本技术涉及伞配件生产领域,特别是指一种用于伞骨包胶的排纤设备。
背景技术:
1、伞骨包胶注塑是指将一定数量的纤维伞骨排放到对应的注塑机模具中,在伞骨的两端或某些特定的位置,包上塑料。目前,该行业的伞骨模内排料均采用人工作业,导致加工效率低。
技术实现思路
1、针对上述背景技术提出的不足,本实用新型提供一种用于伞骨包胶的排纤设备。
2、本实用新型采用如下技术方案:
3、一种用于伞骨包胶的排纤设备,其特征在于,包括有:
4、机架;
5、吸纤机构,所述吸纤机构包括主板以及设于该主板下表面的安装部,所述主板内设有空腔,主板上表面并排设有若干吸纤槽,且吸纤槽内设有若干吸孔,该吸纤槽通过吸孔与空腔相连通,该吸纤槽用于吸附伞骨;
6、存放机构,所述存放机构由镜像对称的两个存放架组成,所述存放架包括侧板、支撑板、围板和拦杆,所述侧板正面上设有支撑板,该支撑板两端分别设有围板和拦杆,且拦杆相较围板要更靠近主板,所述拦杆可沿支撑板的长度方向移动,该支撑板用于放置伞骨,所述侧板设于所述机架上;
7、升降机构,所述升降机构包括升降架和滑块,所述滑块可上下滑动的设于所述升降架上,该升降架设于所述机架上,且滑块与所述安装部铰接。
8、作为进一步的改进,所述两个存放架之间设有刷轮,该刷轮固定至连杆上,且连杆两端贯穿存放架后,可转动的连接至机架,所述刷轮采用柔性材料制成。
9、作为进一步的改进,所述支撑板倾斜设置,该支撑板的倾斜方向为由围板到拦杆且向下倾斜。
10、作为进一步的改进,所述拦杆通过连接部连接至气缸上,该气缸固定至侧板上,且拦杆通过气缸驱动。
11、作为进一步的改进,所述吸纤槽下表面设有开口,该开口与空腔相连通。
12、由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:该排纤设备包括机架和升降机构。吸纤机构包括主板以及设于该主板下表面的安装部,主板上表面并排设有若干吸纤槽,吸纤槽内设有与主板内空腔相连通的吸孔。存放机构由镜像对称的两个存放架组成,存放架包括侧板和拦杆,机架的侧板正面上设有支撑板,支撑板两端分别设有围板和可移动的拦杆。升降机构包括升降架和滑块,滑块可滑动的设于机架的升降架上,滑块与安装部铰接。在操作时,通过主板负压吸附存放架上的伞骨,使得伞骨整齐排列于主板的吸纤槽内,最后移动主板至注塑工位上,放松吸纤槽的吸力,即可将伞骨整齐排列到注塑工位上,无需人工排纤,提高加工效率。
1.一种用于伞骨包胶的排纤设备,其特征在于,包括有:
2.如权利要求1所述的一种用于伞骨包胶的排纤设备,其特征在于:所述两个存放架之间设有刷轮,该刷轮固定至连杆上,且连杆两端贯穿存放架后,可转动的连接至机架,所述刷轮采用柔性材料制成。
3.如权利要求1所述的一种用于伞骨包胶的排纤设备,其特征在于:所述支撑板倾斜设置,该支撑板的倾斜方向为由围板到拦杆且向下倾斜。
4.如权利要求3所述的一种用于伞骨包胶的排纤设备,其特征在于:所述拦杆通过连接部连接至气缸上,该气缸固定至侧板上,且拦杆通过气缸驱动。
5.如权利要求1所述的一种用于伞骨包胶的排纤设备,其特征在于:所述吸纤槽下表面设有开口,该开口与空腔相连通。