一种热缩套管牵拉装置的制作方法

1.本实用新型涉及热缩套管生产使用技术领域，尤其是一种热缩套管牵拉装置。


背景技术：

2.热缩套管在生产的过程中，热缩套管需要对其进行收卷，但是在后续的加工切断等工序中，又需要对其进行放卷，在收卷以及放卷的过程中都要对热缩套管进行牵拉，方便收放，目前没有合适的牵拉设备导致该工序存在难题，不能满足生产需求。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种热缩套管牵拉装置，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种热缩套管牵拉装置。
5.本实用新型的一种热缩套管牵拉装置，包括工作台，工作台的上方两侧有套管引导架，引导架上安装有下导轮以及上导轮，下导轮上通过轴与皮带轮连接，工作台的下方安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有驱动轮，驱动轮与下导轮通过皮带进行传动连接。
6.进一步的，工作台的下方有横撑杆，横撑杆的上方与工作台的一侧支撑腿之间焊接有传动轮安装架，传动轮安装架的一侧安装有传动轮固定座，传动轮固定座内通过轴承活动安装有传动轮，传动轮一侧的轮槽内通过皮带一与驱动轮进行传动连接，传动轮另一侧的轮槽内通过皮带二与皮带轮进行传动连接。
7.进一步的，引导架包括两个对立放置的导向板，导向板内侧底部通过螺栓固定有下导轮固定块，下导轮通过轴活动安装在下导轮固定块上，上导轮通过张力补偿机构安装在导向板的内侧。
8.进一步的，张力补偿机构包括通过螺栓固定在导向板上部的固定块，固定块内部有螺孔，压紧螺栓旋入到螺孔内，压紧螺栓的端部顶在中间板上，中间板与上导轮安装座之间安放有弹簧。
9.借由上述方案，本发明至少具有以下优点：这种热缩套管牵拉装置在使用的时候，通过驱动电机为该装置提供驱动力，再结合上下导轮的夹紧式的结构，将热缩套管夹紧，即可完成牵拉操作，为热缩套管的生产提供方便，该装置使用便捷，提高了热缩套管的生产效率。
10.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的主视图；
14.图3是本实用新型的引导架的结构示意图；
15.图中1、工作台，2、引导架，3、下导轮，4、上导轮，5、皮带轮，6、驱动电机，7、驱动轮，8、横撑杆，9、传动轮安装架，10、传动轮固定座，11、传动轮，12、皮带一，13、皮带二，14、导向板，15、上导轮安装座，16、固定块，17、压紧螺栓，18、中间板，19、弹簧。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例所述的一种热缩套管牵拉装置，包括工作台1，工作台1的上方两侧有套管引导架2，引导架2上安装有下导轮3以及上导轮4，下导轮3上通过轴与皮带轮5连接，工作台1的下方安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上安装有驱动轮7，驱动轮7与下导轮3通过皮带进行传动连接。
18.这种热缩套管牵拉装置在使用的时候，驱动电机6带动下导轮3进行运转，上导轮4为热缩套管的上部提供下压力，限制了热缩套管的移送位置，在下导轮3和上导轮4的夹持之后，即可在驱动电机6的带动下向前移动，方便牵拉热缩套管。
19.进一步的，工作台1的下方有横撑杆8，横撑杆8的上方与工作台1的一侧支撑腿之间焊接有传动轮安装架9，传动轮安装架9的一侧安装有传动轮固定座10，传动轮固定座10内通过轴承活动安装有传动轮11，传动轮11一侧的轮槽内通过皮带一12与驱动轮7进行传动连接，传动轮11另一侧的轮槽内通过皮带二13与皮带轮5进行传动连接。
20.横撑杆8上采用传动轮安装架9安装有传动轮11，传动轮11在传动轮固定座10的两侧有都有对应的轮盘，在与驱动轮7同侧的轮盘上安装了皮带一12，这样即可带动传动轮11转动，传动轮11的另一通过皮带二与下导轮3进行连通，这样通过传动轮11的动力传导之后即可带动下导轮3转动，为热缩套管的移动提供了动力。
21.进一步的，引导架2包括两个对立放置的导向板14，导向板14内侧底部通过螺栓固定有下导轮固定块，下导轮3通过轴活动安装在下导轮固定块上，上导轮4通过张力补偿机构安装在导向板14的内侧。
22.引导架2上方的安装有张力补偿机构，将上导轮4压迫在下导轮3上，利用上下导轮之间的粘合度，提高热缩套管在输送时候的稳定性。
23.进一步的，张力补偿机构包括通过螺栓固定在导向板14上部的固定块16，固定块16内部有螺孔，压紧螺栓17旋入到螺孔内，压紧螺栓17的端部顶在中间板18上，中间板18与上导轮安装座15之间安放有弹簧19。
24.通过转动压紧螺栓17，最终压紧螺栓17的端部顶在中间板18上，带动中间板18向下移动，随后压缩弹簧19，使弹簧19为上导轮安装座15提供下压力，压紧螺栓17下移的距离越大，则给予的压力也大，张力补偿就越大，能够更好的压紧热缩套管的外壁，方便牵拉处
理。
25.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
26.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
27.最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种热缩套管牵拉装置，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)的上方两侧有套管引导架(2)，引导架(2)上安装有下导轮(3)以及上导轮(4)，下导轮(3)上通过轴与皮带轮(5)连接，工作台(1)的下方安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴上安装有驱动轮(7)，驱动轮(7)与下导轮(3)通过皮带进行传动连接。2.根据权利要求1所述的一种热缩套管牵拉装置，其特征在于：工作台(1)的下方有横撑杆(8)，横撑杆(8)的上方与工作台(1)的一侧支撑腿之间焊接有传动轮安装架(9)，传动轮安装架(9)的一侧安装有传动轮固定座(10)，传动轮固定座(10)内通过轴承活动安装有传动轮(11)，传动轮(11)一侧的轮槽内通过皮带一(12)与驱动轮(7)进行传动连接，传动轮(11)另一侧的轮槽内通过皮带二(13)与皮带轮(5)进行传动连接。3.根据权利要求1所述的一种热缩套管牵拉装置，其特征在于：引导架(2)包括两个对立放置的导向板(14)，导向板(14)内侧底部通过螺栓固定有下导轮固定块，下导轮(3)通过轴活动安装在下导轮固定块上，上导轮(4)通过张力补偿机构安装在导向板(14)的内侧。4.根据权利要求3所述的一种热缩套管牵拉装置，其特征在于：张力补偿机构包括通过螺栓固定在导向板(14)上部的固定块(16)，固定块(16)内部有螺孔，压紧螺栓(17)旋入到螺孔内，压紧螺栓(17)的端部顶在中间板(18)上，中间板(18)与上导轮安装座(15)之间安放有弹簧(19)。

技术总结
本实用新型涉及热缩套管生产使用技术领域，尤其是一种热缩套管牵拉装置。一种热缩套管牵拉装置，包括工作台，工作台的上方两侧有套管引导架，引导架上安装有下导轮以及上导轮，下导轮上通过轴与皮带轮连接，工作台的下方安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有驱动轮，驱动轮与下导轮通过皮带进行传动连接。这种热缩套管牵拉装置在使用的时候，通过驱动电机为该装置提供驱动力，再结合上下导轮的夹紧式的结构，将热缩套管夹紧，即可完成牵拉操作，为热缩套管的生产提供方便，该装置使用便捷，提高了热缩套管的生产效率。提高了热缩套管的生产效率。提高了热缩套管的生产效率。


技术研发人员：朱贤兵
受保护的技术使用者：昶力管业（常州）有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/8/19