的3d曲面的形状，手机3d全面前屏幕，3d曲面后壳等等，均属于双曲或者单曲等规则形状，边缘贴膜的规则变形收缩，使用常规贴合方案无法贴合出平整的曲面效果，因此无法使用在曲面贴合产品上。

3、同时，如今市场上，vr、ar眼镜这类项目市场兴起，对球面贴合的技术需求是越来越高，因此设计出一种球形凸透镜贴合技术工艺是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种球形凸透镜贴合技术工艺，实现了球形面贴合，解决了球面贴合无法实现的问题。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：球形凸透镜贴合技术工艺，其特征在于，包括以下步骤：

3、s1、膜片裁切，根据产品的大小以产品外形向外扩大单边20mm作为膜片的大小，定制专用的冲压模具，并使用冲压机对膜片进行冲切，同时在膜片的无效区域冲切出3个定位孔，作为贴合膜片时定位使用；

4、s2、模具预热，对模具进行提前预热，通过热流道对模具进行预设温度的加热；

5、s3、产品放置，模具预热完成后，将被贴合的球形产品放置在模具上，等待贴合；

6、s4、膜片放置，将步骤s1裁切好的膜片固定放置在球形产品上方，采用定位孔进行定位，固定在贴合球形产品的上方，等待贴合；

7、s5、加热烘烤，加热烘烤膜片，温度为300℃，时间为30s；

8、s6、合模，烘烤完成后，立即进行上模与下模合模，确保合模后产品和膜片处于密闭的模具空间内，不漏气；

9、s7、贴合，合模完成后采用贴合设备进行贴合，在密闭的模具空间内先对膜片进行吸气，让膜片带胶的一面与球形产品充分贴附在一起，确保贴合充分，吸气时间为10s，完成后，在膜片的上部进行吹气加压10s，让膜片与球形产品更加充分的贴合，不留有气泡；

10、s8、修边，将多出产品外形的部分，利用激光镭切机对产品进行修边，修去膜片多余的部分；

11、s9、脱泡，产品修边完成后，将产品再次进行脱泡，加固贴合效果，确保膜片与产品间的附着力稳定，不脱落。

12、进一步地，所述的膜片由四层结构叠加，且叠加材料软化温度基本一致。

13、进一步地，所述的膜片的四层结构分别为：第一层结构为pc高温膜，第二层结构为波片、反射膜、偏振片三者之一，第三层结构为oca胶，第四层结构为pc高温膜。

14、采用以上结构，传统的结构采用pet离型膜，由于高压预成型拉伸不一致，导致拉伸褶皱不良，本结构采用了pc高温膜，确保叠加材料软化温度基本一致。

15、进一步地，所述的步骤s2中，预热温度为100-130℃，预热时间为20s。

16、进一步地，所述的步骤s6中，合模时间为3s。

17、进一步地，所述的步骤s9中，脱泡时间为30s。

18、进一步地，所述的贴合设备根据产品的形状，定制专用的贴合模具来固定球形产品，同时能设置软化温度，使得膜片软化后进形贴合，使膜片能够拉伸充分。

19、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

20、极大的提升良率及生产效率，降低产品成本，实现了球面贴合，可以更好地应用在在vr、ar眼镜上。

技术特征：

1.球形凸透镜贴合技术工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的球形凸透镜贴合技术工艺，其特征在于，所述的膜片由四层结构叠加，且叠加材料软化温度基本一致。

3.根据权利要求1所述的球形凸透镜贴合技术工艺，其特征在于，所述的膜片的四层结构分别为：第一层结构为pc高温膜，第二层结构为波片、反射膜、偏振片三者之一，第三层结构为oca胶，第四层结构为pc高温膜。

4.根据权利要求1所述的球形凸透镜贴合技术工艺，其特征在于，所述的步骤s2中，预热温度为100-130℃，预热时间为20s。

5.根据权利要求1所述的球形凸透镜贴合技术工艺，其特征在于，所述的步骤s6中，合模时间为3s。

6.根据权利要求1所述的球形凸透镜贴合技术工艺，其特征在于，所述的步骤s9中，脱泡时间为30s。

7.根据权利要求1所述的球形凸透镜贴合技术工艺，其特征在于，所述的贴合设备根据产品的形状，定制专用的贴合模具来固定球形产品，同时能设置软化温度，使得膜片软化后进形贴合，使膜片能够拉伸充分。

技术总结
本发明提供了一种球形凸透镜贴合技术工艺，属于光学元件技术领域。它解决了现有工艺球面贴合无法实现等技术问题。本球形凸透镜贴合技术工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、膜片裁切；S2、模具预热，对模具进行提前预热；S3、产品放置；S4、膜片放置，将步骤S1裁切好的膜片固定放置在球形产品上方，采用定位孔进行定位，固定在贴合球形产品的上方；S5、加热烘烤；S6、合模；S7、贴合；S8、修边；S9、脱泡，加固贴合效果，确保膜片与产品间的附着力稳定，不脱落。本发明具有良率及生产效率高、产品成本低等优点。

技术研发人员：欧阳其海,邵宜健
受保护的技术使用者：浙江兆奕光电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12