一种用于PE膜的拉伸机构的制作方法

一种用于pe膜的拉伸机构
技术领域
1.本实用新型涉及pe膜生产加工技术领域，具体为一种用于pe膜的拉伸机构。


背景技术：

2.pe膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，其应用范围非常广泛，pe膜的生产步骤较为简单，成型之后需要根据需求进行拉伸以达到需要的厚度和尺寸。
3.传统的pe膜生产加工用拉伸机构，在拉伸时对pe膜直接进行拉扯，而在拉伸后直接导出pe膜，会有变形、褶皱或重叠的现象，且不能根据需求和尺寸，调节加热程度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于pe膜的拉伸机构，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pe膜的拉伸机构，包括支座、放卷部、拉伸辊部、预热部、温控器、整形辊部、风冷机、收卷部及控制箱，所述放卷部、拉伸辊部、预热部、温控器、整形辊部、风冷机、收卷部及控制箱依次安装于支座上，所述预热部位于拉伸辊部两侧，并与温控器电性连接，所述整形辊部通过管道与风冷机相连接，所述风冷机和收卷部均与控制箱电性连接。
6.进一步的，所述放卷部为导向辊组，所述收卷部为自动收卷机，且收卷部和放卷部均安装于支座上部的背板上。
7.进一步的，所述拉伸辊部安装于支座上部的背板上，包括线性模组和卷辊，所述卷辊通过轴承座安装于线性模组的滑台上。
8.进一步的，所述预热部安装于支座上部的背板上，包括贴面盒和硅橡胶电加热板，所述硅橡胶电加热板安装于贴面盒内。
9.进一步的，所述整形辊部安装于支座上部的背板上，包括固定辊、线性滑轨、活动辊及滚珠丝杆件，所述活动辊通过轴承座安装于线性滑轨的滑块上，所述滚珠丝杆件与支座上部的背板螺纹安装，且滚珠丝杆件的底端通过轴承与线性滑轨的滑块相连接。
10.进一步的，所述固定辊和活动辊均为中空结构，其上分布气孔，与风冷机相连接的管道为波纹软管，通入固定辊和活动辊中。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于pe膜的拉伸机构，具备以下有益效果：
12.该用于pe膜的拉伸机构，pe膜在导入后，穿过放卷部经拉伸辊部进行拉伸，位于其两侧的预热部升温对pe膜软化，以便于稳定拉伸，预热部通过温控器控制，可根据生产需要进行恒温调节，拉伸后经整形辊部进行整平、除皱、降温，防止膜体发生变形或回弹现象，保障膜体的拉伸平整均匀，后经收卷部收卷整理，结构简单，操作方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的拉伸辊部结构图；
15.图3为本实用新型的预热部结构图；
16.图4为本实用新型的整形辊部结构图。
17.图中：1、支座；2、放卷部；3、拉伸辊部；4、预热部；5、温控器；6、整形辊部；7、风冷机；8、收卷部；9、控制箱；10、线性模组；11、卷辊；12、贴面盒；13、硅橡胶电加热板；14、固定辊；15、线性滑轨；16、活动辊；17、滚珠丝杆件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种用于pe膜的拉伸机构，包括支座1、放卷部2、拉伸辊部3、预热部4、温控器5、整形辊部6、风冷机7、收卷部8及控制箱9，所述放卷部2、拉伸辊部3、预热部4、温控器5、整形辊部6、风冷机7、收卷部8及控制箱9依次安装于支座1上，所述预热部4位于拉伸辊部3两侧，并与温控器5电性连接，所述整形辊部6通过管道与风冷机7相连接，所述风冷机7和收卷部8均与控制箱9电性连接，pe膜在导入后，穿过放卷部2经拉伸辊部3进行拉伸，位于其两侧的预热部4升温对pe膜软化，以便于稳定拉伸，预热部4通过温控器5控制，可根据生产需要进行恒温调节，拉伸后经整形辊部6进行整平、除皱、降温，防止膜体发生变形或回弹现象，保障膜体的拉伸平整均匀，后经收卷部8收卷整理，结构简单，操作方便。
20.具体的，所述放卷部2为导向辊组，所述收卷部8为自动收卷机，且收卷部8和放卷部2均安装于支座1上部的背板上。
21.本实施方案中，pe膜在导入后，穿过放卷部2经拉伸辊部3进行拉伸，放卷部2用于导向和张力调节，而在拉伸后，经收卷部8收卷整理。
22.具体的，所述拉伸辊部3安装于支座1上部的背板上，包括线性模组10和卷辊11，所述卷辊11通过轴承座安装于线性模组10的滑台上。
23.本实施方案中，拉伸时，线性模组10带动卷辊11升降，从而将较厚的膜体拉薄。
24.具体的，所述预热部4安装于支座1上部的背板上，包括贴面盒12和硅橡胶电加热板13，所述硅橡胶电加热板13安装于贴面盒12内。
25.本实施方案中，拉伸时，预热部4升温对pe膜软化，以便于稳定拉伸，硅橡胶电加热板13发热后，热量经贴面盒12导至膜体上，覆盖面大，预热快。
26.具体的，所述整形辊部6安装于支座1上部的背板上，包括固定辊14、线性滑轨15、活动辊16及滚珠丝杆件17，所述活动辊16通过轴承座安装于线性滑轨15的滑块上，所述滚珠丝杆件17与支座1上部的背板螺纹安装，且滚珠丝杆件17的底端通过轴承与线性滑轨15的滑块相连接。
27.本实施方案中，拉伸后经整形辊部6进行整平、除皱、降温，防止膜体发生变形或回
弹现象。
28.具体的，所述固定辊14和活动辊16均为中空结构，其上分布气孔，与风冷机7相连接的管道为波纹软管，通入固定辊14和活动辊16中。
29.本实施方案中，整形的过程中，风冷机7产生的冷风通入固定辊14和活动辊16中，经气孔吹在膜体上进行降温。
30.在使用时，pe膜在导入后，穿过放卷部2经拉伸辊部3进行拉伸，位于其两侧的预热部4升温对pe膜软化，以便于稳定拉伸，预热部4通过温控器5控制，可根据生产需要进行恒温调节，拉伸后经整形辊部6进行整平、除皱、降温，防止膜体发生变形或回弹现象，保障膜体的拉伸平整均匀，后经收卷部8收卷整理。
31.综上所述，该用于pe膜的拉伸机构，pe膜在导入后，穿过放卷部2经拉伸辊部3进行拉伸，位于其两侧的预热部4升温对pe膜软化，以便于稳定拉伸，预热部4通过温控器5控制，可根据生产需要进行恒温调节，拉伸后经整形辊部6进行整平、除皱、降温，防止膜体发生变形或回弹现象，保障膜体的拉伸平整均匀，后经收卷部8收卷整理，结构简单，操作方便。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于pe膜的拉伸机构，包括支座(1)、放卷部(2)、拉伸辊部(3)、预热部(4)、温控器(5)、整形辊部(6)、风冷机(7)、收卷部(8)及控制箱(9)，其特征在于：所述放卷部(2)、拉伸辊部(3)、预热部(4)、温控器(5)、整形辊部(6)、风冷机(7)、收卷部(8)及控制箱(9)依次安装于支座(1)上，所述预热部(4)位于拉伸辊部(3)两侧，并与温控器(5)电性连接，所述整形辊部(6)通过管道与风冷机(7)相连接，所述风冷机(7)和收卷部(8)均与控制箱(9)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于pe膜的拉伸机构，其特征在于：所述放卷部(2)为导向辊组，所述收卷部(8)为自动收卷机，且收卷部(8)和放卷部(2)均安装于支座(1)上部的背板上。3.根据权利要求1所述的一种用于pe膜的拉伸机构，其特征在于：所述拉伸辊部(3)安装于支座(1)上部的背板上，包括线性模组(10)和卷辊(11)，所述卷辊(11)通过轴承座安装于线性模组(10)的滑台上。4.根据权利要求1所述的一种用于pe膜的拉伸机构，其特征在于：所述预热部(4)安装于支座(1)上部的背板上，包括贴面盒(12)和硅橡胶电加热板(13)，所述硅橡胶电加热板(13)安装于贴面盒(12)内。5.根据权利要求1所述的一种用于pe膜的拉伸机构，其特征在于：所述整形辊部(6)安装于支座(1)上部的背板上，包括固定辊(14)、线性滑轨(15)、活动辊(16)及滚珠丝杆件(17)，所述活动辊(16)通过轴承座安装于线性滑轨(15)的滑块上，所述滚珠丝杆件(17)与支座(1)上部的背板螺纹安装，且滚珠丝杆件(17)的底端通过轴承与线性滑轨(15)的滑块相连接。6.根据权利要求5所述的一种用于pe膜的拉伸机构，其特征在于：所述固定辊(14)和活动辊(16)均为中空结构，其上分布气孔，与风冷机(7)相连接的管道为波纹软管，通入固定辊(14)和活动辊(16)中。

技术总结
本实用新型公开了一种用于PE膜的拉伸机构，涉及PE膜生产加工技术领域。包括支座、放卷部、拉伸辊部、预热部、温控器、整形辊部、风冷机、收卷部及控制箱，所述放卷部、拉伸辊部、预热部、温控器、整形辊部、风冷机、收卷部及控制箱依次安装于支座上，所述预热部位于拉伸辊部两侧，并与温控器电性连接。该用于PE膜的拉伸机构，PE膜在导入后，穿过放卷部经拉伸辊部进行拉伸，位于其两侧的预热部升温对PE膜软化，以便于稳定拉伸，预热部通过温控器控制，可根据生产需要进行恒温调节，拉伸后经整形辊部进行整平、除皱、降温，防止膜体发生变形或回弹现象，保障膜体的拉伸平整均匀，后经收卷部收卷整理，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：顾菊方
受保护的技术使用者：苏州市科控电子有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/6/30