一种塑料制品生产用冷却定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，特别涉及一种塑料制品生产用冷却定型装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，在塑料制品的生产过程中，需要将熔化后的塑料颗粒进行冷却定型处理。
3.目前，现有的冷却定型装置在使用时有以下缺点：1、由于工件大小尺寸不同，在进行冷却定型的过程中，需要进行调节使用，但是使用的灵活性较差，还易影响定型效果，造成水资源浪费，2、而且由于水流较快，容易导致冷却水的利用率较低。为此，我们提出一种塑料制品生产用冷却定型装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种塑料制品生产用冷却定型装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种塑料制品生产用冷却定型装置，包括底座、蓄水槽和喷淋头，所述底座的顶部通过螺栓连接防护罩，所述底座内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述底座的顶部位于防护罩内设置有压板，所述压板的底部通过螺栓连接丝块，所述压板的一侧设置有顶板。
7.进一步地，所述压板与顶板之间设置有弹簧，所述压板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的一侧设置有滑动支架，且滑动支架通过一侧滑块与滑槽滑动连接，所述滑动支架的一侧设置有喷淋头，滑动支架通过螺栓连接喷淋头。
8.进一步地，所述底座内设置有蓄水槽，所述底座的两侧均设置有水泵，所述水泵的进水端通过管道连通蓄水槽，水泵的出水端通过管道连通喷淋头，底座通过螺栓连接水泵。
9.进一步地，所述蓄水槽内设置有活性炭过滤网，所述底座的顶部开设有导流孔，且导流孔与蓄水槽连通，蓄水槽通过设置支架安装活性炭过滤网。
10.进一步地，所述防护罩的顶部设置有风机，且风机的出风端位于防护罩内，所述底座的两侧均设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接丝杆，防护罩通过螺栓连接风机，底座通过螺栓连接伺服电机。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置的伺服电机、丝杆、丝块和压板，能够根据工件大小尺寸进行调节固定
处理，通过滑槽、滑动支架和喷淋头，还能根据工件高度调节冷却水的出水高度，以便于改善使用效果，结构紧凑合理，而且还能减少资源浪费，使用的灵活性及适用性更好。
13.2.通过设置的导流孔、活性炭过滤网和蓄水槽，能够将冷却定型处理所产生的废水进行回收过滤，以便于重复循环利用，进而能够提高冷却水的利用率，还能减少资源浪费，更加节能环保。
附图说明
14.图1为本实用新型一种塑料制品生产用冷却定型装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种塑料制品生产用冷却定型装置的剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种塑料制品生产用冷却定型装置的压板与顶板剖面结构示意图。
17.图中：1、底座；2、防护罩；3、丝杆；4、丝块；5、压板；6、蓄水槽；7、风机；8、顶板；9、弹簧；10、滑槽；11、滑动支架；12、喷淋头；13、水泵；14、伺服电机；15、活性炭过滤网；16、导流孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种塑料制品生产用冷却定型装置，包括底座1、蓄水槽6和喷淋头12，所述底座1的顶部通过螺栓连接防护罩2，所述底座1内通过轴承安装丝杆3，所述丝杆3的外围设置有对应的丝块4，所述底座1的顶部位于防护罩2内设置有压板5，所述压板5的底部通过螺栓连接丝块4，所述压板5的一侧设置有顶板8。
20.其中，所述压板5与顶板8之间设置有弹簧9，所述压板5的一侧开设有滑槽10，所述滑槽10的一侧设置有滑动支架11，且滑动支架11通过一侧滑块与滑槽10滑动连接，所述滑动支架11的一侧设置有喷淋头12。
21.本实施例中如图3所示，压板5的两侧均通过预留口设置有与滑动支架11一侧滑块对应的紧固螺杆，通过滑槽10，便于调节滑动支架11滑动，进而根据工件大小尺寸调节喷淋头12的使用高度，适用性更好，而且还能减少资源浪费，更加合理可靠。
22.其中，所述底座1内设置有蓄水槽6，所述底座1的两侧均设置有水泵13，所述水泵13的进水端通过管道连通蓄水槽6，水泵13的出水端通过管道连通喷淋头12。
23.本实施例中如图2所示，通过蓄水槽6和水泵13，便于将冷却水输送至喷淋头12，对工件表面进行喷洒降温冷却处理。
24.其中，所述蓄水槽6内设置有活性炭过滤网15，所述底座1的顶部开设有导流孔16，且导流孔16与蓄水槽6连通。
25.本实施例中如图1-2所示，通过导流孔16便于冷却产生的废水回流至蓄水槽6内，再经过活性炭过滤网15的过滤后进行循环使用，更加节能环保。
26.其中，所述防护罩2的顶部设置有风机7，且风机7的出风端位于防护罩2内，所述底座1的两侧均设置有伺服电机14，所述伺服电机14通过驱动轴连接丝杆3。
27.本实施例中如图2所示，通过风机7，能够提高冷却效率，通过伺服电机14便于驱动
丝杆3转动。
28.需要说明的是，本实用新型为一种塑料制品生产用冷却定型装置，工作时，首先操作人员根据工件大小推动滑动支架11和喷淋头12滑动，拧动紧固螺杆将滑动支架11滑块进行限位固定，从而调节喷淋头12的使用高度，再将工件放在底座1顶部的压板5之间，人工开启伺服电机14驱动丝杆3转动，丝块4带动压板5进行水平移动至顶板8将工件夹紧限位固定处理，结构简单可靠，而且利用弹簧9弹力，能够提高工件冷却定型的效果，接着人工开启水泵13将蓄水槽6内的水输送至喷淋头12对工件进行喷洒，利用水吸热对工件进行冷却处理，同时还可以人工开启风机7，对工件进行吹风冷却处理，结构简单易操作，使用后的废水经过导流孔16流回蓄水槽6内，经过活性炭过滤网15的过滤以便循环使用，更加节能环保，而且冷却定型效果好。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种塑料制品生产用冷却定型装置，包括底座(1)、蓄水槽(6)和喷淋头(12)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺栓连接防护罩(2)，所述底座(1)内通过轴承安装丝杆(3)，所述丝杆(3)的外围设置有对应的丝块(4)，所述底座(1)的顶部位于防护罩(2)内设置有压板(5)，所述压板(5)的底部通过螺栓连接丝块(4)，所述压板(5)的一侧设置有顶板(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用冷却定型装置，其特征在于：所述压板(5)与顶板(8)之间设置有弹簧(9)，所述压板(5)的一侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的一侧设置有滑动支架(11)，且滑动支架(11)通过一侧滑块与滑槽(10)滑动连接，所述滑动支架(11)的一侧设置有喷淋头(12)。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用冷却定型装置，其特征在于：所述底座(1)内设置有蓄水槽(6)，所述底座(1)的两侧均设置有水泵(13)，所述水泵(13)的进水端通过管道连通蓄水槽(6)，水泵(13)的出水端通过管道连通喷淋头(12)。4.根据权利要求3所述的一种塑料制品生产用冷却定型装置，其特征在于：所述蓄水槽(6)内设置有活性炭过滤网(15)，所述底座(1)的顶部开设有导流孔(16)，且导流孔(16)与蓄水槽(6)连通。5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用冷却定型装置，其特征在于：所述防护罩(2)的顶部设置有风机(7)，且风机(7)的出风端位于防护罩(2)内，所述底座(1)的两侧均设置有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)通过驱动轴连接丝杆(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料制品生产用冷却定型装置，包括底座、蓄水槽和喷淋头，所述底座的顶部通过螺栓连接防护罩，所述底座内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述底座的顶部位于防护罩内设置有压板，所述压板的底部通过螺栓连接丝块，所述压板的一侧设置有顶板。本实用新型一种塑料制品生产用冷却定型装置，结构简单易操作，而且使用稳定可靠，还能减少资源浪费，适合被广泛推广和使用。使用。使用。


技术研发人员：姚康 戈玉伟
受保护的技术使用者：淮安市榕成注塑有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/8/23